В чем различие магнитомягких и магнитотвердых ферромагнетиков
Перейти к содержимому

В чем различие магнитомягких и магнитотвердых ферромагнетиков

Магнитомягкие и магнитотвердые материалы

Магнитные материалы делятся на три основные группы: магнитомягкие, магнитотвердые и материалы специального назначения (имеющие узкие области применения).

Магнитомягкие материалы — способны намагничиваться до насыщения в слабых полях с малыми потерями на перемагничивание (Нс 4 кА/м). Они имеют: узкую петлю гистерезиса (малое значение коэрцитивной силы Нс ) и большое значение ; большую индукцию насыщения Вs, (т.е. при заданной площади поперечного сечения магнитопровода должны обеспечивать прохождение максимального потока); минимальные потери мощности при работе в переменных полях, т.к. потери определяют рабочую температуру изделия.

Этим требованиям отвечают материалы, обеспечивающие высокий энергетический КПД и необходимую рабочую индукцию при заданной температуре перегрева, что позволяет уменьшить габариты и массу устройств.

Магнитотвердые материалы — характеризуются удельной магнитной энергией. Основное общее требование — наибольшее значение удельной магнитной энергии Wm или пропорциональной ей — энергетическим произведением (ВН)m.

Эти величины тем больше, чем больше остаточная индукция Вr, коэрцитивная сила Нс и коэффициент выпуклости кривой размагничивания материала ( = 0,25. 1 = (BH)m/(BrНс), Нс > 4 кА/м ).

В процессе эксплуатации магнита положение рабочей точки не остается постоянным. Изменение состояния происходит по кривым возврата, представляющими собой частные петли гистерезиса, одна из вершин которых лежит на кривой размагничивания. Поскольку кривые возврата узкие, их заменяют прямыми. Ход прямых возврата оценивается коэффициентом возврата

где B — изменение индукции, соответствующее изменению поля H. (рис. 11)

К магнитотвердым материалам относятся: сплавы на основе Fe-Ni-Al и Fe-Ni-Co-Al; легированные Cu, Ti, Nb, и др; пластически деформируемые сплавы и эластичные магниты; сплавы на основе благородных металлов; сплавы на основе редкоземельных металлов; материалы из порошков; постоянные магниты; (металлокерамические, металлопластические, магнитотвердые ферриты, магниты из микропорошков); материалы для магнитных лент и дисков.

К магнитным материалам специального назначения относятся материалы с прямоугольной петлей гистерезиса (ППГ), у которых коэффициент прямоугольности = Br/Bs 0.85. Они применяются в устройствах автоматики, ВТ, в аппаратуре телеграфной связи, многоканальных импульсных системах связи и т. д., в качестве элементов с двумя устойчивыми состояниями, которые характеризуются положительным и отрицательным значениями остаточной индукции +Br и -Br т.е. противоположным направлением намагниченности.

Магнитные материалы с ППГ разделяют на три группы:

1. Ферриты; текстурированные ферромагнитные сплавы (применяются в виде лент толщиной от 0,5 мм до n0,1. 1n мкм) и тонкие ферромагнитные пленки. магнитный материал электрон

Наибольшее применение имеют ферриты с ППГ со структурой шпинели магний-марганцевой системы MgO·MnO·Fe2O3, а также магний-марганцевые содержащие примеси окисей Zn и Ca.

