ВИКСИНТ К-18, ВИКСИНТ К-68, ВИКСИНТ ПК-68
Компаунды кремнийорганические типа «ВИКСИНТ» — двухкомпонентные герметики-диэлектрики, предназначенные для герметизации изделий радиоэлектронной, электротехнической аппаратуры, работающих в условиях повышенной влажности в интервале температур от минус 70 °С до плюс 250 °С.
Компаунды отверждаются путем смешения компонентов при температуре (15 – 35) °С с образованием резиноподобного материала в течение 24 часов.
Свойства компонента 1
Наименование показателя | ВИКСИНТ К-18, ВИКСИНТ К-68 | ВИКСИНТ ПК-68 | ||
---|---|---|---|---|
марка А | марка Б | марка А | марка Б | |
Внешний вид | Вязкотекучий материал от белого до темно-серого цвета. Допускается выпадение наполнителя, распределяющегося при перемешивании | Вязкая бесцветная мутная жидкость без механических включений | ||
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-1 (сопло диаметром 5,4 мм) при (20 ± 0,5) °С | (10,0 – 25,0) мин | (25,1–45,0) мин | (90-150) с | (151–240) с |
Потеря масса при 150 °С в течение 3 ч, %, не более | 1,5 | 1,5 | 2,0 | 2,0 |
Жизнеспособность компаундов
Наименование показателя | ВИКСИНТ К-18 | ВИКСИНТ К-68 | ВИКСИНТ ПК-68 |
---|---|---|---|
марки А, Б | марки А, Б | марки А, Б | |
Жизнеспособность, ч | 0,5 – 5,0 | 0,5 – 6,0 | 0,5 – 5,0 |
Свойства вулканизатов
ВИКСИНТ К-18 | ВИКСИНТ К-68 | ВИКСИНТ ПК-68 | ВИКСИНТ ПК-68 | |
---|---|---|---|---|
марки А, Б | марки А, Б | марка А | марка Б | |
Условная прочность при растяжении, МПа (кгс/см 2 ), не менее | 1,67 (17) | 1,67 (17) | 0,25 (2,5) | 0,25 (2,5) |
Относительное удлинение в момент разрыва, %, не менее | 80 | 80 | 70 | 80 |
Твердость по Шору А | 55 — 70 | 45 — 65 | – | – |
Прочность связи компаунда с металлом при отслаивании при применении подслоя П-11, кН/м (кгс/см), не менее | — | 0,69 (0,7) | 0,29 (0,3) | 0,29 (0,3) |
рН водной вытяжки , не менее | — | 6,0 | 6,0-7,0 | 6,0-7,0 |
Удельное объемное электрическое сопротивление при (20±5) °С, Ом∙см, не менее | 1 ∙ 10 13 | 1 ∙ 10 13 | 1 ∙ 10 13 | 1 ∙ 10 13 |
Удельное поверхностное электрическое сопротивление при (20±5) °С, Ом, не менее | 1 ∙ 10 13 | 1 ∙ 10 13 | 1 ∙ 10 13 | 1 ∙ 10 13 |
Электрическая прочность при (20±5) °С, кВ/мм, не менее | 15 | 15 | 15 | 15 |
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10 6 Гц, не более | 0,0200 | 0,0200 | 0,0025 | 0,0025 |
Диэлектрическая проницаемость при частоте 10 6 Гц, не более | 3,5 | 4,0 | 3,0 | 3,0 |
Информационные ресурсы
Разработаны и запущены в производство новые марки полиуретановых преполимеров горячего отверждения на основе сложных полиэфиров и ТДИ:
СУРЭЛ ТС-860
СУРЭЛ ТС-870
Минимальное количество для заказа – 1 кг.
Разработаны и запущены в производство новые марки полиуретановых композиций горячего отверждения на основе ТДИ-терминированных сложноэфирных преполимеров:
Виксинт
Виксинт — это герметизирующий состав на основе кремнийорганических каучуков. Отсюда и один из вариантов классификации: силиконовый герметик.
