Магнитный сепаратор что это

Магнитный сепаратор

Магнитная сепарация — технология разделения материалов на основе различия их магнитных свойств (магнитной восприимчивости) и различного поведения материалов в зоне действия магнитного поля, изменяющего гравитационную траекторию материалов.

Основное практическое применение магнитной сепарации — извлечение нежелательных (негативно сказывающихся на качестве конечных продуктов или вызывающих поломки технологического оборудования) включений из сырьевых компонентов различных производств. Оборудование для магнитной сепарации (магнитные сепараторы) широко используется в таких отраслях промышленности как стекольная, горно-рудная, металлургическая, вторичная переработка, пищевая, химическая и многих других.

Разновидности устройств

Сепараторы с неподвижной магнитной системой

Основу сепаратора составляет барабан с неподвижной секторной магнитной системой внутри и обечайкой из нержавеющей стали снаружи, вращающейся при помощи мотор-редуктора.

Магнитное поле захватывает ферро-магнитные частицы из потока очищаемого материала и переносит их на край магнитного сектора, где они осыпаются в мусоросборник, тем самым, осуществляя режим автоматической очистки.

Применяются в шлифовальный станках для автоматической очистки смазочно-охлаждающей жидкости от мелких магнитных частичек. Применение магнитного сепаратора дает возможность повысить чистоту обработки поверхности деталей, многократно использовать охлаждающие жидкости на шлифовальных, хонинговальных и др. доводочных станках, рабочим инструментом которых является абразивный материал.

Источники

Wikimedia Foundation . 2010 .

Полезное

Смотреть что такое «Магнитный сепаратор» в других словарях:

магнитный сепаратор — Устройство, используемое для разделения магнитных от менее магнитных или немагнитных материалов. Измельченный материал передается на магнитном конвейере. [http://www.manual steel.ru/eng a.html] Тематики металлургия в целом EN magnetic separator … Справочник технического переводчика

МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР — аппарат с электромагнитным устройством для отделения сильномагнитных веществ от слабомагнитных или практически немагнитных, обычно сыпучих или полужидких. Может быть ленточным, барабанным, дисковым и др. Применяется для магнитного обогащения (см … Большая политехническая энциклопедия

магнитный сепаратор — [magnetic separator] для отделения полезных минералов от пустой породы и вредных примесей, в котором использ принцип действия магнитного поля на минеральные частицы с разной магнитной восприимчивостью. Магнитный сепаратор обогащает бедные… … Энциклопедический словарь по металлургии

Магнитный сепаратор — 4. Магнитный сепаратор Сепаратор для магнитного обогащения, в котором исходный материал разделяется на компоненты по их магнитной восприимчивости в поле постоянных магнитов Источник: ГОСТ 25006 81: Оборудование обогатительное. Термины и… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Магнитный сепаратор — Magnetic separator Магнитный сепаратор. Устройство, используемое для разделения магнитных от менее магнитных или немагнитных материалов. Измельченный материал передается на магнитном конвейере. (Источник: «Металлы и сплавы. Справочник.» Под… … Словарь металлургических терминов

магнитный сепаратор — magnetinis skirtuvas statusas T sritis fizika atitikmenys: angl. magnetic separator vok. magnetischer Separator, m; Magnetscheider, m rus. магнитный сепаратор, m pranc. séparateur magnétique, m … Fizikos terminų žodynas

магнитный сепаратор высокой производительности для мокрого обогащения угля — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN wet high intensity magnetic separatorWHIMS … Справочник технического переводчика

магнитный сепаратор изотопов — — [А.С.Гольдберг. Англо русский энергетический словарь. 2006 г.] Тематики энергетика в целом EN magnetic separator … Справочник технического переводчика

