Как увеличить мощность инвертора

Имеется китайский автомобильный преобразователь DOXIN 1500 Вт (пик 3000 Вт) "модифицированная синусоида".

Хочу доработать его для снятия мощности 2200 Вт.

Низковольтные ключи MT3205 8 шт, работают на 2 импульсных трансформатора в параллели, далее один мост на ER806F, емкости 47мкФ 400 в 2 шт и высоковольтные ключи KIA20N50H (видимо китайский аналог Fairchild).

Посоветуйте, какие доработки потребуются (более мощные ключевые транзисторы, увеличение емкости высоковольтных кондеров, какие транзисторы лучше взять?)
Потребуется ли перемотка/добавление трансформаторов? (или в более "горячем" режиме эти потянут?)

Также интересует, как пододвинуть пороговое значение защиты от перегрузки. (управление идет с 2х маленьких платок, впаянных перпендикулярно основной, там микросхемы с маркировкой KA7500, KA75008S).

Может у кого-то есть схема на подобный агрегат?

всё зависит от запаса по мощности, которого, скорее всего, нет. Переделка может заключаться в полной замене силовой части, что сложнее, чем заново изготовить данный преобразователь или в организации более интенсивного охлаждения, если есть запас по мощности.

Ток потребления 183 А не смущает? Что за источник питания и что является потребителем?

_________________
"То, что я понял, — прекрасно, из этого я заключаю, что остальное, что я не понял, — тоже прекрасно". Сократ.

Как определить, есть ли запас по мощности (куда ткнуть осциллографом)?

Источник — прямое подключение к автомобильному аккумулятору. Нагрузка — АВД (мини-мойка) Керхер 2.1 кВт.

Внутри все сделано добротно — толстые клеммы и провода, вентилятор уже присутствует.

Сборка печатных плат от $30 + БЕСПЛАТНАЯ доставка по всему миру + трафарет

подключите нагрузку больше номинальной и смотрите на температурный режим, защиты и т. п.

если легковой автомобиль, то такой аккумулятор только в багажнике перевозить.

В вашем случае идеально немного доработать конструкцию мини-мойки, исключив пусковой конденсатор и подключив двигатель к частотному преобразователю. При этом появится возможность регулировки частоты вращения двигателя (производительности насоса). Сам частотный преобразователь подключить к преобразователю 12/220 В.

Я бы подумал об изготовлении преобразователя AC/DC 12/310 В + частотный преобразователь. Так можно поднять КПД и повысить надёжность, исключив звено преобразования постоянного тока в переменный.

Источники питания для автомобильной электроники, включая маяки, GPS/ГЛОНАСС-трекеры и охранную сигнализацию, должны обеспечивать бесперебойное питание и безопасность, а также быть устойчивыми к вибрации и исправно работать при низких температурах. Батарейки FANSO EVE Energy обладают всеми необходимыми параметрами для надежной работы оборудования современного автомобиля.

_________________
душа человеческая темна и с легкостью обращается ко злу

Приглашаем 13 октября всех желающих присоединиться к вебинару, который будет проводить компания КОМПЭЛ совместно с представителями бренда MEAN WELL. Вебинар будет посвящен новинкам продукции, планам MEAN WELL на следующий год, аналогам продукции ушедших из РФ брендов, особенностям работы в текущих условиях, возможностях субдистрибьюции и другим вопросам. Мероприятие пройдет в формате живого диалога.

Мне кажется, вы слегка сгущаете краски.

У меня стоит 800А аккум (обычная Varta) емкостью 95 Ah. Думаю, что он вполне сможет отдать 150-200А в течение 5 мин. Это 17% емкости — даже безо всякого генератора. С 120А генератором будет чуть полегче.

Насчет пусковых токов — так детали рассчитаны на эти нагрузки. Думаю, на 4-5 кВт в пике можно рассчитывать.

Возвращаясь к теме топика.

Внутри стоят 2 транса ETD44.

Пока не смотрел, как они намотаны, но прикинул — при плотности 9 А/мм2 вроде как можно снять 1100 Вт с трансформатора.

Посмотрите, насколько корректны данные расчеты?

_________________
душа человеческая темна и с легкостью обращается ко злу

Модернизация инвертора. Есть ли способ повысить мощность?

Новичок
Cообщений: 18

Город: Валуйки. Белгородская обл.

#2 ARGONIUS

Город: Н.Новгород

#3 Чумной

Новичок
Cообщений: 18

Город: Валуйки. Белгородская обл.

Тоже верно. как-то я про это подзабыл.

#4 ARGONIUS

Город: Н.Новгород

Ага, я тоже как то удивлялся почему у меня ЦЛ-11 на приличном токе на прямой полярности плавиться не хочет А по сварочнику мне думается мощность увеличится только за счёт ресурса аппарата, но возможно ошибаюсь.

#5 tig

Супермодератор
Cообщений: 1662

Город: португалия-в прошлом. Уже дома

#6 abyss

Новичок
Cообщений: 25

Город: Екатеринбург

#7 Рабиндранат Кагор

Участник
Cообщений: 895

Итак: Есть сварочный инвертор "Темп", паспортная мощность 180 ампер. На деле едва дотягивает до сотни. Электрод тройка еще проходит, даже можно подрезать или сдуть металл.

#8 svarnjuk

Не ошибается тот, кто ничего не делает

Город: п.Орловский, Ростовская область

Из тюнинга инвертора единственное что можно сделать, так это поставить спойлер и подсветку днища
Всё остальное долго и дорого. Даже на самом занюханном китайце схемы собирают по расчётам. Урезанные аппараты тоже просчитываются. Если вам интересен сам процесс, то я с удовольствием почитал бы (если всё же решитесь) Ваши коментарии о доработке.

Опыт всегда приходит сразу после того, как он был нужен.

#9 Чумной

Новичок
Cообщений: 18

Город: Валуйки. Белгородская обл.

