Осмотры трансформаторов, техническое обслуживание
Подготовка трансформатора к работе при первом включении и после ремонта выполняется в следующем порядке если другой порядок не оговаривает инструкция завода — изготовителя.
Новый трансформатор или трансформатор, который находится в эксплуатации, может быть введен в работу после окончания монтажных, наладочных или ремонтных работ на трансформаторе при условии соответствия результатов испытаний трансформатора.
Осмотр трансформатора, электрооборудования его первичной цепи, убедиться в их исправном состоянии.
Во время внешнего осмотра трансформатора проверить:
— состояние заземления бака и вывода нейтрали обмоток трансформатора;
— отсутствие повреждений, нарушений герметичности и маслоуплотнений, следов коррозии;
— состояние изоляторов ввода (отсутствие трещин и сколов фарфора);
— отсутствие посторонних предметов, которые влияют на работу трансформатора;
— состояние видимых контактных соединений и заземлений трансформатора;
— состояние индикаторного селикагеля в воздухоосушителях;
— состояние устройств РПН, ПБВ (отсутствие нарушений фиксации, соответствие показаний показаниям положения привода);
— наличие и целостность предохранителей;
— состояние электрооборудования, обращая внимание на подключение вентильных разрядников или ограничителей перенапряжения;
— достаточность расстояния между фазами подводки и проводниками с различными номинальными напряжениями.
После окончания осмотра необходимо проверить сопротивление изоляции обмоток, убедиться по протоколам в том, что трансформатору произведены все необходимые испытания и проверки.
Подготовка трансформатора к работе в процессе текущей эксплуатации.
Подготовку трансформатора к работе после простоя продолжительностью менее 3 месяцев, когда на каждую из его обмоток не подавалось напряжение, необходимо выполнить согласно п.3.1.2.
Подготовку трансформатора к работе после простоя продолжительностью три месяца и более, когда на каждую из его обмоток не подавалось напряжение, необходимо выполнить согласно п.3.2.1., но в этом случае предварительно необходимо:
— отобрать пробы масла с бака трансформатора и проверить его пробивное напряжение, влагосодержание;
— измерить характеристики изоляции (R60) трансформатора и проанализировать полученные результаты относительно результатов сделанных ранее.
Подготовку трансформатора к работе после аварийного отключения действием защиты необходимо проводить в такой последовательности:
Выполнить внешний осмотр трансформатора и оборудования с целью определения причин отключения трансформатора.
В случае отключения трансформатора действиями защиты от внешних повреждений и отсутствием при этом признаков повреждения первичной цепи трансформатора повторно включить в работу.
При наличии повреждения оборудования или ошиновки первичной цепи трансформатора вывести трансформатор в ремонт до устранения неисправности в его первичной цепи.
Оценивать состояние трансформатора необходимо согласно результатов испытаний.
После выполнения подготовительных работ и получения разрешения на введение трансформатора в работу согласно программы на включение. Ввод в работу производится персоналом со строгим соблюдением ПБЭЭ.
Включение производится толчком на полное напряжение на холостой ход трансформатора. После включения обращается внимание на нормальное гудение трансформатора, отсутствие посторонних шумов и треска. Указателем напряжения проверяют наличие напряжения на стороне НН.
Включение трансформатора на полную нагрузку зимой допускается при температуре верхних слоев масла минус 40 0 С и более в трансформаторах с охлаждением М (естественное масляное).
При более низких температурах верхних слоев масла для работы в нормальном режиме трансформаторы необходимо включать с нагрузкой не более 50% номинальной, и после прогревания масла до температуры минус 25 0 С и выше нагрузка может быть увеличена до номинальной.
При нормальной работе трансформатора на холостом ходу производится:
— проверка и измерение напряжения на стороне НН;
— контроль напряжений и тока нагрузки.
Для поддержания трансформаторов в рабочем состоянии на протяжении всего периода эксплуатации (от первого ввода в работу до полного списания в результате морального или физического износа) необходимо регулярно выполнять их техническое обслуживание.
Техническое обслуживание трансформаторов должно производиться в зависимости от их состояния и по мере необходимости. Периодичность техническое обслуживания не реже один раз в шесть месяцев (вместе с техническим обслуживанием ТП или РП, в котором он установлен).
Устанавливаются такие виды планового технического обслуживания трансформаторов:
Кроме этого, в процессе эксплуатации возможно выполнять внеплановое техническое обслуживание (при появлений неисправностей трансформатора).
Порядок технического осмотра
Осмотр трансформаторов производится с периодичностью не реже 1 раза в 6 месяцев работниками, имеющими право выполнять такие работы, в обслуживании которых находятся данные трансформаторы, без их отключения с оформлением технической документации по эксплуатации, вместе с осмотром остального оборудования ТП, в котором они установлены.
В зависимости от местных условий и состояния трансформаторов технический руководитель может изменить указанные сроки.