Роторный магнитный сепаратор — 7. Роторный магнитный сепаратор Магнитный сепаратор, в котором рабочим органом является вращающийся магнитный ротор с примыкающими неподвижными полюсами магнитной системы, индуцирующей магнитное поле в роторе Источник: ГОСТ 25006 81: Оборудование … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Барабанный магнитный сепаратор — 5. Барабанный магнитный сепаратор Магнитный сепаратор, в котором рабочим органом является вращающийся немагнитный барабан с расположенной внутри магнитной системой Источник: ГОСТ 25006 81: Оборудование обогатительное. Термины и определения… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Магнитный сепаратор что это

Промышленные металлодетекторы Erguard

Комплексные решения Resoline

Переработка металлургических шлаков

Переработка лома черных и цветных металлов

Магнитно-электростатическое обогащение и разделение

Магнитные системы и устройства

Высокоэффективные электрические машины ВЭЛМА

Магнитные захваты и траверсы Армаг

Оборудование для лабораторий

• Главная
• Публикации
• Виды магнитных сепараторов: классификация, применение

• #Как выбрать магнитный сепаратор
• #Рекомендации

На сегодняшний день только в России насчитывается более 5000 патентов на магнитные сепараторы. В таком разнообразии видов и конструкций важно подобрать подходящую модель с получением максимального эффекта от процесса разделения по магнитным свойствам.

Первым патентом по магнитной сепарации железных руд можно считать документ, поданный англичанином Уильямом Фулартноном в 1792 г. Первый магнитный сепаратор в России был создан на Урале инженером Петровым В.А. в 1911 г. для обогащения сильномагнитной магнетитовой руды. С 1936 г. в СССР машзаводы горного оборудования совместно с научно-исследовательскими институтами стали серийно выпускать оборудование для магнитной сепарации.

Виды магнитных сепараторов

Компания ЭРГА выпускает более 40 моделей магнитных сепараторов, для классификации которых можно использовать следующие параметры:

В зависимости от конструкции:

Основной рабочий орган такого сепаратора — магнитные стержни, состоящие из магнитных дисков и концентраторов-проставок. Стержневые сепараторы применяются для удаления из материалов мелкого металлического натира, случайных примесей.

В основе данного сепаратора — магнитная система в виде пластины, защищенная кожухом. Пластинчатые сепараторы устанавливаются в трубопроводах и самотеках с целью извлечения случайных крупных и средних металлических включений.

Сепараторы данного типа устанавливаются над конвейерной лентой с целью извлечения из транспортируемого потока крупных магнитных примесей. Железоотделители состоят из дальнодействующей магнитной системы в виде блока, защитного кожуха и системы очистки – автоматической или механической.

Состоят из магнитного сектора и вращающегося вокруг него барабана-обечайки. Могут решать широкий спектр задач: от регенерации тяжелой суспензии в виде магнетита и ферросилиция (менее 74 мкм) до крупнокусковой шлако- и рудоразборки (350-400 мм).

В составе сепараторов валки диаметром до 320 мм с установленной высокоиндуктивной магнитной системой. Применяются для извлечения слабомагнитных минералов и примесей.

В зависимости от характера среды разделения:

1. Сухие магнитные сепараторы (воздушная среда)

Применяются для разделения сыпучих материалов по магнитным свойствам влажностью до 5%.

2. Мокрые магнитные сепараторы (водная среда)

Сепарация по магнитным свойствам жидких текучих материалов, пульпы с содержанием твердого до 45%.

В зависимости от типа магнитной системы:

1. Сепараторы с открытой магнитной системой и магнитным перемешиванием

В сепараторах с таким видом магнитной системы магнитные силовые линии замыкаются через воздух (для сухих сепараторов) или жидкость-воду (для мокрых сепараторов), полярность полюсов изменяется по ходу движения продукта, тем самым достигается перемешивание магнитного материала и освобождение от немагнитных частиц.

Рис.1 Открытая магнитная система

Рис.2 Система с магнитным перемешиванием

Применяются для получения магнитной фракции с минимальным содержанием немагнитного материла, то есть, когда имеются повышенные требования к качеству магнитной фракции (получение магнетитового концентра, товарного лома черных металлов и др.) или потерям ценного немагнитного продукта (доводка золото- алмазосодержащих руд, переработка цветного лома). Термин «открытая магнитная система» не означает, что постоянные магниты открыты и имеют непосредственный контакт с сепарируемым продуктом. Магнитные системы такого типа надежно защищены и устанавливаются внутри металлической обечайки.