Примеры материала
Техническая информация взята с портала New Technologies of Chemical Production (http://www.ntcp.ru/)
Компаунд Виксинт К-18 (ТУ 38.103508-81)
Виксинт К-18 не рекомендуется для применения в изделиях из незащищенной меди и латуни.
Виксинт К-18 — это кремнийорганический двухкомпонентный герметик. Предназначен для герметизации электро и радио приборов, работающих в среде воздуха в условиях повышенной влажности в интервале температур от минус 60 до плюс 250°C. Не рекомендуется для применения в изделиях из незащищенной меди и латуни. Виксинт К-18 вязкотекучий.
Выпускается двух марок:
- марка А- для заливки;
- марка Б- для обволакивания.
Для обеспечения адгезии к металлам применяют подслой.
Технические характеристики материала
Компаунд Виксинт К-68 (ТУ 38.103508-81)
Виксинт К-68 — это кремнийорганический двухкомпонентный герметик. Предназначен для герметизации различных изделий радиоэлектронной и электротехнической аппаратуры, работающей в воздушной среде и в условиях повышенной влажности. Контакт с компаундом «Виксинт К-68» в интервале рабочих температур не вызывает коррозии алюминиевых сплавов неанодированных, неплакированных, сталей кадмированной и оцинкованной с хроматным пассивированием, латуни и серебряного покрытия, при температурах прогрева 60, 100, 150 °С не вызывает коррозии оловянного покрытия и меди; при температурах прогрева 200 и 250 °С не усиливает коррозии меди. Вязкотекучий.
Выпускается двух марок:
- марка А- для заливки;
- марка Б- для обволакивания.
Цвет – от белого до серого. Для обеспечения адгезии к металлам применяют подслой.
Технические характеристики материала
Компаунд Виксинт ПК-68 (ТУ 38.103508-81)
Виксинт ПК-68 — это кремнийорганический двухкомпонентный герметик. Предназначен для защиты изделий электронной и радиотехнической техники, длительно работающих в среде воздуха и в условиях повышенной влажности в интервале температур от минус 60 до плюс 200 °С. Мягкость и эластичность компаунда позволяют применять его для герметизации изделий из ферритов и пермаллоев. Используется для защиты магнитопроводов и железноникелевых сплавов. Прозрачность компаунда допускает легко производить дефектацию и ремонт блоков и схем, покрытых компаундом. Цвет – бесцветный. В зависимости от вязкости компаунд выпускают трех марок (А, Б, В).
Технические характеристики материала
Компаунд Виксинт ПКФ-68 (ТУ 38.103508-81)
Виксинт ПКФ-68 — это кремнийорганический двухкомпонентный герметик. Предназначен для защиты изделий электронной и радиотехнической техники, длительно работающих в среде воздуха и в условиях повышенной влажности в интервале температур от -90 до + 300ºС. Мягкость и эластичность компаунда позволяют применять его для герметизации изделий из ферритов и пермаллоев. Используется для защиты магнитопроводов и железноникелевых сплавов. Прозрачность компаунда допускает легко производить дефектацию и ремонт блоков и схем, покрытых компаундом. Цвет – бесцветный.
Герметик ПКФ-68 в зависимости от вязкости выпускают двух марок (А и Б).
Технические характеристики материала
Технические характеристики:
Наименование показателя | К-18 | К-68 | ПК-68 | ПКФ-68 |
---|---|---|---|---|
Плотность, кг/м3 | 1100 | |||
Температурный режим эксплуатации, °С | -60 +250 | -70 +250 | -60 +250 | -90 +300 |
Жизнеспособность, мин. | 0.5-5ч | 0.5-6ч | ||
Усл. прочность при разрыве, Мпа, не менее | 1.67 | 1.67 | 0.25 | 0.19 |
Твердость по Шору А., усл. ед | 55-70 | 45-65 | ||
Диэлектрическая проницаемость при частоте 1 МГц | 3 | 4 | ||
Электрическая прочность при 20 °С, кВ/мм | 15 | 15 | 15 | 15 |
Тангенс угла диэлектрических потерь при 10 , Гц, не более | 0.02 | 0.02 | 0.0025 | 0.0025 |
Фасовка: 26л металлический барабан с вулканоагентами.