В процессе осмотров обращать внимание на:
— характер гула трансформатора и отсутствие в нём посторонних звуков (потрескивание, щелчки, дребезг). При их появлении, в первую очередь, проверяют закрепление внешних деталей при отключённом трансформаторе;
— целостность масломерного стекла;
— наличие масла, его уровень и цвет (при длительно высокой температуре трансформаторное масло темнеет);
— температуру масла (при наличии термометра);
— отсутствие течи масла (особое внимание обратить на возможность течи масла под крышкой радиатора и арматурой);
— состояние селикагеля (сухой селикагель имеет голубой цвет. При увлажнении, он приобретает розовую окраску. В том случае, когда большая часть селикагеля имеет розовую окраску, — его необходимо заменить);
— состояние изоляторов (наличие трещин и сколов фарфора; степень загрязнения; наличие посторонних предметов, сокращающих изоляционные промежутки, особенно, — на вводах);
— состояние сети заземления и контактных соединений (повышенный нагрев контактных соединений определяют по внешнему виду контакта).
Результаты осмотра фиксируются в оперативном журнале, и в паспорте на трансформатор.
Профилактический контроль предусматривается выполнение работ по проверке трансформаторного масла, профилактических испытаний трансформатора, а также выполнение регламентных работ в межремонтный период по замене внешних частей и материалов.
В объём профилактического контроля трансформаторов входит следующее:
В Должны быть организованы измерения нагрузок и напряжений трансформаторов не реже 2 раза в первый год эксплуатации – в период максимальных и минимальных нагрузок, в дальнейшем – 1 раз в год, а также при каждом изменении подключаемой нагрузки на трансформаторе. При этом, результаты измерений должны вноситься в оперативно-техническую документацию с последующим выполнением анализа нагрузок и разработкой мероприятий по замене недогруженных и перегруженных трансформаторов, выравниванию нагрузок фаз в электрических сетях.
Необходимость измерения нагрузок и напряжений может быть вызвана следующими причинами:
Перечень измерений, испытаний и проверок трансформаторов:
— измерение сопротивления изоляции обмоток, которое зависит от температуры (см. таблице 5.1).
| Температура обмотки, °С |
| Значение R60, Мом |
| Примечание. Значения R60 относятся ко всем обмоткам данного трансформатора |
— измерение тангенса угла диэлектрических потерь tg d
— измерение сопротивления обмоток постоянному току;
— испытание трансформаторов включением толчком на номинальное напряжение;
— испытание вводов и проходных изоляторов;
— проверка действия переключателя ответвлений обмоток;
— измерение коэффициента абсорбции R60 /R15 производится мегаомметром на напряжение 2500 В (должен быть не ниже 1,3).
— испытание трансформаторного масла трансформатора 630кВА и выше- согласно с нормами испытаний электрооборудования.
Испытания и измерения проводятся согласно «Норм испытания электрооборудования» (СОУ-Н ЕЕ 20.302-2007) с составлением протокола замера.
Состояние трансформатора следует определять по результатам всех испытаний и измерений и сравнивать их с данными предыдущих испытаний и измерений с учетом анализа данных по эксплуатации.
Отбор трансформаторов в капитальный ремонт производится начальником РЭС или главным инженером на основании данных о состоянии трансформаторов полученных в результате их испытания при профилактическом контроле.
Капитальный ремонт трансформаторов напряжением 6-10/0,4 кВ производится на ремонтных предприятиях.
Проверка высоковольтного трансформатора
Силовые высоковольтные трансформаторы являются наиболее дорогими и энергоёмкими элементами распределительных электрических сетей. Выход такого трансформатора из строя в результате аварийной ситуации, как правило, сопровождается длительным перерывом электроснабжения потребителей и значительными затратами на его ремонт. Это повышает важность выполнения диагностики состояния и проверок высоковольтных трансформаторов в период их эксплуатации.
Что включает в себя проверка высоковольтного трансформатора
Диагностика состояния и проверка основных технических характеристик силовых трансформаторов является неотъемлемой частью комплексной системы технического обслуживания (ТО). Мероприятия по ТО трансформаторов выполняются на основе плана, составляемого в соответствии с требованиями ГОСТ, ПТЭЭП, заводских инструкций и отраслевых нормативных документов.
Проверка состояния силового высоковольтного трансформатора заключается в выполнении следующих мероприятий:
- внешний осмотр, в ходе которого осуществляется:
- контроль состояния изоляторов вводов НН и ВН;
- для масляных трансформаторов — проверка уровня, температуры, отсутствия утечек масла;
- для сухих — контроль температуры обмоток при наличии соответствующих датчиков;
- сопротивление изолирующих конструкций;
- электрическое сопротивление обмоток, потери ∆Pхх;
- проверка Ктр и группы соединений.
Когда и в каком объёме необходимо проверить силовой трансформатор
В соответствии с ПТЭЭП проверка и испытания силовых трансформаторов выполняется в сроки, установленные принятой на предприятии системой планово-предупредительных ремонтов.
В таблице ниже представлены виды и условия проведения основных проверок силовых высоковольтных трансформаторов согласно требованиям Приложения 3 ПТЭЭП.