2. Сепараторы с открытой магнитной системой без магнитного перемешивания

Полярность полюсов не изменяется по ходу движения продукта, тем самым достигается максимальное удержание магнитного материала на рабочей поверхности.

Рис.3 Система без магнитного перемешивания

Применяются для максимального извлечения магнитной фракции в случаях, когда магнитная фракция является вредной примесью (удаление металла из пищевых продуктов и ингредиентов) или имеет слабомагнитные свойства (нержавеющая и марганцовистая сталь, окисленная железная, марганцевая, хромовая руда, ферошлаки).

3. Сепараторы с замкнутой магнитной системой

В замкнутых магнитных системах магнитное поле образуется в пространстве между противопоставленными полюсами различной формы.

Рис.4 Замкнутая магнитная система

Системы используются для получения высокой индукции магнитного поля в рабочей зоне (более 1 Тл) и извлечения слабомагнитных материалов и минералов (ильменит, колумбит, хромит, вольфрамит).

4. Сепараторы с бегущим магнитным полем

Система с быстро вращающимся магнитным полем применяется в вихретоковых сепараторах для наведения ЭДС на токопроводящий продукт и разделения материала по электропроводности (сепарация шлака цветных металлов, переработка ТБО и шлаков поле сжигания ТКО и др.).

В зависимости от индукции магнитного поля:

1. Сепараторы с низкой интенсивностью магнитного поля

Индукция на рабочей поверхности сепаратора от 50 до 300 мТл. Применяется в оборудовании для извлечения крупных включений, обладающих ферромагнитными свойствами, в процессе железоотделения а также для получения железорудных концентратов при обогащении магнетитовых руд, металлоконцентратов при переработке шлаков черных металлов, металлолома.

2. Сепараторы со средней интенсивностью магнитного поля

Индукция на рабочей поверхности сепаратора от 300 до 900 мТл. Применяется в оборудовании для извлечения мелких магнитных примесей (к примеру, металлического натира), при высоких требованиях по очистке (пищевая промышленность), для удаления среднемагнитных включений (окалина, чугун) или минералов (мартит, ферберит, вольфрамит, гюбнерит).

3. Сепараторы с высокой интенсивностью магнитного поля

Индукция на рабочей поверхности сепаратора от 900 до 1500 мТл. Извлечение слабомагнитных примесей (нержавеющая сталь) и минералов при обогащении кварцевого песка, марганцевых, хромовых, титан-циркониевых и других руд.

В зависимости от вида очистки рабочей поверхности от магнитной фракции:

1. Сепараторы с ручной очисткой

Магнитные примеси удаляются с рабочей поверхности вручную.

2. Сепараторы с механической очисткой

Магнитные сепараторы очищаются оператором с помощью механизма очистки.

3. Сепараторы с автоматической очисткой

Удаление магнитных примесей происходит без участия оператора, автоматически непрерывно или с заданной периодичностью.

В зависимости от цели сепарации:

1. Сепараторы для железоотделения с целью защиты измельчающего, мелющего и другого оборудования

Широкий класс магнитных сепараторов, применяемых для удаления крупного техногенного железа (осколки шаров, металлические детали оборудования) из потока материала.

2. Сепараторы для получения ценной магнитной фракции

Результатом сепарации данного типа оборудования является магнитная фракция с высоким содержанием железа (переработка шлаков, лома), магнетита (обогащение железных руд), ферросилиция (регенерация утяжелителя) или другого полезного магнитного материала. Полученная фракция имеет промышленное назначение и повышенную стоимость по сравнению с исходным продуктом.

3. Сепараторы для удаления вредных магнитных примесей

В пищевой, огнеупорной, стекольной отраслях техногенное или природное железо является вредной примесью, содержание которой нормируется ГОСТом. К примеру, для пшеничной муки содержание металломагнитной примеси размером более 0,3 мм и весом более 0,4 мг не должно превышать 3 мг в 1 кг продукта.