2. Магнитострикционные материалы — изменяющие размеры ферромагнитных тел при их намагничивании и размагничивании (и обратный эффект — если намагниченный ферромагнетик подвергнуть внешнему механическому воздействию вызывающему деформацию, то происходит изменение намагниченности образца). Используются в устройствах генерации и приема звуковых и ультразвуковых колебаний, в акустоэлектронике, гидролокации, для магнитострикционных реле и фильтров, резонаторов, стабилизаторов. Применяются для измерения механических напряжений и деформаций в деталях машин (самолеты, ракеты и др.). В качестве магнитострикционных материалов применяют никель ((l/l)106 = -25), пермаллои (45 % Ni + 55 % Fe, (l/l)106 = +27), никель-кобальтовые сплавы (пермендюры, 49 % Со + 2 % V + 49 % Fe, (l/l)106 = +70), железоалюминиевые сплавы (альферы), ряд сплавов (65К, 65 % Co + 35% Fe, (l/l)106 = + 90), различные ферриты (магнетит FeO·Fe2O3-30, кобальтовый феррит CoO·Fe2O3, (l/l)106 = -200), соединения TbFe2 (поликристалл (l/l)106 = 1200, монокристалл [111] (l/l)106 = 2400).

3. Магнитные пленки с цилиндрическими магнитными доменами (ЦМД) — используют отдельные домены в качестве носителя единичной информации. Пленки толщиной 0,1. 10 мкм, у которых поле кристаллографической магнитной анизотропии должно быть больше самопроизвольной намагниченности магнитного материала.

Наиболее полно всем требованиям удовлетворяют феррогранаты, в которых одноосная анизотропия возникает при эпитаксиальном выращивании пленок в процессе роста и обусловлено механическими напряжениями, связанными с параметрами подложки. В качестве подложки используется немагнитный газолиний-галиевый гранат (Gd3Ga5O12). Для получения ЦМД используют различные составы феррогранатов, например (SmYTuCa)3(GeFe)5O12; (SmYLuCa)3(GeFe)5O12; (SmTuBiPb)3(GaFe)5O12; (SmY)3(GaFe)5O12 и др. (Мs = 8…40 кА/м — намагниченность насыщения, доменов 1…5 мкм)

Материалы для постоянных магнитов.

1. Мартенситные стали. (Мартенсит — вид микроструктуры стали, полученный при закалке. Образование мартенсита сопровождается значительными объемными изменениями, созданием больших внутренних напряжений и возникновением больших значений коэрцитивной силы. Сегодня используются редко из-за низких магнитных свойств. Но они дешевы и поддаются обработке на металлорежущих станках.)

2. Пластически деформируемые сплавы. Кунифе (Cu-Ni-Fe), викаллой (Co-V). Сплавы Кунифе анизотропные, намагничиваются в направлении прокатки. Викаллой — применяют для изготовления очень мелких магнитов сложной конфигурации и в качестве высокопрочной ленты и проволоки.

3. Сплавы на основе благородных металлов: Ag+Mn+Al (сильманал), 77 % Pt + 22 % Fe и 76 % Pt + 23 % Co — наиболее дороги применяют для сверхминиатюрных магнитов.

4. Эластичные магниты — магниты на резиновой основе + порошок феррита Ba.

5. Материалы для магнитных лент.

Сплавы на основе редкоземельных металлов. Используются празеодим, кобальт, самарий.

Магнитомягкие материалы делятся на две основные группы, различаемые по величине их удельного электрического сорпротивления. Чем оно больше, тем на более высоких састотах можно использовать материал:

1. Магнитомягкие материалы для постоянных и НЧ магнитных полей (к ним относятся магнитные материалы с наибольшей намагниченностью насыщения: железо, железо-кобальтовые сплавы, электротехнические — кремнистые стали, пермаллои, альсифер (AlSiFe), аморфные сплавы /метглассы/).

2. Магнитомягкие материалы для ВЧ и СВЧ, к которым относятся ферриты и магнитодиэлектрики.

Величина удельного электрического сопротивления ферритов в 10.1011 раз выше железа, т.е. они имеют относительно малые потери энергии на ВЧ и СВЧ. Они используются для сердечников антенных катушек и катушек контуров, для различных приборов СВЧ диапазона, в запоминающих и логических устройствах ЭВМ и др.

Химический состав простых ферритов может быть записан в следующем виде

где Me — характеризующий металл, k — валентность характеризующего металла, m и n — целые числа.