Мероприятие ППР, в рамках которого выполняется проверка
Условия выполнения проверки, примечания
Замер сопротивления обмоточной изоляции
Ремонты: капитальный (К), текущий (Т); межремонтная проверка (М)
Производится с помощью мегаомметра на 2500 В
Омическое сопротивление обмоток при пропускании постоянного тока
При капитальных ремонтах, а также межремонтных проверках
Выполняется на всех отпайках обмоток, разница результатов на соответствующих отпайках разных фаз не должна превышать 2%
Определение фактического значения коэффициента трансформации
В ходе капитального ремонта
Производится на всех ступенях регулирования напряжения, междуфазные различия на каждой ступени — не более 2%
Проверка соответствия группы соединения обмоток 3-х фазного трансформатора паспортным данным
При капитальном ремонте с полной или частичной заменой обмотки
У однофазных трансформаторов проверяется полярность выводов в соответствии с обозначениями на корпусе или щитке
Замеры величин тока холостого хода и потерь ∆Pхх
При выходе из капитального ремонта
Выполняются у трансформаторов мощностью более 1000 кВА
Проверка работоспособности устройств охлаждения
При выполнении капитальных ремонтов
При проверках необходимо ориентироваться на требования заводских инструкций по эксплуатации
Проверка устройств, обеспечивающих защиту масла от окружающего воздуха
Капитальный, текущий ремонты, межремонтные испытания
Проверке подвергаются воздухоосушители, термосифонные и адсорбирующие фильтры, состояние силикагеля
Лабораторные испытания трансформаторного масла
К,Т,М в зависимости от вида испытания и места взятия пробы (из трансформатора, бака РПН)
Обязательны после капитальных ремонтов, а также не реже 1 раза в 5 лет для тр-в мощнее 630 кВА с термосифонными фильтрами
Требования к персоналу, осуществляющему проверки, измерения и испытания силовых трансформаторов
Все виды работ, связанных с эксплуатацией высоковольтных трансформаторов выполняются в строгом соответствии с Правилами техники безопасности в электроустановках потребителей.
Проверка высоковольтного трансформатора должна производиться оперативным или оперативно-ремонтным персоналом, обслуживающим данную электроустановку. К указанному персоналу предъявляется ряд общих требований, в числе которых:
- возраст не менее 18 лет и медицинская справка, подтверждающая отсутствие противопоказаний к работе в электроустановках;
- наличие требуемой квалификации по соответствующему электротехническому профилю;
- прохождение курса обучения безопасным методам производства работ в электроустановках;
- квалификационное удостоверение с указанием присвоенной группы по электробезопасности и отметкой о виде допуска (до 1000В или выше 1000В).
Выполнение конкретных операций, связанных с проверкой трансформаторов, требует наличия определённой группы по электробезопасности, а в отдельных случаях и определённого состава бригады, в частности:
- производить осмотр высоковольтного трансформатора (без производства работ) единолично имеет право:
- Силовые, измерительные и автотрансформаторы, работающие на повышение или понижение напряжения.
- Распределительные устройства – системы выключателей, разъединителей, токоограничивающие и коммутационные установки, шины и ошиновка.
- Автономная запитывающая система трансформаторной подстанции.
- Системы защиты, автоматики и управления – заземляющие устройства, высоковольтные предохранители и разрядники, сигнализация, вентиляция, видеонаблюдение, кондиционирование, обогрев и т. п.
- Межремонтный сервис – базируется на проведении диагностических и профилактических мероприятий. Цель этих работ – продлить сроки эксплуатации оборудования и не допустить его преждевременный выход из строя. Межремонтное обслуживание проводится дважды в год.
- Текущий ремонт – направлен на устранение неисправностей, которые неизбежно возникают в процессе эксплуатации из-за физического износа элементов и материалов. Текущий ремонт выполняется по мере необходимости.
- Внеплановый ремонт – нацелен на устранение поломок, которые возникают в аварийных ситуациях, во время стихийных бедствий, в результате механических повреждений и актов вандализма.
- Капитальный ремонт – мероприятие, подразумевающее глубокую диагностику и восстановление технических характеристик оборудования до заводских параметров. Это сложная и затратная процедура, которая проводится в среднем 1 раз в 6 лет.
- Визуальный осмотр всех модулей трансформаторной подстанции на наличие повреждений, изношенных участков и коррозий.
- Проверку и смазку трущихся и подвижных деталей, которые изнашиваются быстрее других.
- Проверку надежности соединения крепежных элементов с последующей смазкой и дополнительным стягиванием.
- Измерение сопротивления изоляции высоковольтной и низковольтной линий, заземления и цепи «фаза/ноль».
- Сверку режимов функционирования устройств релейной защиты.
- Контроль регулировки подвижных механизмов трансформаторной подстанции, устранение разрегулировки в случае необходимости.
- Измерение напряжения на шинах, а также токовой нагрузки на вводах силового трансформатора и отходящих линий.
- Замеры тока короткого замыкания на линиях токоотведения.