Принцип действия магнитного сепаратора — как устроен, из чего состоит

Производство сыпучих материалов, независимо от их происхождения, требует получения на выходе продукции определенной чистоты. Это узаконено ГОСТами. Чтобы провести чистку, используют различного типа оборудование. Одно из них – магнитный сепаратор.

Магнитный сепаратор – что это такое

Это вид технологического оборудования. Его задача – очистить сыпучий материал от металлических примесей. Последние могут быть как из черного металла, так и из цветного. Поэтому в каждом конкретном случае применяются разные технологии очистки с применением магнитов определенной модификации.

Описание типов магнитных сепараторов

В каждой отрасли, где применяют сыпучие материалы, используют разного типа магнитные сепараторы. Они отличаются друг от друга не только формой, размерами, принципом работы, но и используемыми в них магнитами.

В основном применяют два из них:

• ферритовые;
• неодимовые.

Первые применяются, когда необходимо извлечь из сыпучей массы крупные размеры металлической примеси. Вторые дороже, и они более мощные. С их помощью можно извлекать как крупные фракции металлов, так и очень мелкие.

Существует классификация магнитных сепараторов. Чисто конструктивно они делятся на:

• барабанного типа;
• подвесного;
• вихревого.

По типу очищаемого материала на:

• мокрые;
• сухие.

По мощности магнитов на:

• слабые;
• сильные;
• регулируемые.

По направлению движения очищаемого материала или продукта;

• прямоточные;
• противоточные.

Барабанного типа

Этот вид оборудования чаще других используется во всех отраслях промышленности. Он прост по конструкции, и его принцип работы основан на притягивании металлической примеси за счет установленного внутри барабана неподвижного магнита. То есть процесс очистки происходит за счет магнитного поля, которое образуется вокруг барабана.

Обычно его устанавливают, как основной элемент ленточных транспортеров, подключая к электродвигателю через редуктор. Сам процесс очистки происходит по следующей технологии:

1. сыпучий материал из бункера попадает на ленточный транспортер;
2. перемещаясь по ленте, он движется к барабану;
3. попадая в зону магнитного поля, металлические крупицы через ленту притягиваются к области действия магнитного поля;
4. неметаллический материал с ленты ссыпается в нижний бункер;
5. металлический продолжает перемещаться далее по нижней части ленты, удерживаемый магнитом;
6. по мере удаления от барабана магнитное поле ослабевает, металлические включения самопроизвольно падают в установленный специально для них бункер или лоток, отделяясь от ленты.

Мокрого типа

Эта разновидность отличается от предыдущей тем, что используется для очистки сыпучих материалов, расположенных в воде. Этот способ применяется в горнодобывающем деле, где руда на очистку подается вперемешку с водой. Такая смесь называется пульпой.

Ее засыпают в бункер, где в нижней части установлен магнитный барабан. Он вращается, захватывая с собой частички металлической примеси. При этом сама руда при попадании на барабан все время переворачивается, что увеличивает качество очистки.

В сепараторах этого типа используют барабаны из не намагничиваемых материалов. Чаще это нержавеющая сталь, срок эксплуатации которой во влажной среде практически неограничен. Здесь также устанавливают электромагниты с переменным регулируемым напряжением. Это дает возможность увеличить качество очистки за счет регулировки силы магнитного поля. К примеру, если сыпучий материал подается в большом объеме, то силу действия магнита увеличивают до максимума.

Пластинчатые

Эта разновидность очищающих машин представлена несколькими моделями. Самая простая – это магнит, установленный в наклонный или вертикальный материалопровод, по которому перемещается сыпучий материал. Магнитный элемент прикрыт стальной пластиной, к которой под действием поля прикрепляются частички металла.

Сам сепаратор в материалопровод вставляется, как отдельный встраиваемый откидной элемент. Суть такой конструкции заключается в том, что пластину необходимо периодически очищать от металла. И делать это надо вручную.