В состав всех ферритов входят анионы кислорода О2- с ионным радиусом 0,14 нм, образующие остов кристаллической решетки. В промежутках между О2- располагаются катионы трехвалентного железа (с r = 0,067 нм) и катионы характеризующих металлов, которые могут иметь различные r и валентности. Трехвалентные ионы железа могут быть полностью или частично замещены другими трехвалентными ионами, например Al3+, Cr3+ (смешанные ферриты-алюминаты или ферриты-хроматы).

Кристаллическая структура ферритов подобна структуре природных минералов. По свойствам применения ферриты можно разделить на: ферриты для радиочастот; ферриты для СВЧ.

К первым относятся никель-цинковые и марганец-цинковые двухкомпонентные ферриты (NiO-ZnO- Fe2O3; MnO·ZnO-Fe2O3), а также литий-цинковые, свинцово-никилевые и др. Такие ферриты работают в слабых и средних полях, т.к. имеют относительно низкую индукцию насыщения (0,15. 0,7 Тл). Для них tgфер = =0,005. 0,1. Определяет также относительное значение tg/н. При повышении частоты tg, начиная с некоторой частоты, значительно возрастает и одновременно уменьшается , что обусловлено главным образом релаксационными, а иногда и резонансными явлениями. Уменьшение и возрастание tg вне области резонанса может быть связано с инерционностью доменов и размагничивающим действием вихревых токов.

Типичные зависимости начальной магнитной проницаемости (сплошные) и tg (штриховые) от частоты для ферритов с различными n приведены на рис. 12.

Критическая частота fкр — частота магнитного поля, при которой tg = 0,1 для НЧ (марганцево-цинковых и никель-цинковых) fкр = 0,01..30 МГц, а для ВЧ (никель-цинковых) fкр = 25. 250 МГц. Установлено, что чем выше н, тем меньше fкр. В некоторых случаях fкр определяют при tg = 0,02.

Значительно изменяется ферритов и при изменении температуры, так как они имеют относительно низкую точку Кюри (Тк< 373 К). Относительный температурный коэффициент магнитной проницаемости уменьшают добавками некоторых веществ (CoO).

Кроме этих параметров, для ряда ферритов используют относительный коэффициент дезаккомодации (спада) начальной проницаемости, характеризующий изменение н во времени, коэффициент потерь, особенно коэффициент потерь на гистерезисе r, характеризующий нелинейные процессы. На рис. 13 приведены значения и f для ферритов различного состава.

Откуда следует, что для ВЧ диапазона радиочастот используют ферриты с = n10.

Основные физические характеристики ферритов: плотность (3,5..5)·103 кг/м3, удельная теплоемкость около 0,7 КДж/(кгК), теплопроводность ? 5 Вт/(мК), ТКЛР 10-5К-1.

Маркировка ферритов: первая цифра — значение начальной магнитной проницаемости; затем буквы обозначающие частотный диапазон применения, ограничиваемый сверху значением fкр. Ферриты для звуковых, ультразвуковых и низких радиочастот обозначаются Н (НЧ), ВЧ ферриты обозначаются буквой В. Далее в маркировке магнитомягких ферритов следуют буквы, обозначающие состав: М — марганец-цинковый; Н — никель-цинковый. Свойства некоторых ферритов даны в таблице 1.

Индукция Bs измерена в поле 400…600 кА/м, значение Hc измерено при напряженности поля в тороидальном образце H = =4кА/м, ? — при частоте f = 1,1 МГц, tg при f = 3,0 ГГц, все при Т= 293 К

ВЧ ферриты работают только в слабых полях, т.к. превышение Нпор и последующего его снятия материал переходит в состояние с низкой добротностью. Возврат материала в исходное состояние возможно только нагревом выше точки Кюри. Ферриты этой группы используют для изготовления сердечников различной конфигурации и размеров для трансформаторов и роторов ВЧ-микродвигателей, деталей отклоняющих систем ТВ аппаратуры.