- Отбор пробы и анализ трансформаторного масла для определения температуры вспышки – восстановление или замена жидкости при обнаружении примесей.
- Обслуживание, очистку и перезарядку фильтра в трансформаторах с термосифонным фильтром.
- Проверку систем автоматики, коммутации, оповещения, поддержания микроклимата.
- Удаление шлама и оксидной пленки с контактной системы переключателя ступеней трансформаторной подстанции.
- Очистку поверхностей силового трансформатора, токоведущих элементов и контактов от разного рода загрязнений.
- Устранение неполадок в контактной зоне выключателей и компонентах приводов.
- Защиту и восстановление антикоррозионного покрытия при выявлении обгорания.
- Замену предупреждающих плакатов, надписей на панелях управления, обновление схем и табличек в случае их износа – особое внимание уделяется указателям, расположенным под открытым небом.
- нехарактерных потрескиваний и сильных неравномерных шумов;
- постоянного перегревания устройства при стандартных показателях напряжения и стабильно работающей системе охлаждения;
- выброса масла или разрыва выхлопной трубы расширителя;
- масляной течи или снижения уровня масла до критических значений.
- Проверяется качество сборки элементов, которые в ходе проверки были демонтированы.
- Определяется надежность крепей в узлах и соединений контактов в звеньях электроцепи.
- Трансформаторная подстанция запитывается в штатном режиме и тестируется на пожарную безопасность.
- Тестируется базовое оборудование трансформаторного узла, силовые линии и контур заземления.
- Выполняется регулировка выходных характеристик – в том случае, когда показатели отклонены от нормы.
- подготовленный персонал, имеющий медицинское разрешение и соответствующие группы допуска;
- наличие спецоборудования и инструментов для проведения всех видов работ;
- наличие разрешительной документации – лицензии и допуска СРО (саморегулируемой организации).
- Содержать электрооборудование в рабочем состоянии.
- Использовать установку в соответствии с требованиями нормативной документации.
- Регулярно проводить мероприятия, направленные на диагностику, обслуживание и ремонт всех узлов.
- Обеспечить трансформаторную подстанцию средствами пожаротушения.
- Подобрать обученный и технически подкованный персонал.
- Назначить лицо, ответственное за штатное функционирование подстанции.
- изменением температурных показателей масла;
- снижением работоспособности изоляционных материалов;
- наличием течи масла из аппарата;
- нарушением целостности заземления;
- сменой нагрузки;
- изменением показателей подачи первичного напряжения и многого другого.
- трещины;
- следы перекрытий;
- места вытекания мастики;
сильные заломы; - загрязнения.
- есть ли и какого качества средства пожаротушения;
- исправна ли система вентиляции;
- какие температуры поддерживаются;
- исправно ли само помещение, нет ли сквозняков и тому подобное.
- течь масла в баке;
- несоответствие уровня состава заявленному;
- изменение состояния изоляторов;
- наличие сколов и трещин на изоляторе;
- ухудшение состояния шинопроводов и кабелей;
- ухудшение соединений контактов;
- скачки напряжения.
- представитель административно-технического персонала с группой V;
Обслуживание трансформаторных подстанций: основные этапы и алгоритм проверки
Все виды трансформаторных подстанций нуждаются в периодическом осмотре и обслуживании в период эксплуатации. Комплекс взаимосвязанных мер позволяет поддерживать стабильное функционирование установки, вовремя обнаруживать неисправности и обеспечивать технике должный уход. Обязательное обслуживание включает целый перечень работ, которые выполняет как обслуживающий персонал трансформаторной подстанции, так и профильные организации.
Какие узлы подлежат обслуживанию
Регулярному обслуживанию подлежат модули, которые испытывают на себе повышенную нагрузку и отвечают за безопасность всей системы:
Разновидности техобслуживания и периодичность проведения
Техническое обслуживание трансформаторных подстанций нередко совмещают с проведением ремонтных работ, поскольку в ходе осмотра и диагностики часто обнаруживаются неисправности.
В зависимости от трудоемкости, периодичности и особенностей выполнения работ техобслуживание подразделяется на:
Мелкие осмотры оборудования без отключения трансформаторов выполняются ежедневно на подстанциях с постоянным дежурством персонала. Без постоянного дежурного персонала обслуживание подстанции проводится не реже 1 раза в 30 дней. Один раз в 6 лет специалисты замеряют показатели сопротивления заземления, изоляции и контура «фаза/ноль».
Список работ по техническому обслуживанию подстанций
Обслуживание трансформаторных подстанций включает целый перечень процедур, направленных на проверку, контроль и ремонт электрооборудования, корпусов, вспомогательных конструкций и прилегающих территорий.
Территория, на которой расположена трансформаторная подстанция, и ее корпус тоже нуждаются в профилактическом обслуживании и ремонте. Во избежание аварийных ситуаций проводят вырубку кустарников в охранной зоне подстанции и обрезку сучьев ближайших деревьев. Для предупреждения вандальных действий осмотрщики проверяют исправность дверей и замков, надежность оградительных и защитных конструкций.