Есть другой более сложный вариант. Его используют также для очистки сыпучих материалов, движущихся только по наклонной плоскости. Магнит устанавливают поверх перемещающейся продукции, чтобы она попадала в зону действия магнитного поля. Чисто конструктивно оборудование работает так:

1. материал попадает в горловину сепаратора;
2. падает на наклонную плоскость, которая совершает мелкие возвратно-поступательные движения;
3. перемещается в нижнюю часть, откуда выводится из агрегата через выходной патрубок.

Именно тип движения создает на поверхности пластины тонкий слой очищаемого материала. Установленному сверху магниту не трудно захватить даже самые мелкие металлические включения. Очистка сепаратора этого типа от металла производится с помощью вентиляции, к которой он подключен. Некоторые производители предлагают сепараторы с уже установленными внутри вентиляторами.

Еще один вариант, он относится к классу подвесных. Это все тот же сепаратор с магнитом, последний закрыт перемещающейся пластиной, он же сбрасыватель. Устройство обычно устанавливают на выходе ленточных или цепных транспортеров. Принцип работы тот же. Единственное отличие – отодвигающая в автоматическом режиме пластина, которая закрывает собой магнит. Назначение этого действия – ослабить магнитное поле, чтобы прилипшие металлические примеси отлепились и упали в специальный поддон.

Стержневые

Этот тип еще называют магнитными решетками. По конструктивным особенностям это просто решетка, состоящая из рамки и параллельно или крест-накрест расположенных магнитных стержней. Проходящая через них сыпучая продукция очищается от металлических крупиц, которые прилипают к магнитам.

Частота расположения стержней, расстояние между ними, их диаметр зависят от того, какой материал необходимо очистить. Сами элементы сепарации – это трубки из нержавеющей стали, в которых вмонтированы магниты.

Вихретоковые

В некоторых предприятиях, где применяются сыпучие материалы как сырье или готовый продукт, требуется очистка не черного, а цветных металлов. Поэтому были разработаны сепараторы, работающие по принципу вихревых токов.

Принцип работы такого станка заключается в том, что для сепарации продукта используется электромагнит. Он работает за счет индуктора, который создает переменное магнитное поле. В свою очередь крупинки цветных металлов, попадая в его действие, сами намагничиваются. То есть вокруг них создается собственное магнитное поле. Получается так, что оба поля начинают воздействовать друг на друга, отчего возникает сила, выталкивающая металлические примеси из очищаемой массы сыпучего материала.

Другие виды промышленных сепараторов

Кроме магнитных устройств в промышленности используются и другие:

1. Вихревые. В основе принципа их действия заложено движение сыпучего материала в определенном объеме пространства в противоток движению воздуха. Материал разделяется на тяжелые и легкие частицы, первые из которых оседают, вторые уходят с воздухом. К первым относится металл.
2. Сливкоотделители. Оборудование используется в молочной промышленности для изготовления сливок. Молоко – продукт, на первый взгляд однородный. Но это не так. Оно состоит из большого количества разных по массе и плотности веществ, один из которых жир или сливки. Назначение сепаратора – отделить жирные легкие примеси от тяжелых. Легкие и являются сливками. Сам процесс сепарирования происходит под действием центробежной силы, создаваемой вращающимся ротором с лопатками.
3. Нефтяной. Это огромный резервуар, в котором происходит разделение поступающей загрязненной нефти на саму чистую нефть, газ и конденсат. Эта разновидность часто представлена морскими судами.

Назначение магнитных сепараторов

Разобравшись, что магнитные сепараторы – это промышленное оборудование с единственным назначением – отделение металлической примеси от основного продукта, можно добавить, что без него сегодня не работают ни одни предприятия, в технологических схемах которых присутствуют сыпучие материалы.

В их устройствах используются магниты разных видов и типов. Для небольших производств, где существуют некоторые послабления к наличию металлических вкраплений в конечном материале, разрешается использование станков с магнитами постоянного действия.