Поликристаллические ферриты для СВЧ

Иттриевые ферриты — гранаты

Никеле-вые и магнивые феррохроматы

Наиболее широко применяются кольцевые, броневые, стержневые (с круглым и прямоугольным сечением) Ш и П-образные сердечники.

Свойства ферритов зависят от механических напряжений, которые могут возникнуть при креплении изделий.

Ферриты имеют меньше чем металлических магнитных материалов, с целью повышения исследуются возможности уменьшения кристаллографической магнитной анизотропии и магнитострикции, а также увеличение самопроизвольной намагниченности.

В технике СВЧ (от 300 МГц до 300 ГГц, т.е. от 1 м до 1 мм) ферриты изменяя свои параметры под действием поля, позволяют создавать вентили, циркуляторы, фазовращатели, фильтры, модуляторы, умножители частоты и др. Используется зависимость , а следовательно скорости и затухания, от характера поляризации ЭМП, направления распространения и намагниченности. Действие большинства устройств на ферритах основано на использовании магнитооптического эффекта Фарадея, эффекта ферромагнитного резонанса и изменения значения феррита СВЧ при воздействии на него внешнего магнитного поля.

Из новых областей применения СВЧ ферритов следует назвать квантовую электронику. Здесь использование прозрачных для оптического диапазона ЭМВ феррогранатов в качестве рабочей среды для создания лазеров позволило разработать принципиально новые устройства, в которых управление частотой и поляризацией лазерного излучения производится путем воздействия внешним магнитным полем непосредственно на рабочее вещество лазера.

Среди параметров Тк и н, — для СВЧ ферритов указывают намагниченность насыщения s, диэлектрическую проницаемость, tg, ширину линии гиромагнитного резонанса и ряд других параметров.

Ферриты СВЧ должны отвечать ряду специфических требований, основные из которых — высокая активность материала к управляющему полю (возможность управления относительно слабым полем); высокое 105. 1011 Омм и, возможно меньшее значение tg (10-4. 10-3), а также магнитных потерь вне области резонанса, что обеспечивает малое затухание в феррите; узкая кривая ферромагнитного резонанса ( до 1 кА/м), температурная стабильность свойств и более высокое значение точки Кюри.

Для таких материалов используют ферриты на основе магния (Mg-Mn — шпинель) для средней части сантиметрового диапазона, магниевые ферроалюминаты (Mg-Al — шпинель) и феррохромиты (Mg-Cr — шпинель) для длинноволновой части сантиметрового диапазона.

Используют иттриевые феррогранаты (Y-Fe — гранат) с частичным замещением иттрия и железа другими ионами. Они характеризуются малыми магнитными и диэлектрическими потерями. А введение сюда ионов алюминия ведет к снижению намагниченности насыщения, ширины линии ферромагнитного резонанса и точки Кюри.

Феррогранаты при тщательно полированных сферах дают ширину линии ферромагнитного резонанса в несколько десятков ампер на метр.

Такие элементы из ферритовых материалов используются в ГИС и ИС устройствах СВЧ в виде пленок, дисков, сфер, а также ферриты могут быть диэлектрическими подложками ГИС.

Для магнитооптических устройств, основанных на эффекте Фарадея, используют кристаллы феррита со структурой граната и ортоферриты, обладающие высокой магнитооптической добротностью Q и малой намагниченностью насыщения. Качества последних могут быть улучшены введением в феррогранат ионов галлия (что уменьшает управляющую мощность), либо введением в феррогранат иттрия добавок висмута (приводит к увеличению магнитооптической добротности в видимой части спектра почти в 10 раз).

Для устройств видимого диапазона используют ортоферриты (слабые ферромагнетики с высокой магнитооптической добротностью Q и с малой намагниченностью насыщения), недостатком которых является естественное двупреломление (ухудшаются характеристики устройств, если направление намагниченности не совпадает с оптической осью кристалла).