Как проводится обслуживание
Мероприятие начинается с визуального осмотра трансформаторной подстанции. В процессе обслуживания требуется строгое соблюдение техники безопасности и требований, указанных в техпаспорте электрооборудования. Прежде чем войти внутрь подстанции, ее разблокируют на внешней щитовой и полностью снимают напряжение на вводе и отходящих линиях.
На рубильники вешают предупредительный знак «Работают люди! Не включать!». Это позволяет защитить электромонтеров от случайных действий других работников или посторонних лиц. После полной разрядки конденсаторов разрешается открыть дверь в камеру распределительного трансформатора. Уже внутри трансформаторной подстанции выполняются все виды диагностических, профилактических и ремонтных работ, указанных в предыдущем разделе.
Силовой трансформатор выводят из строя в случае обнаружения:
По окончании проверки, необходимого ремонта и обслуживания проводятся пусконаладочные работы:
Первичная приемка оборудования трансформаторной подстанции после очередного или внеочередного обслуживания проводится мастером подконтрольного участка. Обязанности по итоговой проверке возложены на комиссию с главным инженером, старшим мастером и мастером участка в составе.
Кто имеет право обслуживать подстанции
Техническое обслуживание трансформаторных подстанций проводится только подготовленным персоналом. Каждый сотрудник один раз в 2 года проходит медосмотр и получает допуск к работам при положительном заключении медицинской комиссии. Обязательное требование – ежегодное прохождение инструктажа и сдача экзамена, по результатам которого специалисту присваивается группа допуска к работе с электрооборудованием.
К частным компаниям, специализирующимся на обслуживании трансформаторных подстанций, тоже предъявляется ряд требований:
Список обязанностей возлагается на собственников подстанций, которые, согласно нормам техобслуживания, должны:
Крайне не рекомендуется пренебрегать своевременным и всесторонним обслуживанием трансформаторной подстанции. Это залог бесперебойной и безаварийной работы энергосистемы, долговечности и сохранности оборудования.
Осмотр электроустановок подстанций оперативным персоналом
Одна из обязанностей электротехнического оперативного персонала – это осмотр оборудования электроустановок. Для чего нужно производить осмотр оборудования? Во-первых, для своевременного обнаружения технических неисправностей, замечаний в работе оборудования, а также своевременной локализации и ликвидации аварийной ситуации.Оперативный персонал при производстве осмотра того или иного элемента оборудования электроустановки должен знать на что обращать внимание и какие признаки являются не характерными для нормальной работы оборудования. В данной статье рассмотрим основные правила осмотра, когда необходимо производить осмотры, а также особенности осмотра основных элементов оборудования электроустановок.
Осмотр оборудования электроустановок производит персонал, который прошел соответствующее обучение по вопросам охраны труда, пожарной безопасности, а также знающий инструкции по обслуживанию оборудования и другие нормативные документы. Для осмотра электроустановок, персонал должен иметь III группу по электробезопасности.
Как правило, осмотр электроустановок с постоянным обслуживающим персоналом осуществляется не менее двух раз в сутки. Если на подстанции нет постоянного обслуживающего персонала, то осмотр осуществляет один раз в сутки.
Периодический осмотр оборудования электроустановок подстанции производится по утвержденному маршруту. То есть персонал осматривает оборудование в строгой последовательности, двигаясь по территории энергообъекта по установленным маршрутам.
Помимо плановых осмотров оборудования производятся так называемые внеочередные осмотры. Дополнительные или внеочередные осмотры производятся в следующих случаях:
при неблагоприятных погодных условиях: при тумане, во время мокрого снега, дождя, бури, загрязнения, гололеда;
после грозы. В данном случае производится осмотр оборудования открытых распределительных устройств, в частности разрядников и ограничителей напряжения на предмет работы во время грозы по установленным регистраторам срабатывания;
при возникновении аварийной ситуации. Например, после автоматического отключения оборудования первое, что следует сделать – это осмотреть отключившееся оборудование на предмет наличия повреждений и других замечаний в работе (выброс масла, не отключившийся выключатель, посторонние шумы, запах гари и др.);
в ночное время для выявления нагрева контактных соединений, разрядов и коронации оборудования. В данном случае осмотр производится не менее двух раз в месяц в ночное время преимущественно во влажную погоду, например, после дождя или при сильном тумане.
Результаты осмотра оборудования фиксируются в оперативной документации электроустановки. Персонал после производства осмотра оборудования делает соответствующую запись в оперативный журнал и сообщает о результатах вышестоящему оперативному персоналу – дежурному диспетчеру.
Если во время производства осмотра оборудования были обнаружены какие-то замечания, дефекты, то необходимо об этом записать в оперативном журнале, а также в журнале дефектов оборудования. После этого дежурный персонал сообщает об обнаруженных замечаниях не только диспетчеру, но и вышестоящему руководству (ИТР предприятия) для планирования работ по устранению возникших нарушений в работе оборудования.