Случайно не через длинную переноску малого сечения аппарат подключаешь? У неё получается заметное индуктивное сопротивление при зарядке емкостей и они просто не поспевают заражаться.

#10 svarnjuk

Не ошибается тот, кто ничего не делает

Город: п.Орловский, Ростовская область

Опыт всегда приходит сразу после того, как он был нужен.

#11 hau

Участник
Cообщений: 260

Город: Симферополь

Да я тоже грешил на это. Специально собрал удлинитель с силовыми розеткой и вилкой, кабель с сечением жилы около 0.5 мм.

0,5мм сечения — мало. Нужно минимум 1,5 квадрата.
Как на стиральную машину.

#12 Чумной

Новичок
Cообщений: 18

Город: Валуйки. Белгородская обл.

#13 svarnjuk

Не ошибается тот, кто ничего не делает

Город: п.Орловский, Ростовская область

Опыт всегда приходит сразу после того, как он был нужен.

#14 LamoBOT

Участник
Cообщений: 824

#15 Чумной

Новичок
Cообщений: 18

Город: Валуйки. Белгородская обл.

По теме: нашел толкового парнишку — электронщика. Он нам плазморез в цеху настраивал. Ну, и завел с ним разговор на тему увеличения мощности. Он сказал, что нужно смотреть схему, а лучше сразу аппарат (инвертор). Вот появиться время, хотим пошаманить По результату отпишусь. (К админам: ребята, если тема не мешает — не закрывайте её, пожалуйста )

#16 Рабиндранат Кагор

Участник
Cообщений: 895

Trag090, не будет там большого индуктивного сопротивления — индуктивности вычитаются

#17 LamoBOT

Участник
Cообщений: 824

что делать с модельками — я просто не в курсе, не обучен, к сожалению . можно в двух словах о нюансиках?

#18 Рабиндранат Кагор

Участник
Cообщений: 895

что делать с модельками — я просто не в курсе, не обучен, к сожалению . можно в двух словах о нюансиках?

#19 Леха Сварщик

Участник
Cообщений: 129

Город: Киселевск Кемеровская обл

А можно поподробнее? желательно схемку бы как переделать чего перепаять.

#20 SergDemin

Эксперт
Cообщений: 7071

Город: Владикавказ

А можно поподробнее? желательно схемку бы как переделать чего перепаять.

Не советую Вам заморачиваться с доработкой инвертора. Аппарат дешёвый, производитель сэкономил на всём, начиная от ёмкости конденсаторов на входе и заканчивая трансформатором на выходе. Существенно улучшить параметры не получится. Можно попытаться увеличить ёмкость конденсатора на входе, как советовал tig , но существенно это ситуацию не изменит. Лучше подберите себе нормальный инвертор. Мне лично Сварог Z203 от Jasik нравится. http://websvarka.ru/. ic=1448&page=10 Сейчас 3 человека на форуме тестируют аппараты Аврора от Riland. Читайте, выбирайте.

Сообщение отредактировал SergDemin: 18 April 2014 17:46

Страница 1 из 2
1
2

Похожие темы

Есть на форуме владельцы Сварог(Jasic) 315 P AС/DC (E202)

42 Ответов
9296 Просмотров

Есть ли на форуме сварщики которые прошли 3-х месячные курсы РДС и теперь благополучно работают?

98 Ответов
59214 Просмотров

Сварог E103 модернизация вентиляторов

3 Ответов
589 Просмотров

Ремонт сварочного инвертора ELAND ARC-Force 255

14 Ответов
6771 Просмотров

Как повысить разряд сварщику?

47 Ответов
2684 Просмотров

Количество пользователей, читающих эту тему: 0

0 пользователей, 0 гостей, 0 скрытых пользователей

Изменить стиль
- IP.Board
- IP.Board Mobile
Переделка преобразователя 12 в 220. Нужен совет.

Как то давно мне в руки попал преобразователь из 12 в 220 В.

был рад, но сейчас понял, что 150ват это очень мало( не пояльник, не ноут, не дрель не работает, тупо выбивает(((

вот и возник вопрос, нельзя ли его перепаять как нибудь в побольше ватного?

или лучше продать этот и купить новый? и вообще какой его ринцип работы и что собственно повышает мощность?

буду рад прочитать ваши советы и мнения по данному вопросу=)

Комментарии 37

У меня такой же. Ноут нормально держит. Говорите что выбивает от паяльника? А у Вас паяльник на 200Вт что ли? Мой даже паяльник на 100 вт держит. При этом пользовался паяльником зимой при -15 С .
Кстати у него встроена защита, чтоб АКБ в ноль не посадить. Если напруга просядет ниже 11,7В или около того, он отрубается.

150 ватт это в полне достаточно! для бука то точно, , , где то там сабака зарыта, должен работать! а так посоветую купить 1кВт 🙂 взял я себе такой и не парюсь, брал в автозавчастях 2000рубликов, больгарку 1200 ватт тянет. слабовато пилит прада, но при желание можно отпилить! с дрелью 550 ватт проблем вообще нет! и вот еще один момент: инвертор 300 ватт с включеной лдс 13 ватт вроде, сосал с акума 1.6 — 1.7А, а 1кВт с включеной этой же лампой 1.2 — 1.3а

Некоторые поднять можно, но немного, ватт до 200.

Но этот такой китай… Даже транзисторы к радиатору не прикручены. Я катаюсь на полу… В нём стоят IRF730 — это 5,5 А транзисторы. Обычно, при перегрузке, именно они и вылетают.

Можно их заменить на IRF740 (10 А), и прикрутить к радиатору. Но ещё потребуется немного перенастроить схему защиты, на более высокое срабатывание.

По входу там стоят CEP50N06 50 А, в принципе, запас есть (их тоже на радиатор). Но дальше начнёт греться трансформатор — сердечник будет входить в насыщение, а это без перемотки транса не исправить…

может второй транс с кондеями приладить?