Разрабатываются и оптические ИС методами интегральной оптики в виде пленочных или волоконных волноводов, в которых пленка или подложка, волокно или его оболочка выполнена из магнитооптического материала.

Магнитомягкие и магнитотвердые материалы

Все вещества в природе являются магнетиками в том понимании, что они обладают определенными магнитными свойствами и определенным образом взаимодействуют с внешним магнитным полем.

Магнитными называют материалы, применяемые в технике с учетом их магнитных свойств. Магнитные свойства вещества зависят от магнитных свойств микрочастиц, структуры атомов и молекул.

Классификация магнитных материалов

Магнитные материалы делят на слабомагнитные и сильномагнитные.

К слабомагнитнымотносят диамагнетики и парамагнетики.

К сильномагнитным – ферромагнетики, которые, в свою очередь, могут быть магнитомягкими и магнитотвердыми. Формально отличие магнитных свойств материалов можно охарактеризовать относительной магнитной проницаемостью.

Диамагнетиками называют материалы, атомы (ионы) которых не обладают результирующим магнитным моментом. Внешне диамагнетики проявляют себя тем, что выталкиваются из магнитного поля. К ним относят цинк, медь, золото, ртуть и другие материалы.

Парамагнетиками называют материалы, атомы (ионы) которых обладают результирующим магнитным моментом, не зависящим от внешнего магнитного поля. Внешне парамагнетики проявляют себя тем, что втягиваются в неоднородное магнитное поле. К ним относят алюминий, платину, никель и другие материалы.

Ферромагнетиками называют материалы, в которых собственное (внутреннее) магнитное поле может в сотни и тысячи раз превышать вызвавшее его внешнее магнитное поле.

Любое ферромагнитное тело разбито на домены – малые области самопроизвольной (спонтанной) намагниченности. В отсутствие внешнего магнитного поля, направления векторов намагниченности различных доменов не совпадают, и результирующая намагниченность всего тела может быть равна нулю.

Магнитомягкие и магнитотвердые материалы

К магнитомягким материалам относят:

1. Технически чистое железо (электротехническая низкоуглеродистая сталь).

2. Электротехнические кремнистые стали.

3. Железоникелевые и железокобальтовые сплавы.

4. Магнитомягкие ферриты.

Магнитные свойства низкоуглеродистой стали (технически чистого железа) зависят от содержания примесей, искажения кристаллической решетки из-за деформации, величины зерна и термической обработки. По причине низкого удельного сопротивления технически чистое железо в электротехнике используется довольно редко, в основном для магнитопроводов постоянного магнитного потока.

Электротехническая кремнистая сталь является основным магнитным материалом массового потребления. Это сплав железа с кремнием. Легирование кремнием позволяет уменьшить коэрцитивную силу и увеличить удельное сопротивление, то есть снизить потери на вихревые токи.

Листовая электротехническая сталь, поставляемая в отдельных листах или рулонах, и ленточная сталь, поставляемая только в рулонах — являются полуфабрикатами, предназначенными для изготовления магнитопроводов (сердечников).

Магнитопроводы формируют либо из отдельных пластин, получаемых штамповкой или резкой, либо навивкой из лент.

Железоникелевые сплавы называют пермаллоями. Они обладают большой начальной магнитной проницаемостью в области слабых магнитных полей. Пермаллои применяют для сердечников малогабаритных силовых трансформаторов, дросселей и реле.

Ферриты представляют собой магнитную керамику с большим удельным сопротивлением, в 1010 раз превышающим сопротивление железа. Ферриты применяют в высокочастотных цепях, так как их магнитная проницаемость практически не снижается с увеличением частоты.

Недостатком ферритов является их низкая индукция насыщения и низкая механическая прочность. Поэтому ферриты применяют, как правило, в низковольтной электронике.

К магнитотвердым материалам относят:

1. Литые магнитотвердые материалы на основе сплавов Fe-Ni-Al.

2. Порошковые магнитотвердые материалы, получаемые путем прессования порошков с последующей термообработкой.