В некоторых случаях, например, при обнаружении аварии, которая может угрожать безопасности людей и целостности оборудования, оперативный персонал должен принять самостоятельно незамедлительные меры по устранению возникшей опасности.
Во всех остальных случаях, при обнаружении замечаний в работе оборудования оперативный персонал сначала ставит в известность вышестоящий персонал, а затем под его руководством осуществляет ликвидацию возникшей аварийной ситуации.
Теперь рассмотрим, на что следует обращать внимание при осмотре того или иного элемента оборудования электроустановки, в частности электрической распределительной подстанции.
Автотрансформаторы и трансформаторы
Первое, на что следует обратить внимание при осмотре данных элементов оборудования – это отсутствие посторонних шумов в работе трансформатора (автотрансформатора). Наличие нехарактерных для нормальной работы трансформатора звуков, потрескиваний свидетельствует о возможной неисправности того или иного конструктивного элемента.
Заземление действующего электрооборудования – это одна из основных мер защиты оперативного персонала от поражения электрическим током. Поэтому, прежде чем приблизиться к работающему (авто) трансформатору, необходимо убедиться в наличии и целостности заземляющей шины.
Необходимо также проверить уровень масла в баке трансформатора и РПН. Как правило, уровень масла на маслоуказателе должен примерно соответствовать температуре окружающей среды. При этом необходимо учитывать текущую нагрузку трансформатора. Уровень масла в трансформаторе, работающем на холостом ходу, должен соответствовать средней температуре окружающей среды.
Если трансформатор нагружен, то его уровень масла, как правило, несколько выше температуры окружающей среды, так как при работе трансформатора под нагрузкой происходит нагрев его обмоток и соответственно его охлаждающей среды, то есть трансформаторного масла.
Помимо маслоуказателя, устанавливаемого на расширителе бака трансформатора и РПН, устанавливаются термометры, указывающие температуру верхних и нижних слоев масла. Показания данных термометров также фиксируются при осмотре трансформатора.
Допустимые значения данных термометров указываются в паспорте силового трансформатора (автотрансформатора), а также оговариваются в технической документации по обслуживанию электроустановок, в частности в правилах технической эксплуатации электрооборудования электростанций и сетей.
Во время осмотра необходимо проверить работоспособность системы охлаждения трансформатора (автотрансформатора). Как правило, в период высоких температур организовывают дополнительные осмотры с целью своевременного обнаружения нарушений в работе трансформатора (автотрансформатора), некорректной работы системы охлаждения.
Если автоматическое включение системы охлаждения не работает, ее необходимо включать вручную при достижении определенного значения температуры трансформаторного масла и нагрузки. Например, автоматическое включение системы обдува силового трансформатора с системой охлаждения Д производится при достижении температуры верхних слоев масла значения 550 или в случае нагрузки трансформатора до номинального значения. Поэтому оперативный персонал должен контролировать показания термометров трансформатора, а также уровень нагрузки и при необходимости своевременно включать в работу систему обдува.
Кроме вышесказанного, следует обратить внимание на следующие моменты:
целостность и отсутствие загрязнений изоляции вводов трансформатора;
давление масла в маслонаполненных вводах;
отсутствие нагрева контактных соединений;
целостность предохранительного клапана выхлопной трубы;
состояние силикагеля в воздухоосушительных устройствах;
отсутствие внешних повреждений, в частности течи масла на баке трансформатора, а также элементах системы охлаждения;
наличие первичных средств пожаротушения и соответствие их требованиям нормативных документов по пожарной безопасности.
Трансформаторы тока и напряжения
При осмотре трансформаторов тока и трансформаторов напряжения всех классов напряжения следует обращать внимание на следующее:
уровень масла и отсутствие течи масла для масляных, давление элегаза для элегазовых ТН и ТТ;
отсутствие внешних признаков повреждения изоляции вводов, корпуса, а также цепей вторичной коммутации;
отсутствие посторонних шумов и потрескиваний.
Элегазовые, масляные и вакуумные выключатели
Общие моменты, на которые следует обратить внимание при осмотре высоковольтных выключателей, не зависимо от их типа:
целостность и отсутствие загрязнения изоляции вводов;
отсутствие нагрева контактных соединений;
отсутствие шумов и потрескиваний внутри бака (полюса) выключателя;
работоспособность обогрева шкафов приводов и бака выключателя (в период низких температур);
наличие и целостность заземляющей шины бака выключателя;
целостность цепей вторичной коммутации выключателя;
соответствие указателей положения выключателя фактическому их состоянию.
При осмотре масляного выключателя, кроме вышеперечисленного, следует обращать внимание на уровень масла в баке выключателя, а также его цвет. Как правило, трансформаторное масло светлое, желтоватое. Если масло темное, то оно подлежит замене, так как такое масло не обеспечивает в полной мере своих изоляционных и дугогасительных характеристик. Уровень масла в баке выключателя должен примерно соответствовать средней температуре окружающей среды.