Гарантийный срок хранения – 12 мес.
ТУ 38.103508-81
Компаунды кремнийорганические типа «Виксинт». Технические условия
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Технические условия распространяются на термостойкие эластичные кремнийорганические компаунды типа «Виксинт», представляющее собой композиции вязкотекучей консистенции, состоящие из двух компонентов: заливочной пасты или низкомолекулярного каучука и катализатора. Компаунды готовят на месте потребления. При смешении указанных компонентов при комнатной температуре происходит вулканизация и переход компаунда из вязкотекучего состояния в резиноподобный электроизоляционный материал.
Документ зарегистрирован в ВИФС за № 2232263 от 28.10.1981 года
Оглавление
1 Технические требования
2а. Требования безопасности
2 Правила приемки
3 Методы испытаний
4 Транспортирование и хранение
5 Гарантии изготовителя
Дата введения | 01.01.1982 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.01.2019 |
Актуализация | 01.01.2021 |
Этот документ находится в:
- Раздел Строительство
- Раздел Стандарты
- Раздел Отраслевые стандарты и технические условия
- Раздел Технические условия
Организации:
11.02.1981 Принят Казанский завод СК 23.03.1981 Принят ВИАМ 26.08.1981 Утвержден ВПО Союзкаучук Разработан Казанский завод СК Принят Техническое управление МАП СССР - ГОСТ 12.1.005-88Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
- ГОСТ 3826-82Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
- ГОСТ 28498-90Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний
- ГОСТ 8420-74Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости
- ГОСТ 13835-73Каучук синтетический термостойкий низкомолекулярный СКТН. Технические условия
- ГОСТ 1770-74Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
- ГОСТ 20841.1-75Продукты кремнийорганические. Методы определения внешнего вида и механических примесей
- ГОСТ 20841.4-75Продукты кремнийорганические. Методы определения реакции среды
- ГОСТ 21751-76Герметики. Метод определения условной прочности относительного удлинения при разрыве и относительной остаточной деформации после разрыва
- ГОСТ 21981-76Герметики. Метод определения прочности связи с металлом при отслаивании
- ГОСТ 22372-77Материалы диэлектрические. Методы определения диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь в диапазоне частот от 100 до 5х10 в ст. 6 Гц
- ГОСТ 2517-85Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб. Заменен на ГОСТ 2517-2012.
- ГОСТ 25336-82Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
- ГОСТ 263-75Резина. Метод определения твердости по Шору А
- ГОСТ 5037-97Фляги металлические для молока и молочных продуктов. Технические условия
- ГОСТ 5799-78Фляги для лакокрасочных материалов. Технические условия
- ГОСТ 6433.1-71Материалы электроизоляционные твердые. Условия окружающей среды при подготовке образцов и испытаний
- ГОСТ 6433.2-71Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрического сопротивления при постоянном напряжении
- ГОСТ 6433.3-71Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрической прочности при переменном (частоты 50 Гц) и постоянном напряжении
- ГОСТ 9070-75Вискозиметры для определения условной вязкости лакокрасочных материалов. Технические условия
- ГОСТ 215-73Термометры ртутные стеклянные лабораторные. Технические условия
- ГОСТ 2517-80Нефть и нефтепродукты. Отбор проб
- ГОСТ 26964-86Правила государственной приемки продукции. Основные положения
- ТУ 38.303-04-05-90Катализаторы холодного отверждения для кремнийорганических герметизирующих материалов. Технические условия
- ТУ 38.303-04-06-90Подслои для кремнийорганических герметизирующих материалов. Технические условия
- ГОСТ 10394-72Стаканы и колбы стеклянные лабораторные. Технические условия
- Показать все
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
нефтеперерабатывающей и- ‘несвмзашчесаш. промьтшенности СССР
9J Группа Л 93 Зарегистрировано в ВИЗС за JfcjgjggflL » 28″ tO__198/ г.
