Описание схемы автоматизации (Пример)
При изображении условного обозначения комплекта средств автоматизации, состоящего из нескольких единичных обозначений, связанных с друг другом, необходимо помнить, что во всех единичных обозначениях устройств, входящих в комплект, первая буква обозначения указывает измеряемый параметр (температуру, давление, уровень и т.п.). Исключение составляют устройства ручного управления, входящие в комплект. В их обозначении шифр измеряемого параметра не вводят.
Например, в комплекте для измерения и регулирования температуры первичный измерительный преобразователь будет обозначен буквами ТЕ (чувствительный элемент измерения температуры); вторичный регистрирующий прибор TR (самопишущий прибор измерения температуры); регулирующий блок – ТС (регулятор температуры) и т.п.
В условных обозначениях всех устройств, выполненных в виде отдельных блоков, рассчитанных на ручное управление, всегда первой записывают букву Н (ручное воздействие), например в обозначении переключателей электрических цепей измерения, управления; переключателей газовых или воздушных линий; байпасных панелей дистанционного управления; кнопок, ключей управления, задатчиков и т.п.
Следует помнить еще одну особенность построения условных буквенных обозначений. В комплекте, предназначенном для измерений нескольких разнородных величин, первичные измерительные преобразователи (датчики) обозначают буквой, обозначающей измеряемый данным датчиком параметр.
Иначе производится обозначение на схеме постоянно подключенного отборного устройства, для которого специального графического обозначения нет. Местом установки отборного устройства является точка пересечения линии связи с обозначением технологического трубопровода или аппарата. Второй конец линии связи в этом случае сопрягается с обозначением первичного измерительного преобразователя или прибора.
На рисунке 2,а показано обозначение установки преобразователя термоэлектрического (термопары) на технологическом трубопроводе, а на рисунке 2,б – показывающего манометра. Первичный измерительный преобразователь измерения расхода (например, диафрагма) устанавливается, как известно, в рассечку технологического трубопровода, что показывается в условном обозначении (рисунок 2,в).
Рисунок 2 — Первичные измерительные преобразователи
Существует прием, с помощью которого можно указать точное место расположения отборного устройства или точки измерения. Для этого линию связи от первичного измерительного преобразователя или прибора вводят внутрь контура технологического аппарата, а на ее конце изображают окружность диаметром 2 мм, как показано на рисунке 2,г. Подвод линии связи к условному обозначению прибора или средства автоматизации изображают в любой точке окружности (сверху, снизу, сбоку). Когда важно знать направление потока среды или передачи сигнала, на изображении линии связи наносят стрелку.
Щиты и пульты систем автоматизации технологических процессов изображают на схемах в виде прямоугольников, размеры которых определяются местом, необходимым для изображения в них условных графических обозначений приборов и средств автоматизации, устанавливаемых на них.
Комплектные устройства, например программируемые микропроцессорные контроллеры, обозначают так же как и щиты, прямоугольниками произвольных размеров. Внутри прямоугольника указывают тип комплектного устройства в соответствии с документации завода-изготовителя.
Рассмотрим примеры условных обозначений наиболее часто встречающихся приборов и средств автоматизации, устанавливаемых по месту и на щитах.
На рисунке 3 приведены условные обозначения приборов для измерения и регулирования температуры. О том, что на рисунке 2,а изображен первичный измерительный преобразователь (чувствительный элемент) для измерения температуры, установленный по месту, например термоэлектрический преобразователь (термопара), термопреобразователь сопротивления (термометр сопротивления), термобаллон манометрического термометра и т.п., указывает, во-первых, окружность без горизонтальной линии внутри: первичный измерительный преобразователь или прибор, установленный по месту согласно таблице 1; во-вторых, первая буква Т, обозначающая, что измеряемый параметр – температура, и вторая буква Е, обозначающая, что это чувствительный элемент. Таким образом, это условное обозначение передает необходимый объем информации в общем виде.
Рисунок 3 — Приборы для измерения и регулирования температуры
Буква I в обозначении прибора для измерения температуры (рисунок 3,б) говорит о том, что изображен показывающий прибор. Обозначения приборов, приведенных на рисунке 3,в, расшифровываются так: оба прибора установлены на щите (горизонтальная черта внутри окружности), оба регистрируют R температуру T, а второй прибор еще и регулирует C.
Регулятор температуры бесшкальный, установленный по месту, изображен на рисунке 3,г слева. Вторая буква С обозначает, что это регулятор.
Правое обозначение свидетельствует, что это измерительный комплект температуры Т, регистрирующий R, регулирующий C, со станцией управления K. Температурное реле изображено на рисунке 2,д: T — температура; S — контактное устройство (включение, отключение, переключение).
На рисунке 4,а даны приборы для измерения давления (Р), установленные по месту (соответственно): показывающий (I) – манометр, дифманометр, тягомер, напоромер, вакуумметр и др.; показывающий перепад (D) – дифманометр; бесшкальный (отсутствие буквы I ), с дистанционной передачей (T) – манометр, дифманометр с электро- или пневмопередачей.
Рисунок 4 — Приборы для измерения давления
Из рисунка 4,б видно, что для обозначения прибора, регистрирующего давление, в верхнюю часть круга вписаны буквы P и R. Примером этого вида приборов может быть любой вторичный прибор, регистрирующий давление.
На рисунке 4,в даны обозначения электроконтактного манометра (вакуумметра) и регулятора: P — давление, I — показание, S — контактное усройство, C — регулирование.
