Что необходимо знать о стали перед покупкой ручных инструментов?
На упаковке ручных инструментов очень часто имеются сокращения: CrV, CrNI, Cr-Mo либо короткое описание "инструментальная сталь". Эти описания информируют потребителя о том, из какой стали изготовлен инструмент. Перед покупкой изделия стоит обратить внимание на эти знаки и ознакомиться с их значением.
Для понимания упомянутых знаков следует учесть, что сталь классифицируется по разным критериям. Одним из них является химический состав, по которому стали делятся на легированные и нелегированные.
Легированная сталь — сплав железа с углеродом с добавлением специально вводимых элементов. Эти элементы добавляются в различных количествах — от следовых концентраций до десятков процентов. Будучи составными компонентами, эти элементы являются очень важными, поскольку существенно влияют на свойства стали и изменяют их. Наиболее распространенные легирующие элементы: молибден, ванадий, алюминий, вольфрам, никель, хром, марганец, кремний, титан, ниобий и кобальт. Для увеличения прочности и уменьшения хрупкости в производстве ручных инструментов используются:
хромованадиевая сталь (CrV) – характеризующаяся повышенной устойчивостью к коррозии и образованию ржавчины. Добавление хрома значительно улучшает восприимчивость стали к закалке. Добавление ванадия увеличивает вязкость стали при термической обработке, что положительно влияет на устойчивость к высоким температурам и препятствует деформациям.
хромоникелевая сталь (CrNI) – характеризуется очень высокой устойчивостью к воздействию коррозионных факторов, таких как морская вода или серная кислота. Кроме кислотоустойчивости, данная сталь отличается жароупорностью и жаропрочностью.
хромомолибденовая сталь (Cr-Mo) – определенно самая легкая, благодаря чему изделия из этой стали более прочные при меньшем удельном весе. Добавление молибдена увеличивает растяжимость стали при высоких температурах и предотвращает деформацию. Также увеличивает общую устойчивость стали к коррозии во влажной и кислой среде.
Нелегированная сталь (углеродистая) — сплав железа с углеродом, не содержит специально вводимых элементов. Содержание других элементов (кроме углерода) является незначительным — это примеси и загрязнения. Учитывая стоимость, очищать их невыгодно. Доля углерода и термообработка сплава влияют на свойства и характеристики нелегированной стали. Как правило, нелегированная сталь используется для изготовления элементов простой конструкции, для которых требуется высокая прочность на растяжение (напр., напорные резервуары).
Из нелегированной инструментальной стали с содержанием углерода в диапазоне 0,6-1,5% изготовляются некоторые ручные инструменты. Рабочая поверхность таких инструментов является твердой, а сталь хорошо закаляется.
Из чего делают отвертки?
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Войти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Последние посетители 0 пользователей онлайн
Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
- Уже зарегистрированы? Войти
- Регистрация
Главная
Активность
- Создать.
Важная информация
Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.
Отвертка
Основные элементы отвёртки — это стержень и рукоятка. В свою очередь на стержне выделяют рабочую зону — наконечник со шлицем, а рукоятка состоит из материала основы, дополнительного слоя или накладок, также может содержать опции, например – отверстия, боек под молоток и т.п.
Детали и материалы в совокупности и влияют на качество изготовления отвёртки, её работоспособность, долговечность и функциональное назначение. Требования к набору отверток для ноутбука и комплекту для автослесаря серьезно отличаются.
Стержень отвёртки
Стержень принимает на себя механическую нагрузку при вращении. Из этой задачи и возникают требования к видам стали, качество которой напрямую влияет на характеристики стержня. На то, как ведет себя стержень по мере роста крутящего момента, прикладываемого к отвертке.
Отвёртки, которые можно встретить в розничной продаже, в основном имеют стержни из углеродистой, хром-ванадиевой (Cr-V), хром-молибденовой (Cr-Mo) сталей, а также сталей S2 и SVCM.
Самая доступная по стоимости – углеродистая сталь Её единственный плюс — низкая цена инструмента.
Хром-ванадиевая сталь – самый распространённый материал для отвёрточных стержней. Она обладает достаточной пластичностью, но при высоких нагрузках Cr-V необратимо деформируется.
Некоторые производители применяют хромомолибденовую сталь, которая обычно применяется для шарнирно-губцевого инструмента (пассатижи, кусачки и пр.). Сплав хорошо держит ударные нагрузки, но нагрузкам на кручения противостоит слабо.
Одним из лучших вариантов стали для отвёртки считается легированная сталь S2. В её составе есть молибден и кремний. S2 хорошо сопротивляется нагрузке, но при достижении предела разрушается. Из-за низкой пластичности у неё низкий порог обратимой деформации. Иногда как улучшенный вариант S2 можно встретить сталь S3.