К0МПАУНДЬ1 КШ.ШИЙОРГАНИЧВСКИЕ ТИПА «ВИКСИНТ»
ТУ 38.10350$ — 81 г из*. £,г,ЗЦ,-б‘,б
(Взамен ТУ38 103233-78, ТУ36 ТОО 176-77. i
ТУ38 103177-73, ТУ1-595-0029-76) ‘ j
Срок действия с 01.01.1982 г. , |
до 01.01.£38? г. /i? ^ с &\
Главный инженер Казанского СК им.С.М.Кирова
Настоящие технические условия распространяются на термостойкие эластичные кремнийорганические компаунды типа «Виксинт», представляющие собой композиции вязкотенучей консистенции, состоящие из двух компонентов: заливочной пасты или низкомолекулярного каучука и катализатора. Компаунды готовят на месте потребления. При смешении указанных компонентов при комнатной температуре происходит вулканизация и переход компаунда из вязкотекучего состояния в резиноподобный электроизоляционный материал.
В зависимости от типа пасты и назначения различают следующие марки компаундов: «Виксинт K-I8», «Виксинт К-68», «Виксинт ПК-68», «Виксинт ПКФ-68». „Ечмсмт ZT-J3*- ) Компаунд «Виксинт K-I8» представляет собой композицию вязкотекучей консистенции, состоящую из пасты «К» и катализатора № 18. Компаунд предназначен для герметизации электро-
и радиоприборов, работающих в среде воздуха в условиях по- i
вишенной влажности в интервале температур от минус 60 до | плюс 250 °С. номпаунд «Виксинт к-18» не рекомендуется для ! применения в изделиях из незащищенной меди и латуни. I
Компаунд «Виксинт К-68» представляет собой композицию (
вязкотенучей консистенции, состоящую из пасты «К» и катали-1 затора 68. Компаунд работоспособен в интервалах темпера- !
тур от минус 70 до плюс 250 °С и имеет следующий ресурс |
работы: при температуре 200 °С — 2500 ч, j
при температуре 250 °С — 1500 ч. i
Компаунды кремнийорганические типа «Виксина
Казанский завод СК
1.16. Каждая партия компаунда сопровождается документом о качестве (паспортом), в котором указывают данные, перечисленные в п.1.15, а также количество единиц продукции в партии, массу брутто и нетто партии, результаты испытаний компаунда в соответствии с требованиями настоящих технических условий или подтверждение соответствия компаунда требованиям настоящих технических условий по гарантируемым показателям, дозировка катализатора, температура, при которой определялась жизнеспособность, режим вулканизации, штамп ОТК предприятия-изготовителя.
2а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
2а.I. Пасты К, КТ, каучуки СТЕН и CKT1IE, входящие е комплект. не обладают токсическими свойствами; транспортирование , хранение, использован-е не требуют соблюдения специальных правил по технике безопасности. Также не обладают токсическими свойствами их вулкангзата после отверждения.
2з.З. Пасты К, КТ, каучуки СЕТИ и СКТГ1Ф не содержат летучих продуктов. ПДК их не нормируется, в воде нерастворимы.
Паста у каучуки не оказывают отрицательного воздействия на организм человека.
2а.3. Пасты и каучуки не обрсззовывают токсичные к пожаро-взрывоопасные соединения в присутствии других веществ и внешних факторов.
Лист 1 Л4 до кум.
Пасты и каучуки огневзрывобезопасны, горят только при поднесении в источник огня, при этом токсичные продукты не образовывается, можно тушить всеми средствами пожаротушения.