Окружность без горизонтальной черты (рисунок 5,а) указывает на то, что это первичный измерительный преобразователь или прибор, установленный по месту. Буквы F и E обозначают соответственно расход и чувствительный элемент, буква Е – что это не прибор, а измерительный преобразователь. Следовательно, это обозначение может принадлежать диафрагме, соплу, трубе Вентури, датчику индукционного расходомера и т.п.
Рисунок 5 — Приборы для измерения расхода
Из обозначения на рисунке 5,б видно, что это установленные по месту приборы измерения расхода (F), показывающие (I), а второй прибор еще и интегрирующий (Q).
На рисунке 5,в показано обозначение прибора для измерения соотношения (вторая буква F ) расходов (первая буква F ), регистрирующего (R), установленного на пульте (горизонтальная линия в окружности). Это может быть, например, вторичный самопишущий прибор соотношения расходов.
На рисунке 6,а приведено обозначение первичного измерительного преобразователя (чувствительного элемента) (E) для измерения уровня (L), установленного по месту. Им может быть, к примеру, датчик электрический емкостный или ультракоротковолновый уровнемер.
Рисунок 6 — Приборы для измерения уровня
Когда в дополнение к основному буквенному обозначению, вписанному в окружность, необходима информация, например, о предельных значениях параметра, конкретной измеряемой величине и т.п.то, такую информацию записывают рядом с окружностью – символом прибора – справа от нее.
На рисунке 6,б показаны обозначения приборов для измерения уровня с контактным устройством, включенным либо в схему сигнализации (SA) – реле уровня, либо в схему регулятора – сигнализатора уровня с контактным устройством (CS), установленных по месту. Буква Н вне обозначения, справа вверху, показывает, что приборы должны быть отрегулированы на срабатывание по верхнему уровню.
Сравним обозначения на рисунках 6,б и в. Если на рисунке 6,б дано обозначение прибора, установленного по месту, например, реле уровня, то на рисунке 6,в – обозначение вторичного прибора, показывающего и сигнализирующего предельные (H, L) значения уровня, поэтому сочетание букв I и A на рисунке 6,в означает показание и сигнализацию, а S и A на рисунке 6,б – контактное устройство, работающее в схеме сигнализации.
На рисунке 7 приведены обозначения большой группы приборов технологического контроля и управления. Первая буква D (плотность) в сочетании со второй буквой Т (дистанционная передача) обозначает, что это датчик плотномера с электро- и пневмопредачей (буква Е или Р), т.е. прибор для измерения плотности раствора бесшкальный (отсутствие буквы I) с дистанционной передачей, установленный по месту (рисунок 6,а).
Рисунок 7 — Приборы для измерения различных параметров
Обозначение прибора, измеряющего размеры (G), показывающего, например, прибора, измеряющего толщину медной ленты, установленного по месту, изображено на рисунке 7,б.
Существует большая группа приборов для измерения различных электрических величин (буква Е), например вольтметры, ваттметры, частотомеры и др. Обозначение любого из таких приборов приведено на рисунке 7,в слева. Справа это же обозначение дано с поясняющей надписью «напряжение», показывающей, какую из электрических величин измеряет прибор.
Из таблицы 2 видно, что буква Q – величина, характеризующая качество: состав, концентрацию и т.п. Значит, на рисунке 6,г изображены приборы измерения качества продукта. Буква Е в первом обозначении показывает, что это чувствительный элемент, а буквы R и C во втором – что прибор регистрирующий и регулирующий. Знаки вне изображения конкретизируют, что именно измеряет этот прибор. Таким образом, в первом случае это может быть датчик рН-метра, а во — втором – вторичный самопишущий прибор регулятора концентрации серной кислоты в растворе.
На рисунке 7,д приведено обозначение прибора для показания (I) и сигнализации (A) радиоактивности (R), в частности, предельно допустимых (верхний предел) значений и лучей.
Обозначение вторичного прибора тахогенератора – прибора для измерения и регистрации (R) скорости (первая буква S) привода, установленного на щите, показано на рисунке 7,е. Следует обратить внимание на то, какое важное значение имеет не только сама буква, но и ее место в обозначении. Во всех предыдущих случаях буква S, занимая второе или третье место, показывает наличие у прибора контактного устройства. В рассматриваемом случае, занимая первое место, буква S обозначает скорость.
Обозначение любого преобразователя (вторая буква Y) сигнала приведено на рисунке 7,ж, где показан преобразователь термо-ЭДС термоэлектрического преобразователя (первая буква Т).
Чтобы знать вид входного и выходного сигналов, рядом с обозначением записывают соответствующие буквы, например Е/Е. Это значит, входной и выходной сигналы в данном случае электрические.
На рисунке 6,з показано обозначение преобразователя (вторая буква Y) пневматического сигнала в электрический (буквы Р/Е обозначения преобразователя) от датчика давления (первая буква Р).
Существует ряд средств автоматизации, которые, как правило, имеются почти во всех схемах автоматизации технологических процессов. Обозначения наиболее типичных из них показаны на рисунке 8. На рисунке 8,а показано обозначение коммутирующего устройства управления. Из его графического изображения следует, что это устройство на щите (горизонтальная линия окружности). Первая буква (Н) означает ручное воздействие, т.е. ручное управление устройством. Вторая буква (S) показывает, что устройство контактное, обеспечивающее включение, отключение, переключение. Другими словами, это ручное контактное устройство: ключ управления, кнопка, переключатель и т.п.