порадовало на3вание * нужен совет электроника! *

бери киловатник он копье стоит в китае…
сам себе взял на 2 кв с перелимитом на 4 кв пиковая мощность всем доволен, теперь сварочник даже летает с балгарином. до этого стоял 300 ватник

У меня инвертор 150 ватт. Так он лампочку 100 ваттную зажигает без проблемм, 2 ноута заряжает сразу, паяльник пробовал максимально 25-ти ваттный(т.к. есть только меньшие). А изначально ставился для зарядки "Огрызка".)))

Да похоже он просто неисправен. Попробуй, если он не зажигает 100 ваттную лампу то так и есть. Если хошь получить больше честных ватт, и если умееш паять, то меняй транзисторы и ищи то, чем схема "нюхает" ток — шунт, падение на котором анализируется.
Транзисторы — выходе (где 4 одинаковых) место 730 ставь 740 (очень неплохие, если не китайские), на "входе" на фото не видно что стоит, там хороши будут например IRF1010N, очень хорошие, и главное шустрые (N на конце желательна). КА3525 уже с драйвером который их вполне "раскачает".
Шунт надо либо подобрать другой, либо зашунтировать его ещё одним, но главное не перестараться)
Да, и про конденсаторы забыл — их побольше! На входе желательно не перепаивать на большую ёмкость, а припараллелить ещё один-два

Как увеличить мощность сварочного инвертора

У вас есть дешевый китайский преобразователь ватт на 1000 и после его реального применения выяснили, что мощность на самом деле не 1000 а всего 300 ватт ? не беда! китайцы всегда лгут, это уже не новость. Взамен все китайские инверторы делаются с запасом, т.е их можно «умощнить» в два, а то и в три раза, каким же образом?

Исключительно во всех импульсных преобразователях 12-220 стоит одна и та же схема. Это обычный двухтактный инвертор, имеется два задающих генератора, при этом первый из них задает рабочую частоту импульсного инвертора, а второй задает частоту выходных транзисторов, для получения 50 Гц на выходе.

Как же можно увеличить мощность ? на самом деле довольно просто.

В первичной цепи в случае инверторов до 600 ватт стоят два мощных полевых ключа типа IRF3205 IRFZ44 и их аналоги, нам либо нужно заменить их на ключи с более большим током, либо запараллелить два ключа в каждом плече (см. схематику импульсных преобразователей).

Выходное напряжение с выхода трансформатора выпрямляется диодным мостом и поступает на электролитический конденсатор.

Вторым делом заменяем диоды выпрямителя на более мощные, в моем случае UF4007 (1A, 1000V) заменил на UF5408 (3A, 1000V), дальше заменяем электролитический конденсатор на 400 Вольт 10мкФ, на 400В 68мкВ (просто поднимаем емкость раза в 3-5).

В некоторых случаях, выходные полевые ключи стоят IRF740 или 840, если все так, то выходную часть не трогаем, поскольку эти ключи имеют допустимый ток 8-10Ампер, а если ключи стоят с допустимым током 2-5Ампер, то их тоже заменяем на более мощные.

После этого стадия переделки завершена, в конце не забываем заменить встроенный предохранитель на входе питания (обычно на плюсе), просто берем предохранитель в два раза мощнее.

Ну вот, мощность инвертора уже в 2-3 раза выше начальной мощности. Все довольно просто и малозатратно.

Выбор бытовых сварочных аппаратов на современном рынке огромен — от трансформаторных и инверторных до аппаратов плазменной резки. Основная область использования данной электроаппаратуры в бытовых целях — ремонт авто — мототехники, сварочные работы на малых строительных площадках (дачное строительство). В данной статье предлагаю рассмотреть некоторые моменты по модернизации бытовых трансформаторных сварочных аппаратов на примере сварки фирмы BlueWeld модель Gamma 4.185.

Рассмотрим принципиальную схему аппарата — как видите ничего сложного-обычный силовой трансформатор,с первичной обмоткой на 220/400В, с тепловой защитой и вентилятором охлаждения.

Рабочий ток прибора (от 25 до 160А) регулируется посредством выдвижной части сердечника трансформатора.Аппарат расчитан на работу с покрытыми электродами от 1,5 до 4мм диаметром. Что же явилось предпосылкой к модернизации данного устройства? Прежде всего нестабильность питающего напряжения в том районе, где планировалось использование данного аппарата — в иные дни оно едва достигало 170В (кстати, некоторые инверторные аппараты просто не запускаются при таком напряжении питания). Кроме того, аппарат изначально не предназачен для выполнения сварных швов с высокими эстетическими характеристиками (например при применении электродуговой сварки в процессе художественной холодной ковки металла или при сварке тонкостенных профильных труб) — в общем основным назначением аппарата было»спаять» между собой две железных болванки. Помимо всего прочего, »зажечь» дугу этой сваркой было весьма затруднительно даже при номинальном напряжении питания — про пониженное напряжение вообще говорить не приходится. В итоге было решено прежде всего перевести аппарат на постоянный ток (для стабильности электрической дуги и как следствие увеличения качества сварного соединения) а также повысить напряжение выхода для более стабильного и легкого розжига электрода. Для этих целей идеально подошла схема выпрямителя/умножителя конструкции А.Трифонова — принципиальная электрическая схема (а) и вольт-амперные характеристики (б) показаны на рисунке.