При осмотре элегазовых выключателей следует обращать внимание на давление элегаза. В паспортных данных к выключателю, как правило, приводится график зависимости давления элегаза в выключателе от температуры окружающей среды (номинальная кривая плотности). Поэтому при осмотре оборудования, в том числе элегазового выключателя, необходимо фиксировать текущую температуру воздуха. На основании полученных данных делается вывод о соответствии фактического давления элегаза в выключателе номинальному давлению для данного значения температуры окружающей среды.
При осмотре разъединителей всех классов напряжения необходимо обращать внимание на следующие моменты:
целостность опорных и тяговых изоляторов, отсутствие сильных загрязнений изоляционного покрытия;
целостность заземляющего контура, гибких связей;
при наличии обогрева привода – его работоспособность в период низких температур;
отсутствие видимых повреждений конструктивных элементов разъединителя, привода.
Осмотр щитов, установок, панелей защит
При выполнении осмотра оборудования подстанции одним из этапов является осмотр оборудования общеподстанционного пункта управления (щита управления). В данном случае осматриваются щиты постоянного и переменного тока, панели защит, автоматики и управления элементами оборудования, аккумуляторная батарея, зарядные устройства, шкафы связи, телемеханики, учета электрической энергии.
При осмотре щитов переменного и постоянного тока следует обращать внимание на положение автоматических выключателей, рубильников, уровни напряжения на шинах, отсутствие посторонних сигналов.
При осмотре панелей защит оборудования следует обращать внимание на следующее:
соответствие положения переключающих устройств фактической схеме подстанции в соответствии с картой переключающих устройств того или иного присоединения;
отсутствие посторонних сигналов;
включенное положение автоматических выключателей, которые осуществляют питание защитных устройств.
Кроме того, при осмотре шкафов оборудования оперативный персонал фиксирует необходимые данные в соответствующие журналы и при необходимости выполняет проверку работы устройств и замеры основных электрических величин. Например, снятие показаний амперметров, ваттметров, вольтметров, проверка работоспособности защиты линий электропередач (обмен высокочастотными сигналами), фиксация значения дифференциального тока устройств ДЗШ подстанции и др.
При ежедневном осмотре аккумуляторной батареи производится замер напряжения на контрольных элементах (банках), плотность электролита (на свинцово-кислотных батареях). Осматривают также зарядные устройства АБ, фиксируют значение напряжения на батарее и ток подзаряда. При выполнении осмотра аккумуляторной батареи необходимо обеспечивать все необходимые меры безопасности, предусмотренные инструкцией по обслуживанию АБ того или иного типа. Кроме того следует проверять работоспособность системы приточно-вытяжной вентиляции и обогрева помещения аккумуляторной батареи.
В заключении следует отметить, что осмотр электроустановок подстанций необходимо осуществлять в соответствии с требованиями правил безопасной эксплуатации электроустановок и с применением необходимых индивидуальных средств защиты.
Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!
Подписывайтесь на наш канал в Telegram!
Просто пройдите по ссылке и подключитесь к каналу.
Не пропустите обновления, подпишитесь на наши соцсети:
Как часто работником должен проводиться осмотр трансформаторов электроустановок без их отключения
Осмотр силовых трансформаторов по инструкции — обязательная процедура. Проверяется несколько пунктов, включая осмотр внешнего состояния изоляторов, контроль за температурой масла и его цветом. Также важнейшей составляющей проверки считается измерение уровня шума и величин напряжения, которое подается на первичную обмотку. Осмотры проводятся с определенной периодичностью, но возникают ситуации, когда они необходимы внеочередно, экстренно.
Зачем нужен
Осмотр трансформатора позволяет предупредить различного рода повреждения не только него самого, но и других подключенных к нему приборов и устройств. Электроустановка и находящийся тс внутри требуется постоянной проверки, если речь идет о крупном производстве, когда энергия поставляется бесперебойно. Для оборудования, которое не так часто эксплуатируется проверки проводятся реже.
Эксплуатация сопряжена с рядом трудностей. Даже выбор качественно тс от надежного поставщика и работа без единого даже мельчайшего нарушения не гарантирует, что трансформатор не поломается и будет служить долго. Осмотр позволяет выявить неполадки, связанные с:
Возникновение этих проблем приводит к потере работоспособности тс (если он полностью не выйдет из строя, то показывает низкую эффективность). Негативные моменты способствуют поломке конструктивных узлов и дополнительных деталей, а также плохо влияют на конечный итог работы. Кроме того, проблемы с заземлением и изоляцией могут принести огромный вред персоналу, вплоть до летального исхода.
Поэтому выявление дефектов и их устранение — первоочередная задача на производстве.
Порядок осмотра
Порядок осмотра соблюдается в обязательном порядке. Дело даже не в том, что инструкция помогает четко следовать плану и ни о чем не забыть, а в удобстве и уменьшении требуемого на процедуру времени.
Нагрузка
Нагрузка трансформатора проверяется по амперметрам. Они подключаются к устройствам, измеряются все типы нагрузок, которые есть. Данные сверятся с табличными.