Рисунок 8 – Средства автоматизации
Второй вариант обозначения ручного щитового органа управления, например, байпасной панели дистанционного управления, показан на рисунке 8,б. Буква Н означает ручное, а С – управление. На рисунке 8,в дано обозначение пускового аппарата – магнитного пускателя, контактора и т.п. – для управления электроприводом (включение, выключение двигателя насоса; открытие, закрытие задвижки и т.п.).
На этом рисунке дан пример применения резервной буквы N, что должно быть оговорено на поле чертежа. Буква S означает контактное устройство.
На схемах автоматизации в верхней части чертежа располагают схему цепей и аппаратов автоматизируемого технологического процесса. Технологическое оборудование принято изображать схематично, чтобы внешние очертания достаточно точно отображали его.
В нижней части схемы слева направо изображают прямоугольники с указанием пунктов размещения средств автоматизации. В общем случае прямоугольники имеют наименования: «Приборы по месту», «Щит оператора — технолога», разделенный на прямоугольники, в которых располагают аппаратуру управления и средства отображения информации, под названием «Панель оператора» в прямоугольниках, размещают программируемые микропроцессорные контроллеры и управляющие вычислительные комплексы с устройствами ввода — вывода и устройства локальной сети для связи с другими системами.
В прямоугольнике «Приборы по месту», как правило, размещают технические средства измерения и преобразования технологических переменных процесса, которые по условиям эксплуатации не встраиваются в технологическое оборудование, а устанавливаются вблизи его и связаны с измеряемыми параметрами с помощью импульсных линий. Здесь также рекомендуется изображать щиты газоанализаторов и коммутационную аппаратуру исполнительных механизмов и автоматизированного электропровода.
В соответствии с ГОСТ 21.404-85 для условных изображений модулей ввода — вывода микроконтроллеров и управляющих вычислительных комплексов приняты буквенные обозначения:
- АЕ (AI)- модуль ввода аналоговых сигналов;
- АА (AO)- модуль вывода аналоговых сигналов;
- DE (DI)-модуль ввода дискретных сигналов;
- DA (DO)- модуль вывода дискретных сигналов.
В прямоугольниках «Приборы по месту», «Щит оператора-технолога» и др. рекомендуется следующая последовательность расположения средств контроля и регулирования технологических переменных: температура давления-разрежения, уровень, расход, состав вещества, масса, плотность, влажность, вязкость.
К разработанной схеме автоматизации составляется спецификация приборов и средств автоматизации на том же листе над основной надписью или в виде приложения на листах формата А4. В графе «Наименование» необходимо приводить полное наименование измерительного преобразователя, прибора и средства автоматизации, вид выходного сигнала, класс точности и другие данные, приводимые в каталогах, с указанием технических условий на выбранные технические средства. Рекомендуется та же последовательность заполнения спецификации, что и расположенная средства автоматизации на схеме.
Пример выполнения схемы автоматизации приведен в Приложении Б, на котором выполнена схема автоматизации технологического процесса вельцевания цинковых кеков. Для автоматизации процесса вельцевания используется программируемый микропроцессорный контроллер Simatic S5 фирмы Siemens. Контроллер позволяет принимать и преобразовывать поступающую от измерительных преобразователей контрольную информацию, вырабатывать управляющие воздействия и осуществлять взаимодействия и обмен информацией с оператором технологического объекта управления через панель отображения информации. Использование микроконтроллеров и программно-технических комплексов исключает необходимость использования щитовых приборов контроля, регистрации и регулирования, а также больших щитовых помещений.
Описание схемы автоматизации (Пример)
Для контроля температуры в топке выбран термоэлектрический преобразователь ТХА поз.1а, сигнал с которого поступает на модуль ввода аналоговых сигналов АЕ контроллера. Для регулирования температуры расходом мазута сигнал с выхода модуля аналоговых сигналов ДО поступает на блок управления БУ-21 поз.1 б и далее на реверсивный пускатель ПБР-2М поз.1в, на выход которого подключен электрический исполнительный механизм типа МЭО поз.1г регулирующего клапана с встроенным датчиком положения исполнительного механизма поз.1д, унифицированный сигнал 4-20 мА с которого поступает на модуль ввода АI. Изменение расхода мазута автоматически приводит к изменению расхода вторичного воздуха, которое осуществляется регулятором соотношения «мазут-воздух», реализованным программно в микроконтроллере. Управляющий сигнал с модуля ДО подается на блок управления БУ-21 поз.2 б и далее на пускатель ПБР-2М поз.2в, выход которого поступает на исполнительный механизм типа МЭО регулирующего клапана подачи вторичного воздуха поз.2г. Унифицированный сигнал со встроенного датчика положения исполнительного механизма поз.2д поступает на модуль ввода АI.
Температура в зоне возгонки контролируется с помощью термоэлектрического преобразователя ТХА пoз.2a, сигнал с которой поступает на модуль ввода АI.
Температура в зоне подготовки шихты контролируется термоэлектрическим преобразователем ТХА поз. 3а, сигнал с которого поступает на модуль ввода АI контроллера.
Регулирование температуры осуществляется подачей обогащенного кислородом воздуха следующим образом. Управляющее воздействие с модуля вывода дискретных сигналов ДO поступает на блок управления БУ-21 поз.Зб и далее на пускатель ПБР-2М поз.Зв, выходной сигнал которого управляет исполнительным механизмом типа МЭО регулирующего клапана поз.3г. Сигнал с встроенного датчика положения исполнительного механизма поз.Зд поступает на модуль ввода АI.