2a.4. Требования безопасности при обращении с подслоями и катализаторами, входящими в комплект, в соответствии с нормативно-технической документацией на них, приведенной в разделе I настоящих технических условий. л ^
2. ПРАВША ПРИЕМКИ
2.1. Компаунд предъявляется к приемке партиями. За величину партии принимают количество пасты «К» (каучука СКТН,
СКТШ’, пасты КТ) массой не более 1500 кг, полученное от одной ми нескольких технологических операций, изготовленных на одно!: к той же партии полимера и наполнителя, в комплекте с одной и той же партией катализатора, подслоя и других до-
бпвок v. удостоверенное
одним документом о
:ся комплектно отдел
катализатор К 18
о) «Биксинт .v-68’ 1
катализатор if 68
О CtJLJUtlClprb-f CP&bt-jP QjJ>ajlO
д) «Викоият КТ-73», паста «КТ» — IOO масс.ч.
катализатор № 68 — 5,0 масс.ч*
подслой П-П — 2,5 масс.ч.
Примечания: I. По просьбе потребителей паста «К» может поставляться без катализатора.
2. По просьбе потребителей подслой П-П может быть исключен из комплектации.
3. При паспортизации компаунда «Виксият K-I8» с 5 массовыми частями катализатора № 18 количество его при комплектации увеличивается до 5 массовых частей.
2.2. При приемочном контроле каждая партия компаунда подвергается приемо-сдаточным испытаниям по показателям пунктов 1.2., 1.2а, 1.7. и показателям 1,2,3,4 табл.2 пункта 1.8. раздела I. По показателям 5,6,7,8,9,10 табл.2 проводят периодические испытания один раз в квартал. При испытании остальных партий норма по этим показателям гарантируется, предлриятием-изготовителем без проведения испытаний.
При поставке пасты «К» без катализатора каждая партия пасты «К» подвергается приемо-сдаточным испытаниям по показателям табл.1 пункта I*2. и пункта 1.7. Показатели по табл.2 пункта 1.8. гарантируются предлриятием-изготовителем без проведения испытаний
по всем показателям технических требований настоящих технических условий, указанным в разделе I.
2.4. При получении неудовлетворительных результатов до какому-либо показателю, испытание повторяется на удвоением количестве образцов, в том числе от единиц продукции, от которых взято на первичные испытания* Результаты повторной проверки считаются окончательными-.
При получении неудовлетворительных результатов испытаний
по показателям, испытания которых проводят периодически, эти испытания переводят в приемо-сдаточные для каждой партии компаунда. При получении удовлетворительных результатов испытаний не менее чем на трех подряд изготовленных партиях
компаунда, эти испытания снова переводят в периодические.
2.5. Типовые испытания должны производиться на соответ
ствие всем требованиям настоящих технических условий при изменении технологического процесса изготовления, а также при замене исходных материалов. ^
3;6-.атПринятая-0ТК предприятия иоготовитоля продукция предъявляется к -приемке •оргапу-Реоударствепной приемки в—соответствии с- требованиями ГОСТ’-26 QG4-0G.—
2.6. Предприятие-потребитель при изготовлении контрольных образцов должно руководствоваться дозировкой компонентов, условиями вулканизации, указанными в сопроводительном паспорте.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Для контрольной проверки качества продукта требованиям настоящих технических условий, должны применяться правила отбора проб и методы испытаний, указанные ниже.
3.2, Отбор проб паств «К» производится в соответствии о ГОСТ 2517-ЙЦ. %5 (§)
Для отбора проб используют металлический: прут диаметром от Ю до 15 мм.
Пробы отбирают от 30 % количества единиц партии пасты «К», но не менее чем из пяти меот, после тщательного перемешивания её и получения однородной консистенции. Составляют среднюю пробу в количестве 1,0 кг* Среднюю пробу деляа на две части, одну передают в лабораторию, другая хранится в течение трех месяцев на случай арбитражного анализа*
3*3. Отбор проб и испытание каучука СКТН производится _ в соответствии с ГОСТ 13835—78* ГУ 229Ц — 002-00/Г2.ОО0-36
3.4. Отбор проб и испытания каучука СКТНФ производится в соответствии с ТУ38 103129-77*
3.5. Отбор проб и испытания катализатора Jfe 68 произво-
дагся в соответствии с ОСТ —&£-> катализатора
№ 18 — ТУ 6-02-805-78.