Степень перегрева оборудования в зависимости от величины нагрузки — это понятно. Что не случалось повышения температуры, которое может привести к поломке агрегата, регулярно проводят систематический контроль по показаниям амперметров. Снабжаются ими приборы с мощностью от 1000 ква и более.
Контроль за температурой масла и окружающей среды
Это второй этап, на который обращают внимание, если речь идет о проверке производственных трансформаторов. Если работа проводится с показателями выше допустимых (но не выше окончательной нормы), то срок службы обмоток значительно уменьшается. Изоляционное масло под действием высоких температур приходит в непригодность.
Для постоянного измерения температуры на большей части тс есть специальный ртутный термометр. Более современные модели оснащены термическими сигнализаторами.
По стандартам, принятым в России, минимальная температура работающего масла в трансформаторе силового типа при температуре окружающей среды не выше 35 градусов не должна превышать 95 градусов.
ВАЖНО! При этом максимально допустимое различие между температурными показателями окружающей среды и масла — 60 градусов.
Уровень и цвет масла
Уровень масла просматривается по специальной отсечке, которая есть на каждом трансформаторе. Есть современные варианты, которые автоматически считывают информацию об объеме. Но если уровень можно поменять, просто долив масло, то дело обстоит иначе, если оно потеряло свой цвет.
Оптимальным считается цвет от светлого желтого до золотистого желтого. Это значит, что не присутствует загрязнений, примесей и других составляющих, изменяющих эффективность работы. Если масло темнеет, появляется бурый или коричневый оттенок, то его непременно заменяют. Работа с составляющим плохого качества грозит выходом из строя конструктивных узлов.
Внешнее состояние изоляторов
Проверяется внешнее состояние изоляционных материалов обязательно. Если появятся дефекты, то это может повлиять на безопасность использования трансформатора. Просматривается изолятор на то, есть ли:
Проверяются все изолятор тщательно. При обнаружении загрязнения вычисляют природу ее появления.
Проверка состояния заземления
Качество заземления влияет на безопасность обслуживающего персонала. Проверяется опытным путем, после этого дополнительно смотрят, не вытекает ли масло из кожуха устройства.
Прослушивание шума
Шум непременно будет при работе трансформатора. Но его характеристики говорят многое о работе механизма. У нормально функционирующего оборудования шумовые показатели равномерные, без измерения тона и уровня громкости. Проводящему осмотр человеку для прослушивания шума необходимо отключить вентиляторы. Если прослушиваются щелчки и потрескивание, наблюдается смена тонов или усиление, уменьшение периодичности громкости, то проводят тщательную проверку.
Контроль величины первичного напряжения
Этот показатель также важен для проверки, так как определяет эффективность работы механизма. Допустимое максимум превышения показателя первичного напряжения составляет пять процентов от нормы, которая указана в листе по эксплуатации. Внимание обращают на число ответвления.
Оценка состояния помещения, степени соблюдения правил техники безопасности
На качество и безопасность работы трансформатора напрямую влияют установленные приборы и самом помещение. Проверяется дополнительно:
Обычно эту характеристику по плану практически пропускают при плановом осмотре, оставляя лишь проверку даты средств пожаротушения.
Отсутствие течи масла
При внешнем осмотре проверяют не только состояние масла (его уровень и цвет), но и отсутствие течи. Даже минимальное выхождение состава приводит к уменьшению продуктивности устройства. Кроме того, повышается риск получить производственную травму.
Состояние силикагеля
Протекание или изменение состава силикагеля происходит довольно редко, но все-таки при плановом осмотре эту характеристику учитывают. Дефекты могут привести к образованию загрязнений и поломке на конструктивных узлах. Поэтому силикагель заменяется.
Целостность масломерного стекла
Масломерное стекло позволяет определить уровень масла, который влияет на эффективность функционала. Целостность стекла важна для корректно работы и удобного показа информации.
Как часто нужна проверка без отключения сети
Проводя плановый осмотр многих интересует, какие же установлены на законодательном уровне сроки этого. На самом деле нет единого документа, который бы говорил о том, когда нужно заниматься осмотром.
Но в инструкции к каждому трансформатору указывается личная периодичность.
Без отключения тс на производствах, где постоянно присутствует дежурный персонал, такой осмотр проводится как минимум раз в сутки. Если персонала нет, то срок увеличивается до одного раза в календарный месяц.
В каких случаях проводится внеочередная проверка
Внеочередной осмотр должен проводится при обнаружении единичного дефекта. Это может быть:
Внимательно прислушиваются к шуму. Ревизия проводится, если типология шумов отличая от той, которая присутствует в нормальном состоянии.
Когда проводится профилактический осмотр
Сказать точно, когда необходимо осматривать определенные реакторы нельзя. Дело в том, что каждый из них имеет различные технические характеристики. Но, как показывает практика, силовые трансформаторы с большими показателями напряжения, установленные на крупных производствах, осматривают полностью минимум раз в три дня.
А те, что работают в подстанциях, которые не обслуживаются людьми ежедневно, осматривают раз в месяц. Есть специальный журнал, куда вносятся все сведения об осмотрах.