Расход кислорода корректируется по концентрации О2 и СО в отходящих газах на выходе из пылевой камеры. Для измерения содержания кислорода используется зондовый датчик типа ЭХД-2 поз.6а с преобразователем типа ПВ-1 поз.6б, а для СО — погружной датчик типа ЭХД-ПВ1 поз.7а с преобразователем типа ПВ-1 поз. 7б. Выходные сигналы с преобразователей поступают на модуль ввода АI.
Давление мазута, вторичного воздуха и кислорода контролируется измерительными преобразователями типа Метран 43-ДИ поз.4а. (их 3 штуки). Выходные сигналы с преобразователей поступают на модуль ввода АI.
Для измерения расхода кислорода и вторичного воздуха принят комплект, состоящий из стандартных диафрагм типа ДКС поз.5а, 9а и измерительных преобразователей перепада давления типа Метран-43ДД поз 5б, 9б. Выходные сигналы измерительных преобразователей поступают на модуль ввода АI.
Для измерения массового расхода мазута используется показывающий ультразвуковой счетчик — измеритель поз. 8а., выходной сигнал с которого 4мА-20мА поступает на вход модуля АI.
Температуру мазута измеряют с помощью термопреобразователя сопротивления типа ТСМ поз. 3-1 а, который подключен к модулю ввода АI.
Для управления электроприводом вентилятора-дымососа в автоматическом режиме используется сигнал с модуля вывода дискретных сигналов DO, который подается на универсальный переключатель типа УП пз.10а. Сигнал с выхода переключателя поступает на нереверсивный пускатель типа ПА поз. 10в и далее на электродвигатель. В ручном дистанционном режиме включение и выключение электродвигателя дымососа осуществляется кнопочным постом типа ПКЕ поз. 10 б. Время работы дымососа фиксируется включенным состоянием пускателя ПА, поз. 10 в, сигнал с которого поступает на модуль ввода DI микроконтроллера.
Сигналы о положении переключателей поз. 1d, 2d, 3d и 10а в различных режимах поступают на модуль ввода АI микроконтроллера.
Информация об измеряемых и регулируемых параметрах, положении регулирующих органов, суммарном расходе сырья и энергоносителей отображается в виде таблицы или мнемосхемы на экране панели оператора поз. 11.
Спецификация на приборы и средства автоматизации, изображенные на схеме автоматизации (приложение Б) приведена в приложении В.
ГОСТ 21.404-85 СПДС. Автоматизация технологических процессов. Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах
Настоящий стандарт устанавливает условные обозначения приборов, средств автоматизации и линий связи, применяемых при выполнении схем автоматизации технологических процессов, разрабатываемых для строительства предприятий, зданий и сооружений всех отраслей промышленности и народного хозяйства.
1. УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ
1.1. Графические обозначения
1.1.1. Графические обозначения приборов, средств автоматизации и линий связи должны соответствовать приведенным в табл. 1.
Наименование
Обозначение
1. Прибор, устанавливаемый вне щита (по месту):
а) основное обозначение
б) допускаемое обозначение
2. Прибор, устанавливаемый на щите, пульте:
а) основное обозначение
б) допускаемое обозначение
3. Исполнительный механизм. Общее обозначение
4. Исполнительный механизм, который при прекращении подачи энергии или управляющего сигнала:
а) открывает регулирующий орган
б) закрывает регулирующий орган
в) оставляет регулирующий орган в неизменном положении
5. Исполнительный механизм с дополнительным ручным приводом
Примечание . Обозначение может применяться с любым из дополнительных знаков, характеризующих положение регулирующего органа при прекращении подачи энергии или управляющего сигнала
6. Линия связи. Общее обозначение
7. Пересечение линий связи без соединения друг с другом
8. Пересечение линий связи с соединением между собой
1.1.2. Отборное устройство для всех постоянно подключенных приборов изображают сплошной тонкой линией, соединяющей технологический трубопровод или аппарат с прибором ( черт. 1). При необходимости указания конкретного места расположения отборного устройства (внутри контура технологического аппарата) его обозначают кружком диаметром 2 мм ( черт. 2).
1.2. Буквенные обозначения
1.2.1. Основные буквенные обозначения измеряемых величин и функциональных признаков приборов должны соответствовать приведенным в табл. 2.
Обозначение
Измеряемая величина
Функциональный признак прибора
Основное обозначение измеряемой величины
Дополнительное обозначение, уточняющее измеряемую величину
Отображение информации
Формирование выходного сигнала
Дополнительное значение
Автоматическое регулирование, управление
Электрическая величина ( п. 2.13)
Соотношение, доля, дробь
Размер, положение, перемещение
Верхний предел измеряемой величины
Автоматическое переключение, обегание
Время, временная программа
Нижний предел измеряемой величины
Величина, характеризующая качество: состав, концентрация и т. п. (см. п. 2.13)
Интегрирование, суммирование по времени
Радиоактивность (см. п. 2.13)
Включение, отключение, переключение, блокировка
Несколько разнородных измеряемых величин
Нерекомендуемая резервная буква
Примечание . Буквенные обозначения, отмеченные знаком «+», являются резервными, а отмеченные знаком «-» — не используются.