3.6. Отбор проб подслоя П-11 производится в соответствие 7У 38.
с 8lT ДО 01.01*83 г. — ТУ38 103174-73.
3.7. Определение внешнего вида пастй «К»и КТ.
ку размером 90 х 120 мм,
3.8. Определение 4 Условную вязкость B3-I (ГОСТ 9070-75
Внешний тагд пасты’ «К^определяют по ГОСТ 20841.1-75 визуальным просмотром на белом фоне в отраженном свете про*’ бы продукта слоем 1-2 мм, нанесенной на стеклянную пластин
й вязкости пасты М К»
«К* определяют на виз ко зиме тре ,4 ММ) ПО ГОСТ 8420-74.
3.8.Определение условной вязкости пасты «К
3.8.1. Оборудование, приборы
Вискозиметр B3-I е. w
Термометр ртутный стеклянный лабораторный с пределами измерения от 0 до ценой деления шкалы не более 0^5° С
Секундомер с погрешностью не более 0,2 с Мензурка по ГОСТ 1770-74 вместимостью 50 см 3 .
3.8.2. Подготовка к испытанию
Пробу испытуемой пасты, отобранную по п.3.2., перед определением условной вязкости тщательно перемешивают, избегая образования в ней пузырьков воздуха.
Вискозиметр и испытуемый материал непосредственно перед испытанием должны иметь температуру (20 ± 0,5)°С.
Вискозиметр и особенно сопло тщательно очищают растворителем.
3.8.3. Проведение испытания
В ванну вискозиметра наливают воду для поддержания температуры испытуемого материала (20 t 0,5)°С, закрывают сопло срерж-нем и во внутренний резервуар наливают испытуемый материал до уровня остриев крючков; при помощи установочных винтов штатива вискозиметр устанавливают так, чтобы все три острия крючков находились в одной плоскости и были едва заметны на поверхности испытуемого материала. Внутренний резервуар закрывают крышкой, в отверстие которой вставляют термометр, под сопло вискозиметра ставят мензурку. После поднятия пузырьков воздуха на поверхность испытуемого материала и при его температуре (20 i 0,5)°С быстро вынимают стержень, одновременно с появлением испытуемого материала из сопла вискозиметра включают секундомер.Когда испытуемый материал в мензурке достигнет точно уровня метки 50см? секундомер останавливают и отсчитывают время истечения с погрешностью не более 0,2 с.
3.8.4. Обработка результатов
Условную вязкость вычисляют по форцуле X» t . К
! где: t — среднее арифметическое значение времени истечения испытуемого материала, с;
I К — поправочный коэффициент вискозиметра
j За результат испытания принимают среднее арифметическое pelf зультатов не менее трех измерений времени истечения в секундах.
1 Допускаемые отклонения отдельных определений времени истечения < от среднеарифметического значения не должны превышать ± 3 %.
I Поправочный коэффициент определяют по приложению 4.
3,9* Определение потери массы при 150 °С в течение 3 ч 3.9.Х, Аппаратура, материалы и
Весы лабораторные по ГОСТ-Х949Х-74, I шш 2 класса точности иди другие весы с таким же классом точности;
Термостат с автоматической регулировкой температуры с погрешностью + 2 °С; „/??
Эксикатор по ГОСТ-6371-93;
СИ- J/фЗ fccm) по ГОС.Т25335-22 ши с/палатинн*
Стаканчик -тша -BII-IOu по- ГОСТ—10394-72 высотой-от 30
пн ос; мм. аиаи&тпом ОГ И О $.0 5
S /Va/ fo/conwv Or 30 &o ,цч/ шш, гогобпеннб/й e/j термостойкого столпи.