Особую роль в этом техническом решении казалось бы обычного выпрямителя, играет перемычка Х1Х3-вставив ее,получают из обычного диодного моста VD1-VD4 с низкочастотным фильтром C1C2L1 выпрямительное устройство, на выходе которого в режиме холостого хода мы имеем удвоенное напряжение (по сравнению с вариантом работы прибора без перемычки). Рассмотрим более подробно работу схемы. Положительная полуволна напряжения поступает на полупроводниковый вентиль VD1 и зарядив конденсатор С1 до максимума возвращается к началу обмотки трансформатора. В другой полупериод, заряд проходит к конденсатору С2, а от него к вентилю VD2 и далее к обмотке. Конденсаторы С1 и С2 соединены таким образом, что результирующее напряжение оказывается равным суммарному (удвоенному) напряжению, которое и подводится через дроссель на держатель электрода и таким образом способствует стабильному разжиганию дуги. Вентили VD3 и VD4 при замкнутой перемычке Х2Х3 и отсутствии сварочной дуги в работе схемы не участвуют. Главным достоинством схемы является то,что при применении обычной схемы моста имеет место резкое снижение выпрямленного напряжения при увеличении тока нагрузки в момент зажигания дуги-приходится ставить электролитические конденсаторы огромной емкости — 15000мкф, и все это при том, что в момент касания электродом свариваемых поверхностей и мнгновенного разряда конденсатора большой емкости, происходит микровзрыв плазмы с разрушением покрытия электрода, а это ухудшает розжиг. Теперь немного о деталях конструкции.

Типовая схема и принцип работы инвертора

Чем дороже сварочный инвертор, тем больше в его схеме вспомогательных узлов, задействованных в реализации специальных функций. А вот сама схема силового преобразователя остаётся практически неизменной даже у дорогостоящего оборудования. Этапы превращения сетевого электрического тока в сварочный достаточно легко проследить — на каждом из основных узлов схемы происходит определённая часть общего процесса.

С сетевого кабеля через защитный выключатель напряжение подаётся на выпрямительный диодный мост, сопряжённый с фильтрами высокой ёмкости. На схеме этот участок легко заметить, здесь расположены внушительные по размеру «банки» электролитических конденсаторов. У выпрямителя задача одна — «развернуть» отрицательную часть синусоиды симметрично вверх, конденсаторы же сглаживают пульсации, приводя направление тока практически к чистой «постоянке».

Схема работы сварочного инвертора

Далее по схеме находится непосредственно инвертор. Эта часть также легко поддаётся идентификации, здесь располагается крупнейший алюминиевый радиатор. Инвертор строится на нескольких высокочастотных полевых транзисторах или IGBT-транзисторах. Довольно часто несколько силовых элементов объединены в общем корпусе. Инвертор снова преобразует постоянный ток в переменный, но при этом частота его существенно выше — порядка 50 кГц. Такая цепочка преобразований позволяет использовать высокочастотный трансформатор, который в разы меньше и легче обычного.

С понижающего трансформатора напряжение снимает выходной выпрямитель, ведь мы хотим сварку именно на постоянном токе. Благодаря выходному фильтру природа тока меняется с высокочастотного пульсирующего до практически прямой линии. Естественно, в рассмотренной цепи преобразований есть множество промежуточных звеньев: датчиков, управляющих и контрольных цепей, но их рассмотрение выходит далеко за рамки любительской радиоэлектроники.

Конструкция сварочного инвертора: 1 — конденсаторы фильтра; 2 — выпрямитель (диодная сборка); 3 — IGBT-транзисторы; 4 — вентилятор; 5 — понижающий трансформатор; 6 — плата управления; 7 — радиаторы; 8 — дроссель

Как измерить напряжение холостого хода сварочного инвертора

Можно провести испытание сварочного инвертора на что он способен. Берем самый доступный сварочный инвертор TIG. Приведу пример аппарата на фото там IN 256T/ IN 316T.

Если посмотреть таблицу там указано где находится холостой ход в виде индикации. На таких аппаратах холостой ход запрограммирован компьютером. Когда вы выбираете нужный режим автоматически выставляется холостой ток. Его можно проверить обычным вольтметром именно на концах силовых проводов в включенном состоянии. То есть на держаке и крокодиле. Падение напряжения не должно отклонятся, при зажигании дуги и сварки, более чем на пять вольт.

К примеру ели китайский бюджетник там вы вообще не найдете информации о холостом ходе. Плюс еще Амперы завышены по показателям. На самом деле некоторые даже электроды уони 13/55 не потянут. А все почему? Этим электродом нужен холостой ток 70 вольт при 80 амперах. А такие сварочные аппараты устроены таким образом что при увеличении силы тока возрастает и напряжение. Другими словами при самом большом токе выдадут они вам 90 вольт. Напряжением еще до вторичной обмотки управляет блок, который преобразует высокое напряжение в первичной обмотки. Потом под воздействием электромагнитной силы передается на вторичную обмотку. Напряжение снятое с нее переходит дальше. Если на входе первичной обмотки мало напряжение то и на выходе будет низкое.

Рассмотрим примитивный ВД-306М У3. На малых токах 70-190 А напряжение 95 вольт плюс минус 3 вольта. На больших токах 135-325 А холостой ток 65 вольт плюс минус 3 вольта. При этом он стабилен во всех диапазонах силы тока. Как рукоятку не крути и меняй амперы сколько душе угодно холостой холостой ход не убавится.

Я к чему это веду если сварочный инвертор плохо варит на малых токах у вас причина в блоке управления описанная выше. Как некоторые говорят ставьте дополнительный дроссель или на выходе балластник. Силу тока выкручиваем на полную и регулируем уже на балласте. Лишние амперы возьмет на себя а холостой ход останется не измененным.

Сами ради интереса проверьте свой сварочный аппарат. Киньте щупы от вольтметра на силовые кабеля и попробуйте варить. Увидите как падает напряжение. Сам лично варил в домашней сети инвертором интерскол 250А электродами 3мм УОНИ 13/45 с обратной полярностью. Как только не крутил амперы так толком и не смог их разжечь, зато МР-3 горят будь здоров от первого прикосновения.