1.2.2. Дополнительные буквенные обозначения, применяемые для указания дополнительных функциональных признаков приборов, преобразователей сигналов и вычислительных устройств, приведены в рекомендуемом приложении 1.
1.3. Размеры условных обозначений
1.3.1. Размеры условных графических обозначений приборов и средств автоматизации в схемах приведены в табл. 3.
1.3.2. Условные графические обозначения на схемах выполняют сплошной толстой основной линией, а горизонтальную разделительную черту внутри графического обозначения и линии связи — сплошной тонкой линией по ГОСТ 2.303-68.
1.3.3. Шрифт буквенных обозначений принимают по ГОСТ 2.304-81 равным 2,5 мм.
Наименование
Обозначение
а) основное обозначение
б) допускаемое обозначение
2. ПРАВИЛА ПОСТРОЕНИЯ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
2.1. Настоящий стандарт устанавливает два метода построения условных обозначений:
2.2. При упрощенном методе построения приборы и средства автоматизации, осуществляющие сложные функции, например, контроль, регулирование, сигнализацию и выполненные в виде отдельных блоков изображают одним условным обозначением. При этом первичные измерительные преобразователи и всю вспомогательную аппаратуру не изображают.
2.3. При развернутом методе построения каждый прибор или блок, входящий в единый измерительный, регулирующий или управляющий комплект средств автоматизации, указывают отдельным условным обозначением.
2.4. Условные обозначения приборов и средств автоматизации, применяемые в схемах, включают графические, буквенные и цифровые обозначения.
В верхней части графического обозначения наносят буквенные обозначения измеряемой величины и функционального признака прибора, определяющего его назначение.
В нижней части графического обозначения наносят цифровое (позиционное) обозначение прибора или комплекта средств автоматизации.
2.5. Порядок расположения букв в буквенном обозначении принимают следующим:
основное обозначение измеряемой величины;
дополнительное обозначение измеряемой величины (при необходимости);
обозначение функционального признака прибора.
2.6. При построении обозначений комплектов средств автоматизации первая буква в обозначении каждого входящего в комплект прибора или устройства (кроме устройств ручного управления) является наименованием измеряемой комплектом величины.
2.7. Буквенные обозначения устройств, выполненных в виде отдельных блоков и предназначенных для ручных операций, независимо от того, в состав какого комплекта они входят, должны начинаться с буквы Н.
2.8. Порядок расположения буквенных обозначений функциональных признаков прибора принимают с соблюдением последовательности обозначений: I, R, С, S, А.
2.9. При построении буквенных обозначений указывают не все функциональные признаки прибора, а лишь те, которые используют в данной схеме.
2.10. Букву А применяют для обозначения функции «сигнализация» независимо от того, вынесена ли сигнальная аппаратура на какой-либо щит или для сигнализации используются лампы, встроенные в сам прибор.
2.11. Букву S применяют для обозначения контактного устройства прибора, используемого только для включения, отключения, переключения, блокировки.
При применении контактного устройства прибора для включения, отключения и одновременно для сигнализации в обозначении прибора используют обе буквы: S и А.
2.12. Предельные значения измеряемых величин, по которым осуществляется, например, включение, отключение, блокировка, сигнализация, допускается конкретизировать добавлением букв Н и L. Эти буквы наносят справа от графического обозначения.
2.13. При необходимости конкретизации измеряемой величины справа от графического обозначения прибора допускается указывать наименование или символ этой величины.
2.14. Для обозначения величин, не предусмотренных данным стандартом, допускается использовать резервные буквы. Применение резервных букв должно быть расшифровано на схеме.
2.15. Подвод линий связи к прибору изображают в любой точке графического обозначения (сверху, снизу, сбоку). При необходимости указания направления передачи сигнала на линиях связи наносят стрелки.
2.16. Принцип построения условного обозначения прибора приведен на черт. 3.
Принцип построения условного обозначения прибора
2.17. Примеры построения условных обозначений приборов и средств автоматизации приведены в справочном приложении 2.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ БУКВЕННЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ УКАЗАНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ПРИЗНАКОВ ПРИБОРОВ, ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ СИГНАЛОВ И ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ
1. Дополнительные буквенные обозначения, отражающие функциональные признаки приборов, приведены в табл. 1.
Наименование
Обозначение
Устройства, выполняющие первичное преобразование: преобразователи термоэлектрические, термопреобразователи сопротивления, датчики пирометров, сужающие устройства расходомеров и т. п.
Приборы бесшкальные с дистанционной передачей сигнала: манометры, дифманометры, манометрические термометры
Приборы, имеющие переключатель для выбора вида управления и устройство для дистанционного управления
Преобразование, вычислительные функции
Для построения обозначений преобразователей сигналов и вычислительных устройств
2. Дополнительные буквенные обозначения, применяемые для построения преобразователей сигналов, вычислительных устройств, приведены в табл. 2.
Обозначения условные приборов и средств автоматизации в схемах
Настоящий стандарт устанавливает условные обозначения приборов, средств автоматизации, применяемые при выполнении проектной и рабочей документации для всех видов объектов строительства.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 2.303-68 Единая система конструкторской документации. Линии
ГОСТ 2.721-74 Единая система конструкторской документации. Обозначения условные графические в схемах. Обозначения общего применения
ГОСТ 21.408-2013 Система проектной документации для строительства. Правила выполнения рабочей документации автоматизации технологических процессов
П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет, или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины, определения и сокращения
В настоящем стандарте приведены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 контур контроля, регулирования и управления: Совокупность отдельных функционально связанных приборов, выполняющих определенную задачу по контролю, регулированию, сигнализации, управлению и т.п.