Термометр ртутный стеклянный лабораторный по ГООТ 2X5=73 с ценой деленш 1°С, сМ^9^^>
3,9,2. Проведение испытания ^
Во взвешенный с погрешностью не более 0,001 г стаканчик, предварительно высушенный до постоянной массы, берут навеску пасты ”К» около Зге той же погрешностью. Стаканчик с навеской помещают в термостат и выдерживают в течение 3 ч при температуре (150 +2) °С, затем стаканчик вынимают, охлаждают в эксикаторе и взвешивают с погрешностью не более 0,001 г,
3.9.3. Обработка результатов
Потерю массы (1) в процентах рассчитывают по формуле
= М 1 «“2 . 100,
где Mj — масса бюкса с навеской до сушки, г.
Mg — масса бюкса о навеской после сушки, г,
М — навеска испытуемого продукта, г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, допускаемые расхождения меж-
ду которыми нв доданы превышать 0,2 % масс*
3.10* Определение жизнеспособности компаунда
3.10.1. Аппаратура, материалы и реактивы:
Тара фарфоровая, металлическая или полиэтиленовая;
Шпатель металлический или фарфоровый;
Пластинка металлическая иди из органического стекла неограниченного размера;
Каталиаатор J6 18 по ТУ 6-02-8U5-78 или катализатор J& 68 по 81» ^
3.10.2, Проведение испытания или/?аС7сгКТ
Паста «К» (каучук СКШ или СКТН^Г и катализатор в соотношениях, приведенных в примечании I пункта 1.8. настоящих технических условий, тщательно перемешивают шпателем в фар-форов^^^ташшче^сой,^шиэтиленовой) таре до получения однородной”массы! Затем массу выливают на гладкую пластинку слоем 2 мм и выдерживают при температуре от 15 до 30 °С. Время, в течение которого теряется жизнеспособность компаунда, оцределяют следующим образом: компаунд по всей толщине слоя сдвигают металлическим или фарфоровым шпателем и замечают при сдвиге образование резинаподобной пленки на поверхности образца.
3.II. Определение условной прочности при растяжении и относительного удлинения компаунда
Определение условной прочности, относительного удлинения проводится по ГОСТ 21751-76 на образцах типа I толщиной (2,0+0,2) мм, со следующими дополнениями:
Для изготовления образцов используют смеси, приготовленные но п.3.10.2. Образцы для физико-механических испытаний
не должны иметь пузырьков воздуха, для чего смесь перед заливкой вакуумируют при вакуумметрическом давлении от 986 до 993 гПа (остаточном давлении от 15 до 20 мм рт.ст.)
при температуре от 15 до^ЗО °С до прекращения пенообра-
зования/ После вак^мирйбания смесь выливают в подготовленные по ГОСТ 21751-76 формы и выдерживают в течение 72 ч, считая с момента смешения номера с катализатором при температуре от 15 до 30 °с. Используются формы по ГОСТ 21751-76 или формы металлические или из органического стекла с гладкой полированной поверхностью в виде пластинки размером 240×240 мм, снабженные уравнительными винтами для установления формы в строго горизонтальном положении и шаблоном из того же материала, внутренним размером 200x200x2 мм, который плотно прижимают зажимами к основанию
Форм* 1,
Образцы компаунд^ «Виксинт ПКФ-68 И ^рекомендуется изготавливать в прессе* Прессфориа, покрытая полиэтиленовой пленкой, заполняется компаундом, сверху также порывается полиэтиленовой пленкой, затеи металлической пластинкой и помещается под пресс. Момент загрузки прессформы в пресс
определяется началом потери жизнеспособности компаунда.
Формование производится в течение -4-ч при температуре от 15 до 30 °С и удельном давлении не менее 3,5 МПа.