3. Магнитотвердые ферриты. Магнитотвердые материалы – это материалы для постоянных магнитов, использующихся в электродвигателях и других электротехнических устройствах, в которых требуется постоянное магнитное поле.

В чем различие магнитомягких и магнитотвердых ферромагнетиков

Ферромагнитные материалы подразделяют на магнитомягкие и магнитотвердые.

Магнитомягкие материалы обладают круто поднимающейся основной кривой намагничивания и относительно малыми площадями гистерезисных петель. Их применяют во всех устройствах, которые работают или могут работать при периодически изменяющемся магнитном потоке (трансформаторах, электрических двигателях и генераторах, индуктивных катушках и т. п.).

Некоторые магнитомягкие материалы, например перминвар, сплавы и др., обладают петлей гистерезиса по форме, близкой к прямоугольной (рис. 14.4,а). Такие материалы получили распространение в вычислительных устройствах и устройствах автоматики.

В группу магнитомягких материалов входят электротехнические стали, железоникелевые сплавы типа пермаллоя и др.

Магнитотвердые материалы обладают полого поднимающейся основной кривой намагничивания и большой площадью гистерезисной петли. В группу магнитотвердых материалов входят углеродистые стали, сплавы магнико, вольфрамовые, платинокобальтовые сплавы и сплавы на основе редкоземельных элементов, например самарийкобальтовые. У последних ВГ .

На рис. 14.4, б качественно сопоставлены гистерезисные петли для магнитомягкого материала типа пермаллоя (кривая ) и для магнитотвердого материала (кривая 2).

Классификация и основные характеристики магнитных материалов

Все вещества в природе являются магнетиками в том понимании, что они обладают определенными магнитными свойствами и определенным образом взаимодействуют с внешним магнитным полем.

Магнитными называют материалы, применяемые в технике с учетом их магнитных свойств. Магнитные свойства вещества зависят от магнитных свойств микрочастиц, структуры атомов и молекул.

Классификация и основные характеристики магнитных материалов

Классификация магнитных материалов

Магнитные материалы делят на слабомагнитные и сильномагнитные.

К слабомагнитным относят диамагнетики и парамагнетики.

К сильномагнитным – ферромагнетики, которые, в свою очередь, могут быть магнитомягкими и магнитотвердыми. Формально отличие магнитных свойств материалов можно охарактеризовать относительной магнитной проницаемостью.

Классификация и основные характеристики магнитных материалов Диамагнетиками называют материалы, атомы (ионы) которых не обладают результирующим магнитным моментом. Внешне диамагнетики проявляют себя тем, что выталкиваются из магнитного поля. К ним относят цинк, медь, золото, ртуть и другие материалы.

Парамагнетиками называют материалы, атомы (ионы) которых обладают результирующим магнитным моментом, не зависящим от внешнего магнитного поля. Внешне парамагнетики проявляют себя тем, что втягиваются в неоднородное магнитное поле. К ним относят алюминий, платину, никель и другие материалы.

Ферромагнетиками называют материалы, в которых собственное (внутреннее) магнитное поле может в сотни и тысячи раз превышать вызвавшее его внешнее магнитное поле.

Любое ферромагнитное тело разбито на домены – малые области самопроизвольной (спонтанной) намагниченности. В отсутствие внешнего магнитного поля, направления векторов намагниченности различных доменов не совпадают, и результирующая намагниченность всего тела может быть равна нулю.

Существует три типа процессов намагничивания ферромагнетиков:

Существует три типа процессов намагничивания ферромагнетиков:1. Процесс обратимого смещения магнитных доменов. В данном случае происходит смещение границ доменов, ориентированных наиболее близко к направлению внешнего поля. При снятии поля домены смещаются в обратном направлении. Область обратимого смещения доменов расположена начальном участке кривой намагничивания.