3.2 система противоаварийной автоматической защиты; ПАЗ: Система управления технологическим процессом, которая в случае выхода процесса за безопасные рамки выполняет комплекс мер по защите оборудования и персонала.
4 Условные обозначения приборов и средств автоматизации в схемах
4.1 Условные графические обозначения
4.1.1 Условные графические обозначения приборов, средств автоматизации должны соответствовать ГОСТ 2.721 и обозначениям, приведенным в таблице 1.
| Таблица 1 | |
| Наименование | Обозначение |
| 1 Прибор, аппарат, устанавливаемый вне щита (по месту): | |
| а) основное обозначение |  |
| б) допускаемое обозначение |  |
| 2 Прибор, аппарат, устанавливаемый на щите, пульте: | |
| а) основное обозначение |  |
| б) допускаемое обозначение |  |
| 3 Функциональные блоки цифровой техники (контроллер, системный блок, монитор, устройство сопряжения и др.) |  |
| 3 Прибор, устройство ПАЗ, установленный вне щита | |
| а) основное обозначение |  |
| б) допускаемое обозначение |  |
| 4 Прибор (устройство) ПАЗ, установленный на щите* | |
| а) основное обозначение |  |
| б) допускаемое обозначение |  |
| 5 Исполнительный механизм. Общее обозначение |  |
| 6 Исполнительный механизм, который при прекращении подачи энергии или управляющего сигнала: | |
| а) открывает регулирующий орган |  |
| б) закрывает регулирующий орган |  |
| в) оставляет регулирующий орган в неизменном положении |  |
| 7 Исполнительный механизм с дополнительным ручным приводом** |  |
| * При размещении оборудования ПАЗ в шкафах, стойках и стативах, предназначенных для размещения только систем ПАЗ, на схемах допускается не обозначать это оборудование ромбами. ** Обозначение может применяться с любым из дополнительных знаков, характеризующих положение регулирующего органа при прекращении подачи энергии или управляющего сигнала. | |
4.2 Символьные обозначени
4.2.1 Основные символьные обозначения измеряемых величин и функциональных признаков приборов должны соответствовать обозначениям, приведенным в таблице 2.
| Обо зна че ние | Измеряемая величина | Функциональный признак прибора | |||
| Осно вное обозна чение измеря емой вели чины | Дополни тельное обозна чение, уточн яющее измеря емую величину | Отобра жение инфор мации | Формиро вание выход ного сигнала | Дополни тельное значение | |
| A | Анализ Величина, характе ризующая качество: состав, концен трация, детектор дыма и т.п. (5.13) | — | Сигнали зация | — | — |
| B | Пламя, горение | — | — | — | — |
| C | + | — | — | Автомати ческое регули рование, управ ление | — |
| D | + | Разность, перепад | — | — | Величина откло нения от заданной измеря емой величины (5.11.8) |
| E | Напря жение | — | — | Чувстви тельный элемент (5.11.3) | — |
| F | Расход | Соотно шение, доля, дробь | — | — | — |
| G | + | — | Перви чный показы вающий прибор | — | — |
| H | Ручное воздей ствие | — | — | — | Верхний предел измеря емой величины (5.11.7) |
| I | Ток | — | Втори чный показы вающий прибор | — | — |
| J | Мощность | Автомати ческое переклю чение, обегание | — | — | — |
| K | Время, време нная прог рамма | — | — | Станция управ ления (5.11.2) | — |
| L | Уровень | — | — | — | Нижний предел измеря емой величины (5.11.7) |
| M | + | — | — | — | Величина или среднее положение (между верхним H и нижним L) |
| N | + | — | — | — | — |
| O | + | — | — | — | — |
| P | Давление, вакуум | — | — | — | — |
| Q | Коли чество | Интегри рование, суммиро вание по времени | — | + | — |
| R | Радиоак тивность (5.13) | — | Регис трация | — | — |
| S | Скорость, частота | Самосраба тывающее устройство безопас ности (5.8) | — | Вклю чение, отклю чение, перекл ючение, блокировка (5.11.4) | — |
| T | Темпера тура | — | — | Преобра зование (5.11.5) | — |
| U | Несколько разно родных измеря емых величин | — | — | — | — |
| V | Вибрация | — | + | — | — |
| W | Вес, сила, масса | — | — | — | — |
| X | Нере комен дуемая резервная буква | — | Вспомога тельные компью терные устрой ства | — | — |
| Y | Событие, состояние (5.7) | — | — | Вспомога тельное вычисли тельное устройство (5.11.6) | — |
| Z | Размер, положение, переме щение | Система инструмен тальной безопас ности, ПАЗ (5.9) | — | + | — |
| Примечания. 1 Буквенные обозначения, отмеченные знаком «+», назначаются по выбору пользователя, а отмеченные знаком «-» не используются. 2 В круглых скобках приведены номера пунктов пояснения. | |||||
4.2.2 Дополнительные буквенные обозначения, применяемые для указания дополнительных функциональных признаков приборов, преобразователей сигналов и вычислительных устройств, приведены в таблице А.1 (приложение А), обозначение функций бинарной логики и графические обозначения устройств бинарной логики в схемах приведены в таблице А.2 (приложение А).