Читайте в паспорте при покупке оборудования сколько холостого тока выдает аппарат и на каких токах. Если это не профессиональное оборудование холостой ход вы ни как не отрегулируете. Если не метод описанный выше. На самом корпусе агрегата вы навряд ли найдете такую информацию. Производители обычно ее скрывают громкими названиями и силой тока.
- Стабилизатор напряжения для сварочного инвертора Инверторные сварочные аппараты малой мощности, преимущественно до 4 кВт, есть сейчас в хозяйстве каждого мастеровитого хозяина. Они позволяют быстро произвести текущий ремонт или изготовление какой-либо детали, упрощают строительные работы и…
- Подключение сварочного инвертора к бытовой сети Сварочный аппарат бытового класса сейчас есть в арсенале у многих хозяев, которым приходится часто сталкиваться с работами по сварке листового металла, арматуры и прочих изделий. И часто владельцы таких устройств…
- Не хватает напряжения для сварочного аппарата Наверное, очень многим знакома ситуация, когда при сварке металла бытовым аппаратом электрод «залипает», и не образуется сварочная дуга. Это происходит по причине недостаточного напряжения в сети, ведь варить электродом диаметром…
- Фото сварочного оборудования инструментов и самоделок
- Декларирование сварочного оборудования Оборудование для сварки входит в область применения регламента ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования». Согласно Приложению 3 к этому документу, для проверки соответствия проводится декларирование сварочного оборудования. Без этой…
Узлы, пригодные к модернизации

Важнейший параметр любого сварочного аппарата — вольт-амперная характеристика (ВАХ), за счёт неё и обеспечивается стабильное горение дуги при разной её длине. Правильная ВАХ создаётся микропроцессорным управлением: маленький «мозг» инвертора на ходу меняет режим работы силовых ключей и мгновенно подстраивает параметры сварочного тока. К сожалению, каким либо образом перепрограммировать бюджетный инвертор нельзя — управляющие микросхемы в нём аналоговые, а замена на цифровую электронику требует незаурядных знаний схемотехники.

Однако «умений» управляющей схемы вполне достаточно, чтобы нивелировать «криворукость» начинающего сварщика, ещё не научившегося стабильно удерживать дугу. Гораздо правильнее сосредоточиться на устранении некоторых «детских» болезней, первая из которых — сильный перегрев электронных компонентов, ведущий к деградации и разрушению силовых ключей.

Вторая проблема — использование радиоэлементов сомнительной надёжности. Устранение этого недостатка сильно снижает вероятность возникновения поломок через 2–3 года эксплуатации аппарата. Наконец, даже начинающему радиотехнику будет вполне по силам реализовать индикацию фактического сварочного тока для возможности работы со специальными марками электродов, а также провести ряд других мелких доработок.

Улучшение теплоотвода

Первый недостаток, которым грешит подавляющее большинство недорогих инверторных аппаратов — плохая схема отвода тепла с силовых ключей и выпрямительных диодов. Начинать доработку в этом направлении лучше с увеличения интенсивности принудительного обдува. Как правило, в сварочных аппаратах устанавливают корпусные вентиляторы с питанием от служебных цепей напряжением 12 В. В «компактных» моделях принудительное воздушное охлаждение может вовсе отсутствовать, что для электротехники такого класса, безусловно, нонсенс.

Достаточно просто увеличить воздушный поток путём установки нескольких таких вентиляторов последовательно. Проблема в том, что «родной» кулер скорее всего придётся снять. Чтобы эффективно работать в последовательной сборке, вентиляторы должны иметь идентичную форму и число лопастей, а также скорость вращения. Собрать одинаковые кулеры в «стопку» крайне просто, достаточно стянуть их парой длинных болтов по диаметрально противоположным угловым отверстиям. Также не стоит беспокоиться о мощности источника служебного питания, как правило её достаточно для установки 3–4 вентиляторов.

Если внутри корпуса инвертора недостаточно места для установки вентиляторов, можно приладить снаружи один высоко. Его установка проще по той причине, что не требуется подключение к внутренним цепям, питание снимается с клемм кнопки включения. Вентилятор, разумеется, должен устанавливаться напротив вентиляционных жалюзеек, часть которых можно вырезать, чтобы снизить аэродинамическое сопротивление. Оптимальное направление потока воздуха — на вытяжку из корпуса.

Второй способ улучшить теплоотвод — замена штатных алюминиевых радиаторов на более производительные. Новый радиатор нужно выбирать с наибольшим количеством как можно более тонких рёбер, то есть с наибольшей площадью контакта с воздухом. Оптимально в этих целях использовать радиаторы охлаждения компьютерных ЦП. Процесс замены радиаторов довольно прост, достаточно соблюдать несколько простых правил:
1. Если штатный радиатор изолирован от фланцев радиоэлементов слюдой или резиновыми прокладками, их нужно сохранить при замене.
2. Для улучшения теплового контакта нужно использовать кремнийорганическую термопасту.
3. Если радиатор нужно подрезать, чтобы он поместился в корпус, обрезанные рёбра нужно тщательно обработать надфилем, чтобы снять все заусенцы, иначе на них будет обильно оседать пыль.
4. Радиатор должен быть плотно прижат к микросхемам, поэтому предварительно на нём нужно разметить и просверлить крепёжные отверстия, возможно, потребуется нарезать резьбу в теле алюминиевой подошвы.
Дополнительно отметим, что нет смысла менять штучные радиаторы отдельно стоящих ключей, замене подвергаются только теплоотводы интегральных схем или нескольких высокомощных транзисторов, установленных в ряд.

Индикация сварочного тока

Даже если на инверторе установлен цифровой индикатор установки тока, он показывает не реальное его значение, а некую служебную величину, масштабированную для наглядного отображения. Отклонение от фактической величины тока может составлять до 10%, что неприемлемо при использовании специальных марок электродов и работе с тонкими деталями. Получить реальное значение сварочного тока можно путём установки амперметра.