2. Процесс необратимого смещения магнитных доменов. В данном случае смещение границ между магнитными доменами не снимается при снижении магнитного поля. Исходные положения доменов могут быть достигнуты в процессе перемагничивания.

Необратимое смещение границ доменов приводит к появлению магнитного гистерезиса – отставанию магнитной индукции от напряженности поля.

3. Процессы вращения доменов. В данном случае завершение процессов смещения границ доменов приводит к техническому насыщению материала. В области насыщения все домены поворачиваются по направлению поля. Петля гистерезиса, достигающая области насыщения называется предельной.

петля гистерезиса

Предельная петля гистерезиса имеет следующие характеристики: Bmax – индукция насыщения; Br – остаточная индукция; Hc — задерживающая (коэрцитивная) сила.

Материалы с малыми значениями Hc (узкой петлей гистерезиса) и большой магнитной проницаемостью называются магнитомягкими.

Материалы с большими значениями Hc (широкой петлей гистерезиса) и низкой магнитной проницаемостью называются магнитотвердыми.

При перемагничивании ферромагнетика в переменных магнитных полях всегда наблюдаются тепловые потери энергии, то есть материал нагревается. Эти потери обусловлены потерями на гистерезис и потерями на вихревые токи. Потери на гистерезис пропорциональны площади петли гистерезиса. Потери на вихревые токи зависят от электрического сопротивления ферромагнетика. Чем выше сопротивление – тем меньше потери на вихревые токи.

Магнитомягкие и магнитотвердые материалы

Магнитомягкие и магнитотвердые материалы

К магнитомягким материалам относят:

1. Технически чистое железо (электротехническая низкоуглеродистая сталь).

3. Железоникелевые и железокобальтовые сплавы.

4. Магнитомягкие ферриты.

Магнитные свойства низкоуглеродистой стали (технически чистого железа) зависят от содержания примесей, искажения кристаллической решетки из-за деформации, величины зерна и термической обработки. По причине низкого удельного сопротивления технически чистое железо в электротехнике используется довольно редко, в основном для магнитопроводов постоянного магнитного потока.

Магнитомягкие и магнитотвердые материалыЭлектротехническая кремнистая сталь является основным магнитным материалом массового потребления. Это сплав железа с кремнием. Легирование кремнием позволяет уменьшить коэрцитивную силу и увеличить удельное сопротивление, то есть снизить потери на вихревые токи.

Листовая электротехническая сталь, поставляемая в отдельных листах или рулонах, и ленточная сталь, поставляемая только в рулонах — являются полуфабрикатами, предназначенными для изготовления магнитопроводов (сердечников).

Магнитопроводы формируют либо из отдельных пластин, получаемых штамповкой или резкой, либо навивкой из лент.

Железоникелевые сплавы называют пермаллоями . Они обладают большой начальной магнитной проницаемостью в области слабых магнитных полей. Пермаллои применяют для сердечников малогабаритных силовых трансформаторов, дросселей и реле.

Ферриты представляют собой магнитную керамику с большим удельным сопротивлением, в 1010 раз превышающим сопротивление железа. Ферриты применяют в высокочастотных цепях, так как их магнитная проницаемость практически не снижается с увеличением частоты.

Недостатком ферритов является их низкая индукция насыщения и низкая механическая прочность. Поэтому ферриты применяют, как правило, в низковольтной электронике.

К магнитотвердым материалам относят:

1. Литые магнитотвердые материалы на основе сплавов Fe-Ni-Al.

2. Порошковые магнитотвердые материалы, получаемые путем прессования порошков с последующей термообработкой.

3. Магнитотвердые ферриты. Магнитотвердые материалы – это материалы для постоянных магнитов, использующихся в электродвигателях и других электротехнических устройствах, в которых требуется постоянное магнитное поле.

Телеграмм канал для тех, кто каждый день хочет узнавать новое и интересное: Школа для электрика

Если Вам понравилась эта статья, поделитесь ссылкой на неё в социальных сетях. Это сильно поможет развитию нашего сайта!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *