Газоанализатор на производстве что надо знать

Сферы использования газоанализаторов для воздуха рабочей зоны

В современных промышленных условиях рабочая зона – место, где в течение трудовой смены периодически или постоянно находятся люди – может быть повышено опасной территорией.

В связи с технологическими процессами или в ходе аварийных выбросов воздух рабочей зоны загрязняют токсичные, горючие и взрывоопасные газовые компоненты.

Содержание опасных газообразных примесей в производственной среде измеряется специальными приборами – газоанализаторами.

Назначение, основные элементы, виды, принцип действия

Газоанализаторы – устройства, с помощью которых определяется состав газовой смеси как качественный (какие именно газы присутствуют), так и количественный (сколько определённых газов находится в смеси).

В первую очередь газоанализаторами оснащаются пожаро-, взрыво- и химически опасные производства, а также шахты, где имеются скопления рудничного газа (метана).

Обязательно применяют газоанализаторы перед тем, как проводить огневые работы в подвалах и колодцах, а также чтобы аттестовать рабочие места на вредных производствах.

Применение для индивидуальной защиты

Портативные газоанализаторы небольших размеров, которыми снабжаются работники опасных производств, можно считать первичными средствами индивидуальной защиты.

Они своевременно сигнализируют о повышенном содержании вредных примесей в воздухе, при котором следует покинуть рабочую зону либо применить средства защиты органов дыхания. Прибор-газоанализатор представлен на фото:

Способ работы устройства

Ручные анализаторы, которые приводятся в действие оператором, основаны на том, что отдельные газообразные компоненты поглощаются специальными реагентами.

Воздух производственной зоны пропускается через поглотитель, который связывает определённый газ. После этого первоначальный объём смеси уменьшается. По уменьшению объёма рассчитывается, сколько газа, связанного поглотителем, там изначально содержалось. В зависимости от квалификации оператора, измерение занимает от пяти до десяти минут.

Работа автоматических анализаторов непрерывного действия основана на физических и химических процессах, а также их сочетании.

Физический принцип измерения результата вспомогательной химической реакции обеспечивает работу объёмно-манометрических или химических анализаторов. В этих приборах измеряется, насколько изменился объём либо давление смеси газов после того, как её компоненты вступили в определённые химические реакции.

Физико-химический принцип действия, совмещённый с физическим, имеют следующие устройства:

Хроматографические. В них проба разделяется за счёт того, что разные газы проходят поглотительный слой каждый со своей индивидуальной скоростью. Результат разделения фиксируется, проводится автоматический расчёт.

Чисто физические принципы работы имеют следующие автоматические газоанализаторы:

Термокондуктометрические. При изменении состава газовой смеси меняется её теплопроводность. Это изменение регистрируется терморезисторами.

Разновидности

Кроме различия по способу действия (ручные или автоматические) и принципу работы, газоанализаторы для воздуха рабочей зоны подразделяют на типы:

• Стационарные. Такие приборы автоматически отслеживают концентрацию газов. В промышленном исполнении, если допустимое содержание опасной газовой составляющей превышено, они подают световые и звуковые сигналы, а также включают вентиляцию и прочие системы безопасности;
• Переносные. Предназначены для определения концентрации газовых примесей в разных местах производственной зоны;
• Портативные. Индивидуальные устройства. Имеют малые габариты и вес, измеряют концентрацию вредных примесей непосредственно там, где находится работник.

Кроме того, по количеству измеряемых примесей эти приборы бывают одно- и многокомпонентными, а по числу каналов (датчиков или точек отбора пробы) – одно- и многоканальными.

Правила выбора

Чтобы правильно выбрать прибор для контроля воздуха рабочей зоны, нужно, прежде всего, исходить из перечня примесей, которые нужно определять. Кроме того, имеет значение класс опасности примесей: есть модификации устройств для взрывоопасной и взрывобезопасной среды.

Образцы моделей промышленных газоанализаторов представлены на фото:

В зависимости от поставленных задач – общий это контроль, локальный или индивидуальный, выбирают стационарные, переносные либо портативные модели газоанализаторов. И, наконец, устройства с разным принципом действия имеют присущие им преимущества и недостатки.

Так, термохимические устройства имеют низкую стоимость, но при этом непродолжительный срок службы датчика газоанализатора, невысокое быстродействие и чувствительность, небольшой диапазон измеряемых концентраций. Термохимические анализаторы используют преимущественно для контроля воздуха производственной зоны на содержание горючих газов, например, СО.

Электрохимические анализаторы занимают среднюю ценовую позицию. У них высокая чувствительность, широкий диапазон определяемых веществ, низкое потребление энергии. Вместе с тем, они имеют крупные габариты, сложны в обслуживании.

Оптические приборы имеют прекрасное быстродействие, высокую избирательность и чувствительность. Диапазон их измерения охватывает практически весь спектр возможных загрязнений. При этом стоимость оптических газоанализаторов – самая высокая.

Искали информацию, про шахтные самоспасатели? Мы подготовили специальный обзор.

Какие средства СИЗ относятся к средствам защиты кожи, мы расскажем в этом материале.

Если вам интересно узнать, какой срок эксплуатации у защитной каски, читайте эту статью.

Руководство по эксплуатации и хранение

Установка, использование и поверка газоанализаторов воздуха рабочей зоны должны проходить в строгом соответствии с условиями, указанными предприятием-изготовителем.

Требования к хранению зависят от устройства анализатора. Так, например, электрохимические приборы хранятся в упаковке поставщика в отапливаемом хранилище при температуре от +5ºС до +40ºС и выдерживают высокую влажность.

Оптические устройства допускают температурный интервал от -50ºС до +50ºС, однако чувствительны к резким перепадам температуры и влажности, а также к пыли, агрессивным парам и другим вредным примесям.

Гарантийный срок хранения, как правило, составляет 12 месяцев, а период обслуживания по гарантии не превышает полутора лет.

Адекватно подобранный, исправный и правильно используемый газоанализатор предоставляет точную и своевременную информацию о составе воздуха рабочей зоны. Эта информация может оказаться не только нужной, но и жизненно важной для работника.

В заключение предлагаем посмотреть видео-обзор, как работает газоанализатор ФП11.2К:

Анализатор газа

Анализатор газа — измерительный прибор для определения концентрации того или иного компонента в газовых смесях. Это устройство работает в ручном либо автоматическом режиме. Анализатор показывает уровень определенного газа или сигнализирует о критическом превышении нормы какого-либо вещества в воздухе или другой среде. С помощью прибора можно измерить концентрацию конкретного газа: на превышение уровня другого компонента устройство не реагирует.

Виды газоанализаторов

У анализаторов газа широкая сфера применения: их устанавливают в квартирах с индивидуальной системой отопления, в частных домах, в канализационных колодцах. Кроме того, такие приборы можно найти в котлах и даже горелках.

Существует несколько классификаций газоанализаторов. Рассмотрим некоторые из них.

По назначению

В основе классификации — функциональное назначение устройств. Производители предлагают:

1. Индикаторы. Их используют, чтобы определить уровень компонента в газовой среде. Такие газоанализаторы предназначены для кратковременной работы. Как правило, это портативные модели;
2. Течеискатели — портативные приборы для обнаружения утечек в газовых трубах. Такие анализаторы позволяют точно установить, какой участок из-за повреждения пропускает газ;
3. Сигнализаторы — стационарные устройства, которые используют для постоянного анализа среды. Если концентрация определенного компонента превышает нормальные показатели, то на пульт управления поступает информация, и прибор издает звуковое или световое оповещение.

По принципу работы

Существуют следующие газоанализаторы:

1. Термокондуктометрические. Такие анализаторы определяют, насколько эффективно газовая среда проводит тепло. Иногда уровень теплопроводности основного токсичного газа и разнообразных примесей существенно отличается. Термокондуктометрические газоанализаторы помогают выявить эти примеси;
2. Пневматические. Поскольку в конструкцию таких приборов не входят электрические элементы, их можно применять на взрывоопасных объектах. Механические части пневматических анализаторов не выдают искру, что исключает риск воспламенения;
3. Магнитные. Эти устройства используют при работе с высокотехнологичными механизмами, в которых газовая смесь проходит подготовку перед сжиганием. В качестве примера можно привести лямбда-зонд — датчик в выхлопной системе автомобиля. Магнитные газоанализаторы помогают определить уровень кислорода в выхлопных газах и оценить, эффективно ли прогорает топливо;
4. Инфракрасные. Когда инфракрасные лучи проникают в газовую среду, датчики фиксируют уровень поглощения излучения. Газоанализаторы этого типа оснащены взрывозащищенным корпусом, что позволяет использовать их на опасных объектах. Такой принцип работы подходит для многих видов лабораторного и промышленного оборудования;
5. Ионизационные. Эти устройства проверяют электропроводность ионизированных газов. На показатели проводимости влияет наличие примесей — анализатор фиксирует показатели и отображает их в процентах. Важно: ионизационные приборы можно использовать при работе только с пожаробезопасными средами;
6. Ультрафиолетовые. Их принцип действия схож с работой инфракрасных газоанализаторов. Разница — в диапазоне излучения. Ультрафиолетовые анализаторы также определяют, насколько интенсивно молекулы среды поглощают лучи;
7. Люминесцентные. С помощью таких приборов изучают люминесцирующие свойства газов, на которые влияет концентрация примесей. Это не очень распространенный тип устройств. Производители газоанализаторов часто прибегают к более простым технологиям производства приборов с другим принципом работы. Это позволяет изготовить не менее точный анализатор и одновременно сократить затраты.

По конструкции

Преимущество портативных бытовых моделей — компактность и простота использования. Они нужны, чтобы контролировать уровень загазованности пространства или проверять качество воздуха на опасных объектах.

Благодаря небольшому размеру, переносные газоанализаторы удобно перемещать с одного участка на другой. Такие приборы определяют количество газа в среде и при превышении нормальных показателей выдают сигнал.

Стационарные газоанализаторы больше портативных и переносных моделей. Их задача — беспрерывный контроль среды и уровня токсичных веществ. Как правило, их устанавливают на производственных объектах, закрепляют на стене или специальном щитке. У многих современных стационарных анализаторов есть интерфейс передачи данных на ПК и опция отключения внешнего оборудования.

Наиболее простые устройства оснащены только датчиком утечки и системой оповещения. У газоанализаторов с усложненной конструкцией есть дополнительные функции и элементы, например, дисплей для отображения показателей.

Как работают анализаторы газа

В основе принципа действия прибора — зависимость теплопроводности смеси от количества углекислого газа. Так, у диоксида углерода теплопроводность ниже, чем у других компонентов.

Главная часть анализатора — сравнительная схема переменного тока — состоит из рабочего, сравнительного и компенсационного мостов. Чувствительные элементы построенного по дифференциальной схеме рабочего моста находятся в закрытых ампулах. Два элемента взаимодействуют с анализируемым газом, а два других — с контрольным.

Благодаря кислороду проверяемый газ движется вдоль нагревательных элементов. Это меняет сопротивление резисторов R1 и R2, поскольку первый остывает, а второй нагревается. В результате разница сопротивлений, которая связана с концентрацией кислорода, вызывает разбаланс моста. Это изменяет выходное напряжение — его измеряет вторичный прибор с процентной градуировкой.

Чтобы определить уровень О 2 в дымовых газах котельных установок, используют анализатор типа МН 5110Т. В его газовую схему входят:

1. Два газоразборных элемента с очистительными керамическими фильтрами.
2. Вспомогательные части, которые приводят параметры газа и воздуха к нужным значениям.
3. Рабочие и сравнительные камеры приемников.
4. Два побудителя расхода, которые прокачивают газ и воздух через систему.

Настройка и наладка анализаторов

Чтобы включить устройство, нужно нажать кнопку «ВКЛ». Звук работающего микронасоса — признак того, что газоанализатор включен. Одновременно появляется постоянный звуковой сигнал. Также на цифровом индикаторе должно быть обозначение «—-». Согласно инструкции, кнопку «ВКЛ» надо удерживать около 3-х секунд, пока постоянный звуковой сигнал не исчезнет.

При необходимости следует провести подстройку нуля. Как ее выполнить:

1. На чистом воздухе без примеси горючих газов перевести прибор в режим «Подстройка нуля» — включить анализатор при нажатой кнопке «ОТКЛ». Когда на индикаторе появится надпись «0—», кнопку нужно отпустить;
2. Далее следует набрать «428». Чтобы изменить значения в разряде, надо нажать кнопку «ОТКЛ». Вводить значение разряда нужно с помощью кнопки «ВКЛ». Если пользователь ввел неверный пароль, устройство автоматически отключится;
3. После введения пароля цифровой индикатор в течение 120 секунд должен отобразить постоянное значение;
4. Последний шаг — нажать «ОТКЛ», и газоанализатор перейдет в режим измерения.

Когда концентрация анализируемого газа достигает установленного значения, на индикаторе появляется надпись «ПОРОГ». При этом срабатывает световой и прерывистый звуковой сигнал.

Если количество контролируемого газа выше верхней границы диапазона значений, то на индикаторе можно увидеть «>» и соответствующие показатели. При этом срабатывает светозвуковая сигнализация.

При разряде аккумулятора сбрасывают настройки, появляется соответствующий символ на индикаторе и кратковременный звуковой сигнал. Далее газоанализатор автоматически перестает работать. Чтобы отключить устройство, нужно нажать «ОТКЛ» и удерживать кнопку, пока цифровой индикатор не погаснет.

Как выбрать газоанализатор

Производители постоянно совершенствуют модели газоанализаторов, предлагают улучшенные модификации, создают новые устройства. Все это помогает выпускать оборудование, которое соответствует потребительским запросам.

При покупке прибора важно знать, с какими газами предстоит работать. Здесь необходимо учитывать класс опасности. Выбор зависит от среды — взрывоопасной, огнеопасной, взрывобезопасной. Также нужно понимать, будет ли контроль индивидуальным или общим, и в зависимости от этого выбирать портативную, переносную или стационарную модель.

Также следует соотнести преимущества с недостатками. Здесь имеет значение принцип действия приборов. Так, достаточно дешевые анализаторы горючих газов с термохимическими датчиками быстро выходят из строя, медленно работают и обладают низкой чувствительностью.

Электрохимические газоанализаторы из средней ценовой категории позволяют проверять множество веществ и отличаются высокой чувствительностью. Среди их недостатков — сложность обслуживания и большие размеры.

Дороже всего — оптические газоанализаторы, однако их стоимость оправдывает высокая чувствительность и расширенный диапазон проверяемых газов.

Поверка

Поверка газоанализатора — это совокупность мероприятий, которые помогают подтвердить, что прибор соответствует метрологическим требованиям. При поверке и калибровке определяется погрешность. Допустимые отклонения указаны в эксплуатационных документах и описании типа.

1. Первичная. Ее проводят после ремонта, при выпуске устройства на производстве, при ввозе анализатора как импортного товара;
2. Периодическая. Такую поверку выполняют по окончании межповерочного периода;
3. Внеочередная. Ее проводят, если газоанализатор некорректно работает из-за механических повреждений или утери документации;
4. Инспекционная. Основание — решение органа государственной метрологической службы;
5. Экспертная. Причина такой поверки — разногласия по поводу пригодности устройства к работе.

Для поверки и калибровки применяют методики, которые одобрены и разрешены профильными государственными организациями. Результат поверочных мероприятий — знак поверки и/или соответствующее свидетельство, и/или запись в паспорте. Ее заверяет подпись поверителя и поверительное клеймо.

Анализаторы газа — незаменимые приборы для быта и производственных нужд. Они помогают определять качественный и количественный состав вредных примесей в рабочей зоне или на любом другом участке. Это эффективные устройства, которые позволяют минимизировать риски утечки опасных веществ.

Газоанализаторы: области применения, типы, устройство

Анализ газовых сред является обязательным мероприятием в работе химических производств, а также на многих промышленных предприятиях. Такие исследования представляют собой процедуры по измерению того или иного компонента в газовой смеси.
Например, в горнодобывающих предприятиях знание характеристик воздуха в шахте является вопросом безопасности, а экологи, таким образом, определяют концентрацию вредных элементов.
Не так часто подобные анализы применяют в бытовых целях, но если такая задача и возникает, то так же можно использовать газоанализатор.
Это измерительное устройство, позволяющее определить состав газовой смеси.

Основные задачи газоанализаторов:
• контроль атмосферы рабочей зоны (безопасность);
• контроль промышленных выбросов (экология);
• контроль технологических процессов (технология);
• контроль загрязнения атмосферы жилой зоны (экология);
• контроль выхлопных газов автомобилей (экология и технология);
• контроль выдыхаемого человеком воздуха (алкоголь);
• отдельно можно назвать контроль газов в воде и др. жидкостях.

Классификация газоанализаторов:
• по функциональным возможностям (индикаторы, течеискатели, сигнализаторы, газоанализаторы);
• по конструктивному исполнению (стационарные, переносные, портативные);
• по количеству измеряемых компонентов (однокомпонентные и многокомпонентные);
• по количеству каналов измерения (одноканальные и многоканальные);
• по назначению (для обеспечения безопасности работ, для контроля технологических процессов, для контроля промышленных выбросов, для контроля выхлопных газов автомобилей, для экологического контроля.

Переносные газоанализаторы — предназначены для решения ряда задач в сфере экологического мониторинга и контроля загрязнения атмосферного воздуха и воздуха рабочей зоны, а также для некоторых других целей требуется производить измерения в различных точках предприятия, не всегда оснащенных розетками электропитания.

В этих случаях незаменимыми становятся переносные газоанализаторы (портативные газоанализаторы)!

В отличие от стационарных газоанализаторов, такие приборы отличаются компактностью, мобильностью и простотой использования, а так же небольшим временем подготовки к работе и широким диапазоном условий эксплуатации.

Область применение переносных газоанализаторов:
• В замкнутых сосудах и помещениях (тоннелях, колодцах, дымоходах, трубопроводах и т.д.);
• На заводах по добыче и переработке различных нефтепродуктов;
• На водоотстойниках, фекальных и фильтрационных насосных станциях;
• В автопромышленности;
• В химических лабораториях и других производственных процессах, связанных с выделением различных загрязняющих веществ;
• Помимо вышеуказанного назначения, портативные газоанализаторы служат для калибровки и поверки стационарных газоанализаторов.

Достоинства портативных газоанализаторов:
• Низкая стоимость;
• Мобильность;
• Простота эксплуатации;
• Большой спектр определяемых газов и загрязняющих веществ;
• Высокая чувствительность сенсоров, что позволяет определять даже самые малые доли вредных веществ;
• Возможность подключать электрохимические, термокаталитические или оптические сенсоры;
• Большой модельный ряд;
• Быстродействие микропроцессорного блока;
• Моментальное определение наличия взрывоопасных паров;
• Могут выступать в качестве калибровочного устройства для стационарных газоанализаторов;
• Компактные размеры и легкий вес;
• Производят замеры как качественного, так и количественного состава воздушной или газовой смеси;
• Позволяют одновременно контролировать содержание в воздухе рабочей зоны до нескольких газов;
• Возможность настраивать и программировать пороги срабатывания устройства;
• Наличие интерфейсов (ИК, Wi-Fi, Bluetooth, Ethernet и т.д.) для соединения с компьютером или принтером;
• Наличие памяти, для записи результатов, время и даты замеров.

Стационарные газоанализаторы — предназначены для стационарной установки в рабочей зоне промышленных заводов и комбинатов, химических лабораториях, на нефтеперерабатывающих и газодобывающих предприятиях и других производствах.

Это эффективные и высокоточные приборы, которые имеют соответствующую степень защиты, обладают высокой надежностью и способны дооборудоваться системой автоматики для удаления ядовитых, токсичных и горючих газов с различных помещений!

Стационарные газоанализаторы применяются в тех случаях, когда необходимо производить постоянные и достаточно частые периодические измерения концентрации загрязняющих веществ и кислорода в промышленной зоне для поддержания необходимого уровня и для организации технологического контроля за производственными процессами.

Область применения стационарных газоанализаторов:
• Котельных;
• Холодильных установках;
• Помещениях ГРП (газораспределительные пункты);
• Рабочих зонах промышленных предприятий;
• Лабораториях;
• Дизельных и турбинных установках;
• Канализационных системах;
• Печах обжига и т.д.

Основные достоинства стационарных газоанализаторов:
• Надежность;
• Приемлемая цена;
• Высокая точность измерений;
• Возможность контролировать сразу несколько газов;
• Длительный срок эксплуатации;
• Возможность оборудовать помещение автоматической системой вытяжной вентиляции;
• Дистанционный контроль состава воздушной смеси;
• Высокая степень защиты устройства.

Несмотря на множество конструкционных вариаций прибора, существует набор базовых компонентов, которые присутствуют в каждой модели. В первую очередь это корпус, в который заключены все рабочие элементы газоанализатора.
Дело в том, что такие аппараты требуют высокой степени защиты, поэтому к внешней оболочке следует предъявлять серьезные требования.
Практически каждый прибор требует питания энергией – соответственно, аккумулятор также можно рассматривать как обязательную часть устройства.
Далее стоит перейти к более ответственному компоненту. Это первичный преобразователь, то есть датчик газоанализатора или чувствительный элемент, обеспечивающий непосредственные данные для измерения.
Надо сказать, что существует несколько видов таких сенсоров, в том числе термокаталитические, инфракрасные и электрохимические, оптические. Задача данного элемента заключается в преобразовании искомого компонента газового состава в электрический сигнал.

После этого в работу вступает измерительно-показывающее устройство, которое обрабатывает данный сигнал и демонстрирует его показатели в виде индикации или отображения на дисплее.
Принцип действия термохимического (термокаталитического) сенсора основан на прямой зависимости тепла, получаемого при сгорании детектируемого газа, от величины концентрации этого газа.
В электрохимических сенсорах проверяемый компонент взаимодействует с чувствительным слоем непосредственно на электроде или в слое раствора проводящего электролита около него.

Электрохимическая ячейка (ЭХЯ), как правило, имеет два или три электрода для совершения электрохимической реакции.

Электрохимические датчики обладают следующими преимуществами, при сравнении их с обычным аналитическим оборудованием:
— малые габаритные размеры;
— высокая селективность;
— удобство использования;
— простота конструкции;
— высокая надёжность;
— значительный ресурс работы;
— относительно низкая стоимость.

Различают следующие электрохимические сенсоры:
кулонометрические, потенциометрические, амперометрические (вольтамперометрия), кондуктометрические.

Оптические сенсоры фиксируют изменение оптической плотности исследуемой газовой смеси при определенной длине волны.
Различают следующие оптические датчики: спектрофотометрические, люминесцентные.

Поверка газоанализаторов
Все газоанализаторы, в соответствии с законом периодически подвергается поверке или калибровке. Поверка производится один раз в год, периодичность калибровки устанавливается владельцем газоанализатора.

При проведении поверки выполняются следующие операции:
♦ Внешний осмотр
♦ Определение электрического сопротивления изоляции, проверка герметичности газовой системы
♦ Определение метрологических характеристик.
♦ Определение основной приведенной погрешности газоанализатора.
♦ Проверка сигнализации о диапазоне измерений по унифицированному выходному сигналу

К сожалению, невозможно создать один универсальный газоанализатор, с помощью которого можно бы было решать все задачи газового анализа, по той причине, что ни один из известных методов не позволяет с одинаковой точностью производить измерения в максимально широком диапазоне концентраций.
Контроль разных газов, в разных диапазонах концентраций, производится разными методами и способами. Поэтому производителями конструируются и выпускаются приборы для решения конкретных задач измерения.

Подводя итоги нужно сказать, что газоанализаторы – это незаменимые устройства, которые используются как на производстве, так и в быту и позволяют определять качественный и количественный состав загрязняющих веществ в рабочей зоне или любом другом помещении, где есть опасные факторы утечки вредных веществ и газов.

Благодарим Вас за прочтение данной статьи.
А так же сообщаем, что в нашем интернет-магазине Вы можете приобрести газоанализатор любого типа по выгодной цене, а специалисты нашей компании ответят на все интересующие Вас вопросы и помогут подобрать прибор, удовлетворяющий Вашим требованиям как по техническим так и по ценовым характеристикам.