Сверхсовременная разработка сталеваров сталь SVCM. Её состав подобран специально под нужды производства отвёрток. SVCM сочетает в себе преимущества сталей Cr-V и S2 — твёрдость, жёсткость, пластичность и высокой порог обратной деформации.
Сечение стержня
Большинство стержней отвёрток имеет круглое сечение, так как их изготавливают из проволоки, которую металлургические заводы вытягивают именно круглой. Квадратные и шестигранные сечения встречаются реже. Они характерны для силовых отвёрток. Профиль стержня с гранями позволяет приложить к отвёртке дополнительное усилие с помощью гаечного ключа, многократно увеличив крутящий момент.
Покрытие стержня
Для защиты стали от коррозии на поверхность стержней наносят защитное покрытие. Чаще всего это матовое хром-никелевое покрытие, нанесенное методом гальванизации. Иногда производители хромируют стержни до зеркального глянца. Помимо броской нарядности такое покрытие облегчает уход за инструментом.
Наконечник отвёртки
Основная рабочая часть отвёртки — её наконечник. Его еще иногда называют “жало”. Чтобы инструмент прослужил долго и не доставлял хлопот, выбирая отвёртку, присмотритесь к наконечнику внимательнее. В первую очередь следует визуально изучить качество обработки металла на наконечнике. Грани и поверхности должны быть аккуратно фрезерованы и отшлифованы. Не должно быть заусенцев и задиров.
Если вы заранее знаете, отвёртку с каким шлицом собираетесь купить, захватите с собой в магазин образец крепежа. Хорошо обработанный наконечник должен плотно и без люфтов вставать во внутренний профиль шурупов и винтов.
Шлиц отвёртки
Шлицы предлагаются в широком диапазоне размеров и под любой хитрый винт. Наиболее распространенные виды отвёрток предлагаются со следующими шлицами:
прямой шлиц SL;
крестовой шлиц Phillips или Pozidriv;
шестигранный шлиц Torx;
Выбор шлица зависит от задач, которые вы планируете решать с помощью отвёртки.
Закалка
На глаз проверить степень закалки наконечника не получится. Придется полагаться на честность продавцов и откровенность производителей. Но поинтересоваться, до какой твёрдости закалено жало, всё же стоит. Лучшие образцы отвёрток могут похвастать наконечниками, закаленными до 52-58 HRC.
Намагниченность
Намагниченность, в отличие от закалки, легко проверить на месте. Достаточно приложить к наконечнику шуруп, гайку или винт. У добротной отвёртки наконечник уверенно держит шуруп даже большого размера.
С намагниченным наконечником в будущем заметно упростится работа с крепежом. Примагниченный шуруп не соскочит с отвёртки, если вы заворачиваете его в труднодоступном месте.
Рукоятка отвёртки
Рукоятка отвёртки не менее важна, чем стержень. При подборе инструмента следует изучить профиль рукоятки, материал основы, есть ли накладки или дополнительное покрытие. А также способность рукоятки выдерживать едкое воздействие нефтехимии.
Формы рукояток сейчас ограничены только фантазией проектировщиков и промышленных дизайнеров. Но один параметр следует изучить перед покупкой – поперечный профиль. Он напрямую влияет не только на комфорт работы, но и на величину крутящего момента, которое можно передать через отвёртку на крепеж.
Три основных вида профиля рукоятки — круглый, треугольный и шестиугольный.
Круглый профиль – удобен изготовителю, однако, по крутящему моменту это самый слабый вариант рукоятки. Ладони не за что надёжно зацепиться. Да и проскальзывания более чем вероятны.
Треугольный профиль в основе рукоятки — наилучший вариант с точки зрения крутящего момента. Он повторяет анатомическую форму сжатой ладони и позволяет передать на крепеж максимальное усилие.
Шестиугольный профиль рукоятки – второй по качеству передачи крутящего момента на крепеж. Он лучше круглого, но уступает треугольному, так как меньше соответствует анатомии руки.
Материал основы
Современные рукоятки отвёрток изготавливают из различных видов пластика и термопластичной резины. Времена деревянных и цельностальных ручек ушли в прошлое. Наибольшее распространение в наши дни получили цельнолитые однокомпонентные и двухкомпонентные рукоятки. В качестве основы тех и других используются ударопрочные сорта пластика.
Нередко для декоративного эффекта двухкомпонентные рукоятки делают из прозрачного пластика, хотя чаще в качестве основы применяются непрозрачные пластики. Прозрачность/непрозрачность пластика основы рукоятки не влияет на эксплуатационные характеристики.