5 Правила построения условных обозначений приборов и средств автоматизации в схемах
5.1 Настоящий стандарт устанавливает два метода построения условных обозначений:
- упрощенный;
- развернутый.
5.2 При упрощенном методе построения приборы и средства автоматизации, осуществляющие сложные функции, например контроль, регулирование, сигнализацию и выполнение в виде отдельных блоков, изображают одним условным обозначением. При этом первичные измерительные преобразователи и всю вспомогательную аппаратуру не изображают.
5.3 При развернутом методе построения каждый прибор или блок, входящий в единый измерительный, регулирующий или управляющий комплект средств автоматизации, указывают отдельным условным обозначением.
5.4 Условные обозначения приборов и средств автоматизации, применяемые в схемах, включают в себя графические, буквенные и цифровые обозначения.
В верхней части графического обозначения наносят буквенные обозначения измеряемой величины и функционального признака прибора, определяющего его назначение.
В нижней части графического обозначения наносят цифровое (позиционное) обозначение прибора или комплекта средств автоматизации.
5.5 При построении обозначений комплектов средств автоматизации первая буква в обозначении каждого входящего в комплект прибора или устройства (кроме устройств ручного управления и параметра «событие, состояние») является обозначением измеряемой комплектом величины.
5.6 Буквенные обозначения устройств, выполненных в виде отдельных блоков и предназначенных для ручных операций, независимо от того, в состав какого комплекта они входят, должны начинаться с буквы Н.
5.7 Первая буква Y показывает состояние или событие, которое определяет реакцию устройства.
5.8 Символ S применяется в качестве дополнительного обозначения измеряемой величины F, Р, Т и указывает на самосрабатывающие устройства безопасности, — предохранительный или отсечной клапан, термореле. Символ S не должен использоваться для обозначения устройств, входящих в систему инструментальной безопасности — ПАЗ.
5.9 Символ Z применяется в качестве дополнительного обозначения измеряемой величины для устройств системы инструментальной безопасности — ПАЗ.
5.10 Порядок расположения буквенных обозначений принимают с соблюдением последовательности обозначений, приведенной на рисунке 1.
Рисунок 1 — Принцип построения условного обозначения прибора
5.11 Функциональные признаки приборов
5.11.1 Букву А применяют для обозначения функции «сигнализация» независимо от того, вынесена ли сигнальная аппаратура на какой-либо щит или для сигнализации используются лампы, встроенные в сам прибор.
5.11.2 Букву K применяют для обозначения станции управления, имеющей переключатель для выбора вида управления и устройство для дистанционного управления.
5.11.3 Букву Е применяют для обозначения чувствительного элемента, выполняющего функцию первичного преобразования: преобразователи термоэлектрические, термопреобразователи сопротивления, датчики пирометров, сужающие устройства расходомеров и т.п.
5.11.4 Букву S применяют для обозначения контактного устройства прибора, используемого только для включения, отключения, переключения, блокировки.
При применении контактного устройства прибора, для включения, отключения и одновременно для сигнализации в обозначении прибора используют обе буквы: S и А.
5.11.5 Букву Т применяют для обозначения первичного прибора бесшкального с дистанционной передачей сигнала: манометры, дифманометры, манометрические термометры.
5.11.6 Букву Y применяют для обозначения вспомогательного устройства, выполняющего функцию вычислительного устройства.
5.11.7 Предельные значения измеряемых величин, по которым осуществляют, например, включение, отключение, блокировка, сигнализация, допускается конкретизировать добавлением букв Н и L. Комбинацию букв НН и LL используют для указания двух величин. Буквы наносят справа от графического обозначения.
5.11.8 Отклонение функции D при объединении с функцией А (тревога) указывает, что измеренная переменная отклонилась от задания или другой контрольной точки больше, чем на предопределенное число.
5.12 При построении буквенных обозначений указывают не все функциональные признаки прибора, а лишь те, которые используют в данной схеме.
5.13 При необходимости конкретизации измеряемой величины справа от графического обозначения прибора допускается указывать наименование, символ этой величины или ее значение, для измеряемой величины А указывают тип анализатора, обозначение анализируемой величины и интервал значений измеряемого параметра.
5.14 Для обозначения величин, не предусмотренных настоящим стандартом, допускается использовать резервные буквы. Применение резервных букв должно быть расшифровано на схеме.
5.15 Подвод линий связи к прибору изображают в любой точке графического обозначения (сверху, снизу, сбоку). При необходимости указания направления передачи сигнала на линиях связи наносят стрелки.
5.16 Примеры построения условных обозначений приборов и средств автоматизации приведены в таблице Б.1 (приложение Б).
6 Размеры условных обозначений
6.1 Размеры условных графических обозначений приборов и средств автоматизации в схемах приведены в таблице 3.
6.2 Условные графические обозначения на схемах выполняют сплошной толстой основной линией, а горизонтальную разделительную черту внутри графического обозначения и линии связи — сплошной тонкой линией по ГОСТ 2.303.
| Таблица 3 | |
| Наименование | Обозначение |
| 1 Прибор, аппарат: | |
| а) основное обозначение |  |
| б) допускаемое обозначение |  |
| 2 Функциональные блоки цифровой техники (контроллер, системный блок, устройство сопряжения и др.) |  |
| 3 Прибор (устройство, входящее в контур) ПАЗ | |
| а) основное обозначение; |  |
| б) допускаемое обозначение |  |
| 4 Исполнительный механизм |  |
Приложение Б
(справочное)
Примеры построения условных обозначений приборов и средств автоматизации
Функциональная схема автоматизации
Схема автоматизации при разработке АСУТП является своеобразной объединенной функциональной схемой технологического объекта управления, охватывающей так называемое «полевое оборудование» нижнего уровня системы и показывающей его связи с приборами, средствами управляющей вычислительной техники и пунктами контроля и управления более высокого уровня.