В пределах 1 тысячи рублей обойдётся цифровой амперметр типа SM3D, его даже можно аккуратно встроить в корпус инвертора. Основная проблема в том, что для измерения столь высоких токов требуется подключение через шунт. Его стоимость находится в пределах 500–700 рублей для токов в 200–300 А. Обратите внимание, что тип шунта должен соответствовать рекомендациям производителя амперметра, как правило, это вставки на 75 мВ с собственным сопротивлением порядка 250 мкОм для предела измерения в 300 А.

Установить шунт можно либо на плюсовую, либо на минусовую клемму изнутри корпуса. Обычно размеров соединительной шины достаточно для подключения вставки длиной около 12–14 см. Изгибать шунт нельзя, поэтому если длины соединительной шины недостаточно, её нужно заменить медной пластиной, косичкой из очищенного однопроволочного кабеля или отрезком сварочной жилы.

Cделано в Китае. Стоит ли покупать китайский сварочный инвертор?

Часть здания администрации и здание культурного центра завода JASIC

Ситуация на рынке сварочных товаров сильно не отличается от ситуации на других рынках. 90% процентов продукции на рынок России поступает из Китая. Люди в большинстве случаев воспринимают китайский товар, как более дешевую и менее качественную копию из Европы или Америки. Но такое устоявшееся мнение не всегда соответствует тому, что есть на самом деле.
Негативное отношение сформировалось из-за неумелых действий российских предпринимателей, которые в погоне за пресловутыми трехстами процентами прибыли, занимаются дистрибьюцией без необходимых знаний и опыта, а зачастую и просто нагло обманывают покупателей, завозят продукцию самой низкой ценовой категории и соответствующего качества. Мы хотели бы рассказать о том, как устроено производство в Китае. Все что будет сказано далее можно применить к любому продукту из Поднебесной, но мы будем говорить конкретно о сварке.

Все производства в Китае условно можно разделить на 3 категории:
- Крупный
- Средний
- Малый бизнес
Крупный бизнес с государственным участием

Главная особенность подобных предприятий заключается в том, что часть акций принадлежит стране. Доля госсобственности может быть разная, от 10 до 100%, и чем выше данный процент, тем солиднее завод. Средства китайского госбюджета вкладываются только в перспективные и высокодоходные проекты. За целевым расходованием денег строго следят товарищи из Коммунистической партии Китая. Среди особенностей можно отметить крупные территории предприятий, автоматизацию ответственных процессов, стремление к полному циклу, передовой станочный парк, большой штат сотрудников, собственный отдел разработки и внедрения со штатом инженеров. В качестве примеров крупных китайских заводов можно назвать:
- группу компаний TIME GROUP INC, специализирующуюся на промышленном оборудовании;
- HUGONG welders;
- WTL – technology for welding;
- Riland (на котором производится AuroraPro);
- JASIC;
- aotai machine и т.д.
- Жесткий контроль качества продукта, который осуществляется не только на этапе проверки готового изделия, но также входной контроль всех деталей. Проверка запчастей проводится в автоматическом режиме и риск установки бракованного узла в аппарат стремится к нулю. Крупные и богатые предприятия могут позволить себе вложить средства в проверку качества.
- Инженерные изыскания. Крупные предприятия, чтобы не отстать от конкурентов вынуждены вкладывать деньги в новые разработки. Инженеры китайских компаний наравне с западными коллегами создают будущее уже сегодня.
- Максимальная автоматизация производства. Для того, чтобы исключить человеческий фактор, снизить ручной труд чреватый ошибками крупные компании на ответственных участках работ заменяют рабочих машинами. Благодаря собственным средствам и господдержке предприятия постоянно совершенствуют свой станочный парк. Передовые механизмы позволяют создавать качественный продукт, который на равных может конкурировать с лидерами рынка: LincolnElectric, Cloos, ESAB, Fronius и т.д. Стоит сказать, что последние 10 лет почти все лидеры сварочного рынка активно пользуются услугами китайских компаний и переводят свои производства в Поднебесную. И LincolnElectric, и Kemppi и многие другие компании имеют в своем модельном ряду аппараты на 100% сделанные в Китае.
- Сила бренда. Известные мировые производители берегут свое имя и отказываются участвовать в авантюрах с обманом покупателей в части технических характеристик (смотрите статью «Сравнение характеристик аппаратов PICO 162 и EDON LV 200 S»)
JASIC Сборка инверторов. Чистота и порядок в цехах

Средние компании

В подавляющем большинстве – это частный бизнес. Предприятия второго эшелона всеми силами стараются попасть в высший дивизион и получить поддержку государства. Компании данного класса значительно уступают лидерам рынка. Контроль качества компонентов и готовых аппаратов производится только для части партии, в отличие от проверки 100% всех узлов на крупных предприятиях. На предприятиях второй категории шире распространен ручной труд. В большинстве своем подобные заводы ориентированы на экспорт, поскольку на внутреннем китайском рынке места для всех производителей просто нет. В связи с этим, средние китайские компании готовы подстроиться под любые заказы заказчиков, в том числе, связанные с обманом относительно технических характеристик аппаратов, или заменой компонентов на дешевые копии низкого качества. То, что производится на экспорт не проходит внутрикитайский контроль качества стандарты которого очень высоки. За свой бренд производитель не очень переживает и лепит на продукцию любой логотип. Кстати, серьезные заводы в отличие от второй категории производителей обычно настаивают на совместном бренде. Например, на всех аппаратах AuroraPro есть упоминание компании Riland, а на продукции Сварог стоит логотип JASIC. Зависимость от заказчика вынуждает производителей идти на бесконечное удешевление продукта. Когда обеспечить достойное качество аппарата уже невозможно, производственники не отказываются от заказов и сознательно идут на изготовление низкокачественного продукта. Здесь впору вспомнить сказку о жадном богаче и семи шапочках, которые он хотел сшить из одной шкуры. Что из этого получилось? Все прекрасно помнят.