Накладки или дополнительное покрытие
Если в однокомпонентных рукоятках кроме основы других материалов нет, то в двухкомпонентных присутствует второй поверхностный материал или накладки. Их задача – увеличить трение между рукой и отвёрткой и создать определенную амортизацию.
Антифрикционное покрытие может как закрывать почти всю площадь отвертки, так и представлять собой отдельные накладки в наиболее нагруженных трением плоскостях. Оптимальный вариант -термопластичные накладки. При схожем коэффициенте трения они лучше амортизируют ударные вибрации, чем обычная резина. Следовательно рука будет меньше уставать.
Защита от разъедания нефтехимией
Этот параметр важен для тех, кто собирается активно пользоваться отвёрткой в гараже. Там полно различной нефтехимии — бензин, автомасла, тормозная жидкость. Эти вещества могут губительно воздействовать на пластик рукоятки. Добротная рукоять сделана из материалов, выдерживающих воздействие нефтепродуктов. Пластик, термопластичная резина накладок должны пережить даже попадание отвёртки в ведро с бензином.
Дополнительные опции
Помимо основных конструкционных элементов отвёртки некоторых производителей оснащены дополнительными опциями, делающими их повседневное использование удобнее или дополняющими инструмент новыми функциями.
Отверстие в рукоятке повышают комфорт использования, позволяя повесить отвертку на инструментальный стенд или просто на гвоздь в стене.
Шлиц под силовое вращение добавляет возможность увеличить усилие гаечным ключом. Как правило, подобная опция присутсвует у силовых отвёрток.
Боёк под молоток на тыльной стороне рукоятки позволяет применять в работе молоток. В отдельных случаях, когда нет особого трепета к инструменту, отвёртку с бойком под молоток можно использовать как выколотку, кернер или даже зубило по камню.
Важно помнить, что срок службы отвертки зависит не только от добросовестности производителя, но и от вашего правильного выбора инструмента сообразно задачам.
Как выбрать отвертку
Мы к ним просто привыкли. А ведь именно благодаря дуэту винт-отвертка человечество обязано быстрым развитием своего технического прогресса.
Если быть честными до конца, то первым все же изобрели винт. Причем очень давно, еще до нашей эры. Отвертки придумали уже позже, лет 500–600 тому назад. А их массовое производство началось, можно сказать, совсем недавно — в первой половине XX века. И тем не менее за довольно короткий промежуток времени отвертки стали незаменимы в нашей жизни. Они нужны на каждом шагу: при производстве и ремонте техники, на стройке, дома. Даже дети собирают-разбирают свои игрушечные конструкторы маленькими пластмассовыми отвертками.
Все-таки раньше было проще. Выбор крепежа был ограничен, соответственно, и видов отверток было немного. Универсальные отвертки прошлого века — плоская, крестообразная, в виде звезды. Они были разных размеров, в различном исполнении и, как правило, подходили к углублению большинства болтов и винтов. В наше время количество шлицей (прорези в головке крепежа) подбирается уже к четырем десяткам. Естественно, что для каждого винта производят свою отвертку. Поэтому ориентироваться в названиях, маркировке, размерах стало значительно сложнее.
Отвертки — они все разные
Конструкция отверток совсем простая — стержень, наконечник, рукоятка. Для того чтобы работать было удобно, следует обращать внимание не только на характеристики стержня и наконечника, но и на форму, размер и материал рукояти.
Модификации рукояток
По форме рукоятки бывают:
- Классические.
- С рукояткой в форме буквы Т. Крутящий момент увеличивается, и за счет этого возрастает скорость работ. В некоторых моделях существует возможность регулировки длины рычага.
- Пистолетного типа (Г-образные). Позволяют проводить работу под определенным углом. Чаще всего в продаже эти ключи встречаются шестигранными наконечниками.
- С переломным механизмом. Нажатием кнопки, ручки переводятся в согнутое положение, при котором закручивание/откручивание становится более удобным.
Материал для рукояток бывает разным. В основном это ударопрочные сорта пластика и термопластичная резина. Деревянные ручки сейчас встречаются крайне редко. Попадаются и комбинированные, двухкомпонентные модели. Второй, поверхностный слой, может закрывать всю площадь рукоятки или быть представлен в виде накладок.
Что касается размеров. В большинстве случаев диаметр рукояти зависит от того, для каких деталей предназначена отвертка. Здесь существует прямая связь: чем меньше резьбовое соединение, тем меньше рукоять отвертки; и наоборот, для крупного крепежа нужен инструмент с большой рукояткой.