Затем прессформа вынимается из пресса, освобождается с одной стороны от полиэтиленовой пленки и выдерживается на воздухе при температуре от 15 до 30 °С в течение 72 ч о момента смешения с катализатором* По истечении указанного срока пластины вулканизованного компаунда вынимают
Компаунд «.Виксинт К-68» предназначен для герметизации различных изделий радиоэлектронной и электротехнической аппаратуры, работающей в воздушной среде и в условиях новы—шенной влажности. Контакт с компаундом «Виксинт К-68» в интервале рабочих температур не вызывает коррозии алюминиевых сплавов неанодарованных, нспланированных, сталей кад-мированной и оцинкованной с хроматным пассивированием, латуни и серебряного покрытия, при температурах прогрева 61), 100, 150 °С не вызывает коррозии оловянного покрытия и меди; при температурах прогрева 200 и 250 °С не усиливает коррозии меди.
Компаунд «Виксинт ПК-68» представляет собой композицию
вязкотекучей консистенции, состоящую из низкомолекулярного ТУ 22M-W2-00/52000-96 Ф каучука СктН vKOOT 13» 35 70) и катализатора Jfc 6в. Компаунд
предназначен для защиты изделий электронной и радиотехнической техники, длительно раоо-гающих в среде воздуха и в yc-j
ловиях повышенной влажности в интервале температур от минус 60 до плюс 200 °С. Мягкость и эластичность компаунда позволяют применять его для герметизации изделий из ферритов и пермаллоев. Прозрачность компаунда допускает легко производить дефектацию и ремонт олоков и схем, покрытых компаундом.
Компаунд «Виксинт ПК-68» не вызывает коррозии при температурах прогрева до 200 °0 алюминиевых сплавов, стали кадмированной и оцинкованной с хроматным пассивированием, латуни и серебряных покрытий, при температурах прогрева до 150 °С меди и оловянных покрытий.
№ докум. 1 Подпись
из формХ вырубают стандартные образцы.
Скорость движения подвижного зажима 500 мм/мин.
Разрешается выдержка образцов на воздухе в течение от 24 до
72 ч при температура от 15 до 30 °С цри получении результатов испытания, соответствующих нормам технических требований настоящих технических условий.
За результат испытания условной прочности при раотяжении принимают среднее арифметическое значение из показателей всех испытуемых образцов. Если результаты испытаний отклоняются от средней величины прочности более чем на ^20 $,то их не учитывают и среднее арифметическое вычисляют из оставшихся образцов, число которых должно быть не менее трех. Если после обработки результатов осталось менее трех образцов, испытания следует повторить. Образцы, неучитываемые при подсчете средней величины условной
прочности, не учитывают при подсчете относительного удлинения.
3.12. Определение твердости
Определение твердости компаундов «Виксинт К
18″ и «Виксинт К-68» производится по ГОСТ 263-75 на пластинах, изготовленных по п.3.11., перед вырубкой из них образцов. Пластины накладывают друг на друга до общей толщины (6,0 + 0,2)мм.
3.13. Определение прочности связи компаунда о металлом при отслаивании с применением подслоя П-11.
Определение прочности связи компаунда о металлом при отслаивании производится по ГОСТ 21981-76. Образцы для испытания готовят по ГОСТ 21981-76 со следующими дополнениями.
Пластинки из алюминиевого одлава Д16 с наполнением анодной пленки хромпиком обезжиривают и очищают от пыли и загрязнений тканью, смоченной бензином (ацетоном, этиловым спиртом) и сушат
на воздухе при температуре от 15 до 30°С. На подготовленную таким образом поверхность пластинок чистой киоточной наносят один
ВИКСИНТ
Герметизирующие составы — герметики, материалы на основе различных полимеров (См. Полимеры), предназначены для нанесения на болтовые, заклёпочные и др. соединения металлических конструкций, приборов, агрегатов, для уплотнения стыков между панелями наружных стен… … Большая советская энциклопедия
Силиконовые герметики — Для улучшения этой статьи желательно?: Найти и оформить в виде сносок ссылки на авторитетные источники, подтверждающие написанное. Проставить интервики в рамках проекта Интервики. Исправить статью … Википедия
- Раздел Отраслевые стандарты и технические условия
- Раздел Стандарты