Малый бизнес или артели

Это самый опасный тип производства, на котором стоит остановиться подробно. Артели изначально заточены на копирование известных европейских, или китайских аппаратов. Производители третьей группы не меняют принципиальную схему копируемого аппарата и стараются удешевить продукт, снижая затраты на компоненты. Маленькие заводы не могут себе позволить траты на ОТК, проверяется, в лучшем случае, только способность инвертора зажигать дугу. Все процессы осуществляются вручную, вплоть до пайки силовых дорожек, а сложные платы, производство которых невозможно кустарным способом, заказываются на предприятиях из первой группы о которой мы говорили. В погоне за прибылью некоторые артели стремятся сократить расходы на технологические процессы, либо исключить их из цикла вообще. Нам встречались сварочные инверторы, платы которых были покрыты лаком только с одной стороны. Впрочем, встречались случае, когда лака на платах не было вовсе. Сами технологические процессы осуществляются в ужасных условиях и тоже вручную. Такой пример: однажды нам удалось побывать на одном небольшом предприятии, где платы лакировались посредством сетчатого ведра и огромного чана с лаком. Специально обученный рабочий складывал платы управления в емкость и погружал ее в лак. После этого поделки сушили под открытым небом так, что на свежем лаке оседала пыль и прилипали насекомые. Потеки лака удаляли еще несколько сотрудников, соскабливая капли ножами. Достаточно колоритное зрелище! О каком качестве в таком варианте может идти речь. И еще один минус артели – неспособность производить крупные партии товара. Для этого у маленьких предприятий нет ни обученного персонала, ни необходимого объема запчастей, ни производственной площади. Представители третьей группы китайских производств, общаясь с нашими предпринимателями, предлагают им экстремально низкие цены на свой товар и уверяют в его стопроцентной надежности. Бывает, что первая, пробная, партия инверторов, которую заказывают на производстве, действительно соответствует всем ожиданиям и легко проходит технический контроль. Первую партия в расчете на следующие заказы делают идеально. Проблемы начинаются, когда россияне хотят заказать партию покрупней. Это значит, что партнер заглотил наживку и теперь условия диктует производитель. На вопрос, почему новая и, как правило, предоплаченная партия сделана с такими грубыми нарушениями регламента, или даже не работоспособна, многие китайские продавцы тут же перестают говорить на всех языках, кроме своего родного и всячески уходят от острых вопросов. Многие российские бизнесмены ведут себя также, как их китайские коллеги. Привозя в страну аппараты низкого качества, оптовики сбывают их розничным продавцам, которые не могут, или не хотят заниматься внешнеэкономической деятельностью. К тому моменту, когда аппараты начинают гореть, оптовый продавец перестает принимать претензии, сворачивает продажи и исчезает с горизонта. С головной болью остаются только обладатели сварочных аппаратов и продавцы, которым приходится оправдываться перед покупателями за низкое качество продукта. Между тем, оптовый коммерсант перекрашивает свой инструмент, переименовывает его, и продает его уже под другим брендом. Во многом именно этим обусловлено огромное количество марок сварочных аппаратов в России, в основном китайских. По нашим подсчетам их около 70, при этом достойных игроков рынка можно пересчитать на пальцах. Из собственного опыта можем сказать, что с третьей группой производителей, к сожалению, сотрудничает огромное количество бизнесменов из России. Услугами артелей, как это ни прискорбно, пользуются даже крупные отечественные бренды. Низкое качество сварочного аппарата может проявиться не сразу. Из=за дешевых комплектующих, ручной сборки и пайки узлов вероятность выхода аппарата из строя приближается к 100%. В лучшем случае, при работе с низкокачественным прибором покупатель теряет только время, деньги и нервы на бесконечный ремонт. Однако, инвертор может быть причиной и гораздо более серьезного ЧП. Все-таки, сварочный аппарат – это прибор с высокими токами и напряжением. Промашки в его сборке или в расчетах силовой части могут привести и к пожару, и к поражению пользователя электрическим током. Артели, как правило, занимаются копированием сварочных аппаратов- лидеров китайского рынка. Однако, технические характеристики таких устройств снижены в сравнении с оригиналом на 10-50%. Так ушлые азиаты предлагают 200 –амперный аппарат, который при проверке выдает всего 120А. Беда в том, что отечественные предприниматели часто сами заинтересованы в таком обмане и получают прибыль от продажи аппаратов с завышенными характеристиками.

На этом наш рассказ о китайском производстве мы, пожалуй, закончим. Доверяйте проверенному временем! Успехов в работе.

Источник: видеоматериал Aurora Online Channel https://www.youtube.com/watch?v=t3za_HpTUlc

Повышение продолжительности включения

Продолжительность включения в контексте сварочных инверторов более разумно называть продолжительностью нагрузки. Это та часть десятиминутного интервала, в которой инвертор непосредственно выполняет работу, оставшееся время он должен пребывать на холостом ходу и охлаждаться.

Для большинства недорогих инверторов реальная ПН составляет 40–45% при 20 °С. Замена радиаторов и устройство интенсивного обдува позволяют увеличить этот показатель до 50–60%, но это далеко не потолок. Добиться ПН порядка 70–75% можно путём замены некоторых радиоэлементов:
1. Конденсаторы обвязки ключей инвертора нужно поменять на элементы той же ёмкости и типа, но рассчитанные под более высокое напряжение (600–700 В);
2. Диоды и резисторы из обвязки ключей следует заменить на элементы с большей рассеиваемой мощностью.
3. Выпрямительные диоды (вентили), а также MOSFET или IGBT-транзисторы можно заменить на аналогичные, но более надёжные.
О замене самих силовых ключей стоит рассказать отдельно. Для начала следует переписать маркировку на корпусе элемента и найти подробный даташит на конкретный элемент. По паспортным данным выбрать элемент для замены достаточно просто, ключевыми параметрами служат пределы частотного диапазона, рабочее напряжение, наличие встроенного диода, тип корпуса и предельный ток при 100 °С. Последний лучше рассчитать собственноручно (для высоковольтной стороны с учётом потерь на трансформаторе) и приобрести радиоэлементы с запасом предельного тока около 20%. Из производителей такого рода электроники наиболее надёжными считаются International Rectifier (IR) или STMicroelectronics. Несмотря на довольно высокую цену, крайне рекомендуется приобретать детали именно этих брендов.