Некоторые производители добавляют дополнительные “фишки”, делающие использование изделий немного удобнее. Например, отверстие в верхней части рукоятки, чтобы можно было повесить отвертку на гвоздь, или внутренняя полость для хранения запасных бит.
Основное, на что следует ориентироваться при выборе рукояти: она должна удобно лежать в руке, подходить по размеру, не соскальзывать во время работы и быть устойчивой к агрессивной среде.
Лучше всего соответствует ладони человека треугольный профиль рукояти. Ладонь не скользит, как в случае с круглым профилем, и, следовательно, усилие, которое она передает на крепеж, будет максимальным.
Материалы для стержней и наконечников
От марки стали напрямую зависят эксплуатационные характеристики и стоимость инструмента. Если рассматривать в порядке возрастания, то у отверток, которые можно встретить в продаже, дело обстоит приблизительно так:
№1. Углеродистая сталь. Плюс — низкая цена. Минус — короткий срок службы.
№2. Хром-ванадиевая сталь. Самый распространенный материал. Пластичен, но при больших нагрузках деформируется.
№3. Хром-молибденовая сталь. Слабо противостоит нагрузке на кручение, поэтому для отверточных стержней не совсем подходит.
№4. Легированная сталь S2. Хорошо противостоит ударным нагрузкам, но имеет низкую пластичность.
№5. Сталь SVCM. Соединяет в себе все преимущества вышеописанных сталей. Для отверток — идеальный вариант.
От коррозии стержни защищают специальным покрытием. С этой целью используют хром, никель, цинк и некоторые другие пассивные металлы. Они не только защищают стержни от агрессивной внешней среды, но также повышают твердость и придают красивый внешний вид изделиям.
Остальные характеристики стержней
В основном стержни имеют круглое сечение. Квадратное или шестиугольное встречается не часто.
Длина бывает разной. У миниатюрных отверток, предназначенных для работ в стесненном пространстве, длина стержня 20–22 мм, у телескопических до 500 мм.
Диаметр стержня зависит от предполагаемых нагрузок на инструмент и размера наконечника.
Наконечник отвертки
Наконечник (жало) отвертки в идеале должен плотно, без зазоров входить в подходящие для него шлицы винтов и шурупов, быть закаленным и намагниченным.
Если наконечник не подходит к шлицу или недостаточно закален, грани его быстро стираются в процессе работы и инструмент быстро приходит в негодность. Более темный цвет наконечника обычно говорит о его хорошей закалке.
Относительно намагниченности. Иметь дело с инструментом, наконечник которого прочно держит шуруп, гораздо удобнее. Даже если работать придется в неудобном месте, крепеж не соскочит с отвертки.
Формы шлица — основные и нестандартные
Формы наконечника отверток зависят от конфигурации шлицев на деталях.
Основные виды
- Отвертка с прямым шлицем. Обозначается SL.
- Отвертка крестовая “самовыталкивающаяся”. PH (Phillips). Передает гораздо больший крутящий момент, чем плоская отвертка.
- Отвертка крестовая “позидрайв”. PZ (Pozidriv). Имеет больший крутящий момент и глубину шлица, чем отвертка PH. Самостоятельно не выталкивается из деталей.
Мало распространенные виды
- Отвертка в форме трилистника Tri-Wing. Изделия, скрепленные винтами с таким шлицем, самостоятельно разобрать невозможно.
- Шестигранная отвертка HEX. Применяют там, где необходимо очень надежное соединение
- Отвертка в форме звездочки Torx. Используется при ремонте мобильных телефонов и бытовой техники.
- Отвертка-спаннер. Имеет шлиц в виде двух штырьков. Ею крепят корпуса бытовых приборов и лифтов.
В наше время на рынке появляется все больше отверток, предназначенных работы с винтами с нестандартными шлицами. На этом рисунке показаны далеко не все их формы.
Некоторые производители техники изготавливают специализированные отвертки, предназначенные конкретно для своей продукции. Таким образом они “убивают двух зайцев”. Получают дополнительную прибыль и защищают свои товары от подделок.
Размер шлицев
Правильный размер наконечника — залог долгой службы отвертки. Проще всего взять с собой образец крепежа, с каким будет проводиться работа, и на месте при покупке подобрать под него подходящий инструмент. Если же такой возможности нет, придется руководствоваться маркировкой.
Для крестообразного инструмента есть таблица, где каждой отвертке присвоен порядковый номер, и в зависимости от номера указаны размеры крепежей, к которым она подходит, а также диаметр и длина стержня самой отвертки. Отвертки PH2 являются самыми востребованными, так как подходят к большинству шурупов и саморезов.