Схема автоматизации выполняется с учетом требований раздела 2 ГОСТ 2.702-75* ЕСКД, п. 2.4 ГОСТ 24.302-80, раздела 4.1 РД 50-34.698-90 и раздела4.3 ГОСТ 21.408-93 СПДС.
Схема автоматизации разрабатывается в целом на технологический объект управления ТОУ АСУТП или на отдельную инженерную систему (электроснабжение, теплоснабжение, вентиляция и т. п.) или часть технологической/инженерной системы, процесса и операции: линию, участок, блок, установку, агрегат.
Пример: функциональная схема автоматизации парового котла
Функциональная схема разрабатывается на основании исходных материалов по созданию АСУТП и в первую очередь материалов технологического регламента или отдельных документов, включаемых в «технологический регламент».
Наилучшим вариантом функциональной схемы автоматизации ТОУ является схема, совмещенная со схемой соединений, которая выполняется в составе основного комплекта марки Т по ГОСТ 21.401-88 СПДС или со схемами соединений инженерных систем.
Выполнение совмещенной схемы допускается п. 3.3 ГОСТ 21.404-88 «Технология производства. Основные требования к рабочим чертежам».
В зарубежной практике применяется разработка PID схем (Process Instrument Diagram). Разработка совмещенной схемы специалистами по технологической час-н (ТХ, ОВ, ВК, ЭМ и др.) совместно со специалистами по разработке АСУТП (.в том числе низового, «полевого» уровня) дает наиболее эффективные решения в обеих частях проекта (например, ТХ и АТХ).
Так как подобная схема выпускается за двумя подписями (ТХ и АТХ), то любое изменение в части ТХ автоматически становится достоянием разработчиков АТХ, -:то снимает многие конфликтные ситуации, возникающие при раздельном выпуске документов — отдельно схем соединений ТХ (ОВ, ВК и др.) и отдельно схем автоматизации АТХ.
Схема автоматизации (СЗ) при разработке ее отдельно от выпуска схемы сопений ТХ (ОВ, ВК и др.) должна быть согласована с соответствующими специалистами технологической (сантехнической, отопления и вентиляции и др.) части проекта.
Следует учесть, что в схеме соединений (ТХ, ОВ, ВК) согласно п. 3.2 ГОСТ 1 1 -88 должны быть указаны «…трубопроводы и их элементы» со всеми буквенно-цифровыми обозначениями.
Приведем пояснения некоторых терминов.
Технологический блок — комплекс или сборочная единица технологического оборудования заданного уровня заводской готовности и производственной технологичности, предназначенные для осуществления основных или вспомогательных технологических процессов. В состав блока включают машины, аппараты, первичные средства контроля и управления, трубопроводы, опорные и обслуживающие конструкции, тепловую изоляцию и химическую защиту.
Блоки, как правило, формируют для осуществления теплообменных, массообменных, гидродинамических, химических и биологических процессов. Номенклатура блоков устанавливается ведомственными нормативными документами, согласованными с министерствами, осуществляющими монтажные работы.
Технологический трубопровод — трубопровод, предназначенный для транспортирования различных веществ, необходимых для ведения технологического процесса или эксплуатации оборудования.
Элементы трубопровода — патрубки (трубы), отводы, переходы, тройники, фланцы, компенсаторы, отключающая, регулирующая, предохранительная арматура, опоры, прокладки и крепежные изделия, устройства, устанавливаемые на трубопроводах для контроля и управления, конденсационные и другие детали и устройства.
Устройства, устанавливаемые на трубопроводах для контроля и управления, показываются как элементы трубопровода на схеме соединений или совмещенной схеме.
Буквенно-цифровые обозначения наносятся на полках линий-выносок и соответствуют номеру чертежа элемента.
Элемент (закладной элемент) — это деталь или сборочная единица, неразрывно встраиваемая в технологические аппараты и трубопроводы (бобышка, штуцер, карман, гильза и т. п.).
Подобный элемент в соответствии со СНиП 3.05.07-85 «Системы автоматизации» называется закладной конструкцией или закладным элементом.
Закладная конструкция или закладной элемент должен обеспечивать необходимую герметичность технологического оборудования и трубопровода до установки на них прибора автоматизации. Это позволяет проводить гидравлические и пневматические испытания оборудования и трубопроводов до установки приборов автоматизации, до начала монтажно-наладочных работ систем автоматизации и АСУТП.
Отборное устройство — устройство, устанавливаемое на технологическом оборудовании или трубопроводе и предназначенное для подвода измеряемой среды к измерительным приборам или измерительным преобразователям (датчикам).
Заметим, что согласно п. 2.12 СНиП 3.05.07-85 закладные элементы или конструкции для монтажа первичных приборов, для установки отборных устройств давления, расхода и уровня и др. (заканчивающиеся запорной арматурой), индивидуальные приборы-расходомеры, расходомеры-датчики, регулирующие и запорные органы, обводные линии (байпасы), материалы для изготовления закладных элементов (конструкций) предусматриваются и осмечиваются в технологической части проекта (ТХ, ОВ, ВК).