Если требования жесткие, к примеру, это касается фармацевтики или объектов по производству пищевых продуктов, то в технологические цепочки устанавливают сепараторы с электрическими магнитами. Они более мощные, отсюда и практически нулевое содержание металла.

Где применяется

Область применения достаточно широкая:

• горнодобывающая промышленность;
• пищевая;
• переработка зерна;
• химическая;
• фармацевтика;
• производство строительных материалов;
• стекла;
• металлургия и прочие.

Популярность применения магнитных сепараторов заключается в том, что это довольно-таки простые станки, с высоким уровнем эффективности отделения металлической примеси. В зависимости от отрасли используются разные виды оборудования с различными размерами и формами.

Устройство и принцип работы магнитного сепаратора

Все магнитные сепараторы работают по одному принципу – создают магнитное поле, которое воздействует на металл, притягивая к себе металлические частицы. В зависимости от силы действия магнита решаются основные технологические задачи.

Из чего состоит

Здесь необходимо рассмотреть каждый вид по отдельности. К примеру, барабанный. Это барабан, внутри которого установлен магнит. Он может быть постоянного действия или электрическим. К этой категории относится группа роликовых сепараторов. Они меньшего размера, располагают их по всей длине транспортера, что увеличивает эффективность очистки.

Стержневые – это рамка с разным количеством магнитных стержней. Сыпучая масса просто проходит сквозь решетку, оставляя на ней крупицы металлов.

Пластинчатые свое название получили за счет пластины, которая собой покрывает магнитное устройство. Назначение первой – создать возможность очистки поверхности от железных частиц.

Вихретоковые по своему устройству от других мало чем отличается. Обычно они барабанного типа. Главная в них деталь – магнитный индуктор, обеспечивающий создание магнитного поля переменного типа. Относится этот вариант к категории электрических сепараторов.

Очищение металла от мусора с помощью сепаратора

Сбор и переработка металлолома – один из доходных бизнесов, который сегодня процветает. Лидеры этой сферы деятельности внимание уделяют качеству лома. То есть потребителям, а это металлургические заводы, должен поставляться чистый черный металлолом, без цветмета и других примесей.

Поэтому установка в технологию сепараторов – важная часть успеха предприятия в борьбе за качество. Здесь требуется специальный подход, где решаются две основные задачи:

1. Отделить черный металл от всех остальных материалов.
2. Выделить из мусора цветмет.

Поэтому в технологических схемах монтируют две разновидности сепараторов: вихретоковые и с постоянными магнитами.

Как очистить: технология и схема процесса

Процесс очистки делится на два этапа:

1. Подготовка.
2. Очистка.

Первый – это когда поступивший на базу металлолом с мусором необходимо измельчить, для чего применяют дробилки, измельчители и другое оборудование.

Затем происходит разделение всей массы по фракциям. Каждая из них соответственно очищается от неферромагнитных кусков. Здесь важно учитывать, что цветной и драгоценные металлы составляют значительную прибыль предприятий. Поэтому на этапе отделения их из всей массы остального мусора производят с помощью вихретоковых сепараторов. А на первом этапе устанавливают обычные с постоянными магнитами.

Любое нарушение технологии приводит к снижению качества. Поэтому нужно точно соблюдать технологическую карту расстановки оборудования. Нельзя перепутать местами одну модель сепараторов с другой.

Магнитный сепаратор: принцип действия

Современную сферу обращения с отходами невозможно представить без применения сепарационного оборудования, основная задача которого — выделение различных примесей, опасных частиц и ценных материалов из общей массы отходов.

Использование металла улавливающего оборудования позволяет эффективно выделять из общей массы отходов железосодержащие частицы, посредством воздействия магнитного поля. Кроме этого, работа магнитных сепараторов предотвращает поломку оборудования, которое используется для сортировки и переработки отходов — шредеров, дробилок, прессов и др.

Чтобы вам было проще сделать выбор, рассмотрим виды магнитных сепараторов и принцип их действия.

Какими бывают магнитные сепараторы

Железоотделители активно эксплуатируются на предприятиях по сортировке и переработке отходов. В зависимости от типа и морфологии обрабатываемых отходов, для сепарации могут быть использованы разные технологии, с применением магнитов необходимой классификации. Рассмотрим их отличительные черты.

Отличия по конструкции

• сепараторы барабанного типа используются для отделения металлических включений из общей массы минерального сырья, дробленого пластика, резины, стеклобоя, металлургического шлака;
• подвесные или надленточные, применяют для выделения ферромагнитных металлических фракций из общего потока ТКО, которые транспортируются на ленточном конвейере;
• вихретоковые, используются для отделения немагнитных токопроводящих металлических фракций и их сплавов (как правило, цветных металлов) из абсолютно инертных материалов (пластмасс, целлюлозы, стекла, резины и т.д.).

Отличия по мощности магнитного поля

• устройства со слабым МП, используются при выделении из руд частиц с сильным полем;
• с сильным МП, для выделения компонентов со слабым полем;
• оборудование, с возможностью регулировки магнитного поля.

Отличия в зависимости от типа очищаемого материала

• сепараторы для мокрого обогащения, применяют при отборе немагнитных частиц, в сильномагнитной массе;
• устройства сухой сепарации, применяют при очистке материалов от сильномагнитных примесей, с целью доводки концентратов руд.

Как работают магнитные сепараторы

Принцип работы железоотделителей, вне зависимости от их конструктивных или других отличий, заключается в применении сил магнитного поля, и выделении из массы инертных материалов соединений, которые имеют в своем составе металлы.

В рабочей зоне железоотделяющего устройства создается магнитное поле, при помощи которого металлические фракции моментально освобождаются из общей массы ТКО, строительного мусора, пластиковых отходов, стеклобоя и т.д.

Рассмотрим работу магнитных сепараторов на примере трех видов: барабанного, надленточного и вихретокового.

Барабанные сепараторы

Сепарационное оборудование барабанного типа представлено цилиндрической вращающейся емкостью, внутри которой расположен мощный магнит.

Отходы помещают в барабан, который начинает вращение под действием электромотора. Металлические частицы примагничиваются к поверхности барабана, в то время как свободная от металлических примесей масса, высыпается наружу и направляется далее по конвейерной ленте.

Чаще всего сепараторы барабанного типа устанавливают на выходе вибрационного отсека.

Использование барабанного сепаратора актуально для мокрой и сухой очистки, оборудование может работать с мелкими частицами металлов до 3 мм.

Подвесные или надленточные сепараторы

Подвесные или надленточные модели состоят из электродвигателя, ременного привода, блока питания и магнитной плиты.

Регулировка положения магнита осуществляется при помощи блока питания. Оборудование размещается над конвейерной лентой, по которой движутся отходы.

Под воздействием созданного магнитного поля из общей массы отходов к плите притягиваются металлические фракции. Постепенно, по ходу движения сепараторного ремня, металлические включения продвигаются к краю и падают в лотки, выходя из

Вихретоковые

Основное отличие работы вихретокового железоотделяющего оборудования от предыдущих типов — это умение выделять из общей массы отходов цветные металлы.

Магнит в вихретоковом сепараторе располагается в индукторе, который образует переменный ток. Работу магнитного индуктора запускает электродвигатель.

Благодаря создаваемому МП, внутри немагнитных компонентов образовываются вихревые потоки (токи Фуко), которые помогают создавать переменное МП вокруг металлических цветных материалов. В результате взаимодействия разных потоков, выделяются необходимые компоненты.

Как выбрать магнитный сепаратор

Выбор оборудования зависит от множества факторов, среди которых немаловажным является специфика работы предприятия, тип сырья, которое подлежит обработке, и компонентам, которые планируется выделять из общей массы отходов.

Оборудование представленное компанией Нетмус отличается долговечностью и стабильностью в работе. Специалисты компании занимаются разработкой, поставкой и установкой мусорообрабатывающего оборудования, в том числе магнитных сепараторов. Кроме этого, работники компании Нетмус осуществляют техническое обслуживание установленного оборудования по всей территории России.