С плоскими отвертками совсем просто. В маркировке указываются ширина и толщина лопатки, а также длина отвертки и длина рабочей части. Наиболее ходовые — SL3, SL5.
Дополнительные возможности
Модернизированные отвертки довольно востребованы, так как облегчают работу в нестандартных ситуациях и узкоспециализированных областях хозяйства.
- Отвертка с храповым механизмом (реверсивная). Ее легко узнать по звуку (трещотка). Стержень свободно прокручивается, и перехватывать рукоять нет необходимости. Используя рычаг переключения, можно такой отверткой как отвинчивать, так и завинчивать составные части резьбовых соединений. Если поставить переключатель в нейтральное положение, эта отвертка превращается в обычную.
- Телескопическая отвертка. Сделана по принципу телескопической удочки. Ее длину можно регулировать и фиксировать.
- Ударная отвертка. Помогает выкрутить застрявший по какой-то причине винт. Эти отвертки делают из особо прочных сталей. На тыльной стороне рукояти находится стальная площадка для удара или плоский хвостовик, который трансформирует ударное усилие во вращательное.
- Диэлектрическая отвертка. Незаменимый инструмент электриков. Стержень и рукоятка покрыты специальным изоляционным материалом. Открыт только наконечник. Этим инструментом можно откручивать детали, находящиеся под высоким напряжением.
- Отвертка с гибким валом. Есть возможность менять угол наклона стержня и работать в самых труднодоступных местах.
- Аккумуляторная отвертка. Своеобразный мини-шуруповерт. В рукоять отвертки встроен аккумулятор, так что никаких усилий, кроме как правильно направлять и удерживать инструмент, прилагать не нужно.
- Часовая отвертка. Наверное, самая маленькая из производимых в наше время. Размер ее наконечника бывает меньше миллиметра. Верхняя часть рукояти плоская и вращающаяся. Это дает возможность удерживать ее пальцем. Используется при работе с мелкими деталями часов и электронных приборов.
- Динамометрическая отвертка. Высокоточный прибор. Контролирует усилие, вложенное в каждую затяжку, и выводит все данные на экран, который вмонтирован в рукоятку. Это позволяет завинчивать все резьбовые соединения с одинаковым усилием. Используют в авиации, машиностроении, мостостроении, космонавтике.
- Индикаторная отвертка. С ее помощью оценивают фазу напряжения при проведении электромонтажных работ.
Вполне возможно, что скоро изобретут еще какую-нибудь нестандартную отвертку. Или модернизируют один из имеющихся видов. В XXI веке все происходит очень быстро. Но пока необходимо разобраться с тем, что уже имеется в наличии на прилавках магазинов, и, если получится, выбрать для себя самое лучшее. Поэтому подведем итог всему вышесказанному.
Резюме для отверток
Отвертка должна быть в каждом хозяйстве. Это один из самых необходимых инструментов для каждого уважающего себя мужчины. Да и в дамской сумочке небольшая отвертка никогда лишней не будет.
Какой же она должна быть, идеальная отвертка?
Цели у всех разные, и то, что идеально для автомеханика, будет бесполезно для электрика. Поэтому в первую очередь нужно определиться, для каких целей нужен инструмент. А дальше уже поэтапно:
- Стержень — из SVCM стали с антикоррозийным покрытием. Сечение квадратное или шестигранное. Стержень должен быть прочно закреплен в рукояти.
- Рукоятка — двухкомпонентный состав, дополнительное покрытие, устойчивость к продуктам нефтехимической промышленности. Рукоять должна быть по ладони.
- Наконечник — из закаленной и намагниченной стали.
- Дополнительные “фишки” — каждому на усмотрение. Но боек под молоток вряд ли кому-то помешает.
Чтобы не выбрасывать деньги на ветер при покупке инструмента в интернет-магазине, неплохо заранее познакомиться с отзывами и пообщаться на форумах с теми, кто использует отвертки в своей работе постоянно. В обычных магазинах если возник вопрос, обратиться к продавцам-консультантам. Иногда среди них попадаются толковые люди, которые действительно понимают кое-что в товарах, которыми торгуют. И третий вариант — прочитав нашу статью, попытаться разобраться самостоятельно:))
В сети ежегодно проводят рейтинги лучших производителей отверток. Победителей определяют методом народного голосования. В этих рейтингах не учитывают одно, разброс цен на инструменты. Если сравнивать дешевые модели с дорогими, естественно, что впереди окажутся отвертки по более высокой цене. Справедливее выбирать победителей среди тех, кто производит инструменты приблизительно одинаковой ценовой категории.