Полный перечень оборудования для газового анализа
Общая информация

Применение газоанализаторов в промышленных процессах, связанных с образованием горючих веществ

Операции многих промышленных сфер сопровождаются таким опасным производственным фактором, как образование горючих и взрывоопасных паров и веществ в воздухе рабочей зоны. Возникновение пожара или взрыва из-за таких примесей способно привести не только к приостановлению промышленной деятельности, но и нанести вред здоровью сотрудников, привести к порче оборудования или разрушению здания.

Наиболее частая причина возникновения подобных факторов на промышленном объекте – смешение с воздухом легковоспламеняющихся веществ, образованных в результате технологических операций, или их контакт с источниками возгорания.

Легковоспламеняющиеся и взрывоопасные пары, растворители, химические препараты, активирующие процессы горения и детонации, присутствуют во многих производственных процессах заготовки, переработки, производства. Для соблюдения техники безопасности и предотвращения неблагоприятных последствий промышленные процессы подразумевают эксплуатацию специальных контрольно-измерительных приборов – портативных газоанализаторов.

Безопасность при осуществлении промышленных процессов

Рабочая атмосфера большинства промышленных производств включает объем кислорода, достаточный для возникновения возгорания или детонации газовых примесей – побочных продуктов проведения технологических операций.

Образование горючей смеси не исключают и манипуляции, осуществляемые в инертных средах. Любое промышленное предприятие обладает множеством потенциальных источников возгорания: электрические искры, трение элементов, статическое электричество, применение оборудования термической обработки, наличие горячих поверхностей и т. д.

Строгое соблюдение технологий промышленных работ снижает риск возникновения неблагоприятных и опасных ситуаций, но окружающая производственная среда не может в полной мере исключать образование горючих смесей в области рабочей зоны. В связи с этим, одно из базовых требований безопасности осуществления промышленных работ – постоянный мониторинг рабочей газовой среды с применением контрольно-измерительного оборудования. Необходимость купить газоанализатор для постоянного измерения концентраций горючих газов и соединений возникает в самых разнообразных сферах промышленности: энергетике, металлургии, нефтегазодобыче, сельском хозяйстве, нефтехимии, машиностроении и т. п.

Промышленные операции, характеризующиеся образованием взрывоопасных газовых примесей

Горючие и взрывоопасные соединения в газообразном состоянии могут встречаться повсеместно – в окружающей среде, при осуществлении бытовых манипуляций, в научных опытах, при строительных и отделочных работах – но их особенно значительные концентрации распространены преимущественно в промышленности. Так взрывоопасные газы и пары образуются в результате:

• газосварочных работ;
• термообработки металлов в горючей атмосфере;
• сжигания топлива;
• производства горючих газообразных веществ;
• смешения легковоспламеняющихся растворов;
• хранения и эксплуатации газобаллонного оборудования;
• экстракции органическими растворителями;
• ремонта, демонтажа, обслуживания системы газопровода;
• эксплуатации вакуумных сушильных шкафов и иных операций.

Приборы контроля газовой среды в промышленности

Газоанализирующее оборудование находит широкое применение в различных отраслях, в которых существует угроза образования взрывоопасной или легковоспламеняющейся смеси. Данные контрольно-измерительные приборы позволяют оперативно устанавливать присутствие в воздухе рабочей зоны определенного вида газа, контролировать составы газовых смесей, вовремя обнаруживать утечки и превышение предельно-допустимых концентраций. Цена газоанализатора зависит от функционала прибора, в зависимости от компонентов детектор помогает контролировать концентрации:

• водорода;
• хлора;
• сернистого газа;
• угарного газа;
• кислорода;
• углекислого газа;
• оксида азота;
• аммиака;
• метана;
• сероводорода.

Выбор модификации газоанализатора основывается на специфике конкретной отрасли производства, характере его будущей эксплуатации – только в таком случае мониторинг будет осуществляться наиболее эффективно. Для обеспечения оптимальных условий безопасности на предприятиях применяются анализирующие устройства, соответствующие ГОСТ.