Намотка выходного дросселя

Одним из наиболее простых и в то же время самых полезных дополнений для сварочного инвертора будет намотка индуктивной катушки, сглаживающей пульсации постоянного тока, которые неизбежно остаются при работе импульсного трансформатора. Основная специфика такой затеи в том, что дроссель изготавливается индивидуально для каждого отдельного аппарата, а также может со временем корректироваться по мере деградации электронных компонентов или при изменении порога мощности.

Для изготовления дросселя понадобится всего ничего: изолированный медный проводник сечением до 20 мм 2 и сердечник, желательно из феррита. В качестве магнитопровода оптимально подойдёт либо ферритовое кольцо, либо сердечник броневого трансформатора. Если магнитопровод набран из листовой стали, его нужно просверлить в двух местах с отступом около 20–25 мм и стянуть заклёпками, чтобы иметь возможность беспроблемно прорезать зазор.

Дроссель начинает работать, начиная от одного полного витка, однако реальный результат виден, начиная с 4–5 витков. При испытаниях следует добавлять витки до тех пор, пока дуга не начнёт ощутимо сильно тянуться, мешая отрыву. Когда варить с отрывом станет затруднительно, нужно скинуть с катушки один виток и подключить параллельно дросселю лампу накаливания на 24 В.

Тонкая настройка дросселя выполняется с помощью сантехнического винтового хомута, которым можно уменьшить зазор в сердечнике, либо деревянного клина, которым этот зазор можно увеличить. Нужно добиваться, чтобы горение лампы при розжиге дуги было максимально ярким. Рекомендуется изготовить несколько дросселей для работы в диапазонах до 100 А, от 100 до 200 А и более 200 А.

Критерии отбора

Выбрать оптимальный сварочный инвертор непросто, учитывая разнообразие моделей, предлагаемых в торговых точках. Очень часто устройства с лучшими техническими характеристиками стоят дешевле, чем инверторы с худшими параметрами. В первую очередь такое положение вещей связано с именем производителя, но это не значит, что китайские сварочные инверторы плохие. Хотя профессиональные сварщики отдают предпочтения серьёзным производителям. В зависимости от интенсивности использования сварочного аппарата и требованиям к виду работ вполне возможно приобрести оборудование по низкой цене, полностью отвечающее потребностям.

Громоздкие и тяжёлые сварочные устройства были заменены на мобильные устройства, насыщенные электроникой, которая не всегда может похвастаться своей надёжностью. Преимуществом зарекомендовавших себя брендов в первую очередь является то, что такие компании обеспечивают соответствие заявленных характеристик прибора действительным. Часто они гарантируют работоспособность аппарата на протяжении длительного времени, при этом осуществляя беспроблемное гарантийное и послегарантийное обслуживания.

Ведущими производителями сварочных устройств являются следующие страны:

Наряду с этим, стоит учитывать, что производители из России и Украины в последнее время достигли также хорошего качества выпускаемой техники. Такие компании не являются лидерами в Европейских странах из-за высокой внешней конкуренции, но вполне могут противопоставить свою продукцию на внутреннем рынке. Продукция этих стран-производителей отличается друг от друга, имея как свои достоинства, так и недостатки.

В любом случае от устройств требуется практичность и эффективность в работе. Рейтинги лучших сварочных инверторов построены именно на продукции из этих стран.

Инверторы, произведённые во Франции

Из французских компаний, производящих инверторы, в первую очередь выделяется компания SAS Gys, основанная в 1964 году, имеет свои филиалы в Германии и Китае. Выпускает продукцию бытового, полупрофессионального и профессионального назначения. Модели, выпускаемые под именем Gys, характеризуются, по мнению пользователей, продолжительным периодом эксплуатации. Инверторные устройства, произведённые во Франции, используют в работе все новаторства в области сварочных работ. Это позволяет французам оставаться одними из самых высокотехнологичных производителей оборудования.

Немецкие сварочные аппараты

Немецкие инверторы отличаются безупречным качеством сборки. На рынке Германии существуют сразу несколько производителей, конкуренция между которыми заставляет их постоянно совершенствовать выпускаемую продукцию. Такими фирмами являются: Stark, EUROLUX, Craft-tec, BauMaster. Любой сварочник, выпускаемый в этой стране, имеет защиту от перепадов входного сигнала, перегрузок, перегрева. Как правило, все заводы расположены на территории страны, используют современные технологии и, по отзывам пользователей, являются надёжными устройствами в любом выпускаемом классе.

Итальянские устройства для сварки

Инверторы, выпускаемые итальянскими производителями, отличаются привлекательным дизайном. Наиболее популярными представителями являются: L’Awelco, Ergus, TELWIN, Fimer, Deca, Cebora. Продукция итальянских производителей направлена на занятие средней ниши, они отлично сочетают в себе качество и недорогую стоимость.

Такие инверторы уступают в надёжности немецким и французским изделиям, но выигрывают по качеству у российских или украинских фирм. Это обусловлено тем, что компании из Италии часто сотрудничают с известными немецкими корпорациями. Итальянская инверторная сварка популярна как среди европейского, так и отечественного потребителя. Этому способствуют невысокая стоимость, хорошая сборка, развитая сеть сервисных центров.
Похожие публикации: