Кабельный пластикат : сырье, стандарты, технический уровень российского пластиката
Уровень полимерных композиций зависит от трех основных факторов: перерабатывающего оборудования, применяемого сырья, требований стандартов. Далее рассмотрен каждый из перечисленных выше аспектов применительно к современной российской ситуации.
Перерабатывающее оборудование
В настоящее время большинство производителей кабельного пластиката оснащены новым импортным оборудованием, произведенным в Германии, Италии или по европейским лицензиям в Китае. Достаточно упомянуть таких производителей, как Каустик, Стерлитамак, Владимирский химзавод, ОАО Биохимпласт, Башпласт.
Прочее оснащение импортным оборудованием производителей пластиката идет параллельно со стремительным обновлением новым импортным оборудованием кабельных заводов. Таким образом, наблюдается в определенном смысле гармоничное развитие производственной базы производителей и потребителей кабельного пластиката, позволяющее кабельной отрасли поддерживать конкурентоспособность.
Отечественное оборудование аналогичного уровня в настоящее время отсутствует.
Сырье
Четырьмя основными компонентами рецептур кабельного пластиката являются: поливинилхлорид, пластификаторы, стабилизаторы и наполнители. В таблице 1 приведены данные фирм Chemson и Ciba, демонстрирующие какие сырьевые компоненты могут обеспечить соответствие свойств ПВХ-композиций требованиям к различным типам материалов по BS. Звездочкой отмечены компоненты, производство которых в России отсутствует.
Обращает на себя внимание, что западные производители в теплостойкой изоляции предпочитают использовать ПВХ – смолы с более высокой, чем у обычных композиций молекулярной массой.
Кабельный пластикат ПВХ
Характеристики пластиката ПВХ могут колебаться в ту или иную сторону, в зависимости от добавок, но в основном такие:
Температура плавления: 150-200 °С, но деструкция начинается уже при 120 °С.
Оптимальная температура зависит от конкретного пластиката (а точнее добавок в его составе) и может колебаться от -60 до +100 °С.
Термостостойкость и относительная пожаробезопасность.
Фактическая химическая неуязвимость. Полностью гидрофобен. И лишь слабо растворим в ацетоне и бензоле.
Пригоден к многократному вторичному использованию после переработки и не теряет при этом качества.
Кабельный пластикат И 40-13А
Кабельный пластикат марка О 40 рец. ОМ-40
Кабельный пластикат ИО 45-12
Пластикат ПВХ
Кабельные ПВХ пластикаты, можно поделить на группы в зависимости от их предназначения:
изоляционные, имеют выраженные диэлектрические свойства. Но слишком высокая концентрация пластификатора (больше 45%) понижает изначально высокое сопротивление поливинилхлорида.
шланговые, имеют защиту от разрушительного воздействия внешних условий, благодаря использованию фталатных пластификаторов. Для придания ПВХ-пластикату устойчивости к высоким температурам добавляют 15-20% трикрезилфосфата, а для улучшения стойкости к холоду применяют 60–70% диоктилсебационат или диизодециадипинат, но стоит заметить уменьшающуюся при этом разрывную прочность, что в принципе характерно при росте концентрации пластифакторов за 50-60%.
полупроводящие, как следует из названия, имеют свойства на уровне между проводником и изолятором, что применяется для выравнивания электромагнитного поля и препятствию ионизации высоковольтных проводов, а достигается добавлением проводящих наполнителей.
Несмотря на все достоинства, есть у ПВХ пластиката и критический недостаток, с которым активно борется химическая промышленность. Речь, конечно же, идет о тепловом старении: потери эластичности и снижении холодостойкости, которые происходят под воздействием теплоты, катализатором данного процесса выступают солнечные лучи, а именно их ультрафиолетовая часть спектра, что и вызывают улетучивания пластификатора, окисление и деструкцию поливинилхлоридной смолы. Для решения этой проблемы в состав обязательно вводят стабилизаторы и красители (например, сажу), поглощающие значительную часть губительной для поливинилхлоридного пластиката энергии Солнца и не пропускающие ее вглубь материала. Шланговые кабельные ПВХ пластикаты характеризуются лучшей, в сравнении с изоляционным собратом, резистивностью к тепловому устареванию.
Поставки полимеров пластиковой и выдувной тары
Рынок ПВХ и кабельных пластикатов в России обширен, а основными сферами применения являются: производство труб, водосточных систем, кабеля. В большом количестве используют ПВХ в автомобиле- и машиностроении для производства уплотнителей, манжет, втулок. Основным минусом ПВХ является его охрупчивание и потеря пластичности при отрицательных температурах. Но и эту проблему научились решать посредством использования различных добавок.
В России четыре производителя ПВХ-С
- Саянскхимпласт
- Башкирская содовая компания (Каустик, расположенный в городе Стерлитамаке),
- Каустик (Волгоград)
- СИБУР-Нефтехим (РусВинил)
Для производства кабельных пластикатов используют основу ПВХ-С (различного производства) и добавки — компоненты для получения нужных свойств материала. Практически любой рецептуре можно добавить масло-бензо-стойкости, морозостойкости, прочности, изменить плотность материала, придать вспенивающие свойства, изменить твердость и многое другое.
Общие марки кабельных пластикатов которые можно купить в «Симплекс»
- Пластикат ПВХ марки И40-13А рец.8/2
- Пластикат ПВХ ИО 45-12 натуральный, серый, белый, чёрный цвет
- Пластикат ПВХ И40-13А любой цвет
- Пластикат ПВХ марки ОМ 40 любых цветов, включая натуральный
- Пластикат ПВХ марки ПЛ 1 натуральный, твёрдость по Шору А: 46-55
- Пластикат ПВХ марки ПЛ 1 черный, твёрдость по Шору А: 46-55
- Пластикат ПВХ марки ПЛ 2 натуральный, твердость по Шору А: 78-80
- Пластикат ПВХ марки ПЛ 2 черный, твердость по Шору А: 78-80
- Пластикат ПВХ марки ПЛ 1 прозрачный, твёрдость по Шору А: 46-55
- Пластикат ПВХ марки ПЛ 2 прозрачный, твердость по Шору А: 55-70
- Пластикат ПВХ марки ПЛ 3 прозрачный, твердость по Шору А: 70-80
- Пластикат ПВХ марки ПМ 1/42 прозрачный, твердость по Шору А:80-90
- Пластикат ПВХ марки ПДУ белый, твердость по Шору А:50-65
- Пластикат ПВХ марки ПДУ черный, твердость по Шору А:50-65
- Пластикат ПВХ марки ПДУ светло-серый, твердость по Шору А:50-65
- Пластикат ПВХ марки Ш-62-О, твердость по Шору А: 55-70
- Пластикат ПВХ марки Ш-62/1 Ш-75/1, твердость по Шору А: 70-80
- Пластикат ПВХ марки В-60 М цвет чёрный, твердость по Шору А: 60±5
- Пластикат ПВХ марки В-70 М цвет чёрный, твердость по Шору А: 70±5
- Пластикат ПВХ марки В-90 М цвет чёрный , твердость по Шору А: 90±5
- Пластикат ПВХ марки МПЖ п86 (производство гарпунов для натяжных потолков) натуральный, твердость по Шору А: 83-85
- Пластикат ПВХ марки МПЖ 9/41 (вставка для натяжных потолков) цвет белый, твердость по Шору А: 82-90
- Пластикат ПВХ жесткий, марки Б-20 (аналог Сайвит) натуральный или белый цвет, твердость по Шору А: 100
- Пластикат ПВХ марки Трифлекс маслобензостойкий, ударопрочный, твердость по Шору А: 46
Специальные марки кабельных пластикатов
Прозрачные или окрашенные (медицинские, пищевые пластикаты)
ПМЭ-23; ПМЭ-33; ПМЭ-40; ПМЭ-53; ПМЭ-60; ПМЭ-70; ПМЭ-80; ПМЭ-90; ПЭ-60; ПЭ-90; ПМ1/42; Т35; Л-172/15
Шланговые рецептуры
Марки со специальными свойствами
- УПЛ18 (для экструзионных профилей, уплотнителей);
- Р62 (высокопрочный, для амортизационных прокладок железной дороги)
- ПХ-К(КС) (уплотнители холодильников)
- ПЛ-2В86/к, МП-40 (гарпун и вставка натяжных потолков)
- В-70-М, ОМ40/4 (гидрошпонка)
- ПЛ1Н5; УП9А3; УП9А2; ПБ-2А; ОМБ60
Значения буквенных маркировок
- И-40, ОМ – в основном, для кабельной продукции
- ПЛ – литьевые, обувные марки
- ПДУ — для уплотнителей
- Ш – для шлангов
- В — для автопрома
- МПЖ – гарпуны и вставки для натяжных потолков
- Б – 20 – жесткий материал
Технические характеристики шланговых и медицинских пластикатов
Без запаха, высокая прозрачность, пищевые кальций-цинковые стабилизаторы
Ш 62О окрашенный
ПМ1/42 медицинский
Прозрачный, оттенок любой по желанию Заказчика.
Цвет прозрачный, натуральный оттенок
Относительное удлинение при разрыве,%
Твёрдость по Шор А
по запросу Заказчика
по запросу Заказчика
Прочность при разрыве
Коэфф.направленного пропускания света
Технические характеристики пластикатов ПВХ марок В-60F,В-670F, В-80F, В-90F
Предназначен для изготовления комплектующих изделий к автомобилям и тракторам. Отличается высокой технологичностью при экструзии и литье под давлением. Пластикат выпускается четырех типов: B-60F, B-70F, B-80F, B-90F. Цвет материала – черный. Возможно изготовление красного, серого, графитового, зеленого и др. материала на заказ. Температурный диапазон эксплуатации от – 40 до + 80 °С.
Кабельный пластикат что это такое
Пластикат —применяется в кабельной промышленности, представляет собой смесь поливинилхлоридной смолы (поливинилхлорида), получаемой полимеризацией хлористого винила (СН2=СНСl) с пластификаторами, стабилизаторами, наполнителями и другими компонентами.Поливинилхлорид (ПВХ) – это высокомолекулярное соединение линейного строения, имеющее вид тонкодисперсного порошка. Молекулярная масса ПВХ 50000- 200000.Отсутствие двойных связей и наличие атомов хлора делает ПВХ стойким к кислотам и щелочам, а также озоностойким и негорючим материалом.В кабельных композициях ПВХ- пластикатов используют ПВХ суспензионной полимеризации, при которой полимер получается малоразветвленным с узким молекулярно-массовым распределением. Для кабельных пластикатов используют ПВХ, молекулярная масса которого 60000-100000.При добавлении к поливинилхлоридной смоле пластификаторов, стабилизаторов и других компонентов повышаются ее физико-механические и технологические свойства, но снижаются диэлектрические свойства ПВХ- пластиката.
Группы пластикатов
Пластикаты, применяемые в кабельной промышленности, по своим свойствам и предъявляемым к ним требованиям можно разделить на три основные группы:
Изоляционные — обладающие высокими электрическими характеристиками в диапазоне рабочих температур;
Шланговые — защищающие основные конструктивные элементы кабеля от воздействия внешней среды;
Полупроводящие — занимающие по своим электрическим характеристикам промежуточное место между диэлектриком и проводником.
Механические характеристики пластиката
Определяются процентным содержанием в рецептуре пластификаторов.Относительного удлинения ПВХ- пластиката при разрыве зависит от содержания пластификатора. Максимальное относительное удлинение получают при содержании 45-70 мас. ч. пластификатора. Количество и рецептура пластификатора также существенно влияют на удельное объемное электрическое сопротивление ρυ ПВХ- пластиката. С увеличением процентного содержания пластификатора ρυ ПВХ- пластиката уменьшается, так как ПВХ имеет ρυ=1015-1016 Ом∙км, а пластификаторы ρυ=1012-1014 Ом∙км. Поэтому в изоляционных рецептурах количество пластификатора не должно быть более 40-45%, так как при его увеличении ρυ ПВХ- пластиката будет 1∙1017Ом∙км, то есть меньше, чем требует стандарт.ГОСТ 5960–72 «Пластикат поливинилхлоридный для изоляции и защитных оболочек проводов и кабелей» регламентирует основные параметры наиболее распространенных марок пластиката, каждой из которых присвоено условное обозначение, состоящее из букв и цифр. Первая (или две) буква марки обозначает область применения и тип пластиката: И– изоляционный, О– для оболочек (шланговый), ИО– для изоляции и оболочек.Для изоляционного пластиката две цифры, следующие за буквами, характеризуют температуру хрупкости, а цифры, стоящие за ними (после дефиса), являются показателем степени удельного объемного электрического сопротивления данной марки (например, И40-14). При обозначении шланговых пластикатов температура хрупкости указывается через дефис после букв (например, 0-40).Специальные свойства пластиката обозначаются стоящими после буквы И или О одной или несколькими начальными буквами слова, характеризующими дополнительное свойство данной рецептуры. Например, пластикат повышенной нагревостойкости, называемый «изоляционный термостойкий», обозначается ИТ-105 (через дефис указана максимальная рабочая температура).В технологической документации на изготовление кабелей и проводов, как правило, указывают не только марку, но и номер рецептуры ПВХ-пластиката. Это позволяет более полно использовать его свойства. Например, широко известные рецептуры 251 и 230 согласно ГОСТ 5960–72 относятся к одной марке изоляционного пластиката И 40-13 и имеют одинаковые нормы на физико-механические и электрические характеристики. Рассматриваемые рецептуры отличаются друг от друга типом пластификатора. Пластикат рецептуры 251 содержит диоктилфталат (ДОФ) и получается менее энергоемким при переработке, что позволяет накладывать изоляцию при больших скоростях. Пластикат рецептуры 230 содержит диалкилфталат (ДАФ) обладает высоким удельным объемным электрическим сопротивлением и является тропикостойким (на нем практически не развиваются грибки и плесень).
Переработка пластиката
Перерабатывается пластикат тремя способами:
Каландрование или литье под давлением — применяется для уплотнения листов и выравнивания их поверхности
Вальцевание— при нем, вращающиеся в противоположные стороны, валки захватывают жгуты и слои ПВХ, создавая повышенные температуру и давление в зоне вальцов, затем их деформируют и склеивают (термически). В результате всего этого смола пвх вальцуется с пленкой из винипласта или другим вторичным или остаточным сырьем поливинилхлорида, которое остается после процесса экструзии пленки. Вальцовка помогает непрерывному деформированию и ориентировке волокон поливинилхлорида вдоль направления вальцевания, а это придает ей улучшение механических качеств.
Экструзией — когда смола пвх пропускается с предварительным разогревом через экструдер и получаются листы, прутки, гранулы, трубы и трубки. Пластикаты листовые служат для защиты промышленных помещений и химических объектов, для покрытия транспорта, спец. оборудования и сооружений, связанных с радиацией (свалки, полигоны для отходов, АЭС, транспорт); для защиты от коррозии конструкций из металла, электролизных травильных ванн. Также пластикат используется как прокладочный и трудногорючий материал. Он — влагонепроницаемый; атмосферо-, масло-, бензо- и огнестойкий; не реагирует на действие щелочей и кислот. Толщина от 1 до 6мм.
Марки пластиката
ПВХ пластикат ПЛ-1 (прозрачный)
ПВХ пластикат И40-13А (черный)
ПВХ пластикат ОМ-40 (серый)
ПВХ пластикат И40-13А (белый)
ПВХ пластикат ВЗ-28 (серый)
ПВХ пластикат ПЛ-1 (натуральный)
ПВХ пластикат ПЛ-1 Н7/3 (черный)
ПВХ пластикат И50-14 (натуральный)
Пластикат поливинилхлоридный марки Ш-62-ОПВХ
пластикат МП-45 (черный)
Пластикат поливинилхлоридный марки НГП 30-32 (черный)
Пластикат поливинилхлоридный марки О-65
Пластикат поливинилхлоридный марки УП-9А2
Пластикат поливинилхлоридный марки ИО 45-12 (рецептура 948)
Пластикат поливинилхлоридный марки ИО 45-12Пластикат поливинилхлоридный марки МП-40
Пластикат поливинилхлоридный марки И60-12
Пластикат поливинилхлоридный “Винилан”марка В1(черный 201)
ПВХ пластикат рец.8/2ПВХ
пластикат ППО (рецептура 3)
ПВХ пластикат ППО (рецептура 2)
ПВХ пластикат ППО (рецептура 1)
ПВХ пластикат ППИ (рецептура 3)
ПВХ пластикат ППИ (рецептура 2)
ПВХ пластикат ППИ (рецептура 1)
ПВХ пластикат ПЛ-2 (черный)
ПВХ пластикат ПЛ-2 (неокрашенный)
ПВХ пластикат ПЛ-1 (черный)
ПВХ пластикат ПЛ-1 (серый)
ПВХ пластикат ОМ-40 (черный) (Первый сорт)
ПВХ пластикат ОМ-40 (черный) (Высший сорт)
ПВХ пластикат ОМ-40 (неокрашенный) (Первый сорт)
ПВХ пластикат ОМ-40 (неокрашенный) (Высший сорт)
ПВХ пластикат ОМ-40 (белый) (Первый сорт)
ПВХ пластикат ОМ-40 (белый) (Высший сорт)
ПВХ пластикат ОМ-40 (белоснежный) (Первый сорт)
ПВХ пластикат ОМ-40 (белоснежный) (Высший сорт)
ПВХ пластикат О-40 рец. ОМ-40 (Первый сорт
ПВХ пластикат О-40 рец. ОМ-40 (Высший сорт)
ПВХ пластикат НЕВА (Первый сорт)
ПВХ пластикат НЕВА (Высший сорт)
ПВХ пластикат НГП 40-32
ПВХ пластикат НГП 30-32
ПВХ пластикат ИО 45-12 (рец. 948 н/о)
ПВХ пластикат ИО 30-13, рец. ОМН
ПВХ пластикат И40-13А, рец. 8/2 (Первый сорт)
ПВХ пластикат И40-13А, рец. 8/2 (Высший сорт)
Марки И40 — 13, И40 — 14, ИЗО-14 и И60-12 окрашены в следующие цвета: белый, черный, серый, голубой, синий, красный, розовый, оранжевый, коричневый, желтый, зеленый, фиолетовый;
марки И50 — 13 — синий, зеленый;
марки ИТ-105 — желтый, оранжевый, бордо, зеленый, синий, коричневый, черный, серый, розовый.
Марки ПХ-1, ПХ-2 ТУ 6 — 05 — 051 — 130 — 76 представляют собой термопластичный материал, полученный переработкой поливинилхлоридной композиции. Его применяют для облицовки гальванических ванн, работающих при температуре 80 С.
Марка П-57-40-В ( листы, изготовленные вальцеванием) — длина 700 — 1500 мм, ширина 700 10 мм, 1000 30 мм, толщина 3 0 4 мм;
Марка П-57-40-КЭ ( в рулонах, изготовленных каландрированием или экструзией) -длина не нормируется, ширина 800 10 мм; 1200 10 мм, толщина 3 0 0 4; 2 0 3; 0 7 0 1; 0 5 0 05 мм.
Пластикат марки ИТ-105 — должен обладать удельным объемным электросопротивлением при 105 С не менее ЫО10 Ом — см. После выдержки при 136 С в течение 7 сут.
Для создания холодостойких пластикатов марок О-50 и О-55 ( рецептуры 301 и 1183) с температурой хрупкости минус 50-минус 55 С широко применяют 60 — 70 % пластификатора типа диоктилсе-бацинат ил и диизодециладипинат.
Для электрической изоляции выпускается пластикат марок: ПХВ-1 и ПХВ-И — незначительно отличающихся друг от друга по механической прочности и эластичности.
Оболочки кабелей и проводов по ГОСТ 5960 — 72 изготовляют из ПВХ марок О-40, О-50 и О-55, маслобензостойкие оболочки из ПВХ марки ОМБ-60, с низкой миграцией пластификатора в ПЭ — марки ОНМ-50 и с низким запахом — марки ОНЗ-40.
Выпускаются изоляционные пластикаты марок ИО50 — 11 и ИО45 — 12 пригодные для оболочек кабелей. Две первые цифры в обозначениях марок пластиката соответствуют его холодостойкости ( — 0 С), две последующие цифры в марках изоляционного пластиката — порядку величины удельного объемного сопротивления. Пластикаты марок О-50, О-55, ОМБ-60 и ОНМ-50 — изготовляют черного цвета, О-40 — черного и синего и ОНЗ-40 — — неокрашенными.Пластмассовые трубки представляют собой материалы из электроизоляционных полимеров или термопластичных пластических масс на их основе. Трубки поливинилхлоридные ( ГОСТ 19034 — 82) разных марок изготовляют из пластиката разных марок и рецептур, окрашенного в разные цвета и неокрашенного. Трубки ТВ-40А из пластиката марки ИТ-105 рецептуры Т-50 применяются в обычных климатических условиях при температурах от — 40 до 105 С, по нагревостойкости относятся к классу А. Все Остальные поливинилхлоридные трубки относятся к классу нагревостойкости Y и применяются в обычных климатических условиях, с некоторыми различиями по допустимым температурным диапазонам; Исключение представляют трубки ТВ-40Т из пластиката марки 230Т рецептуры Т-230 Т, которые могут работать и в условиях тропического климата; при обычных климатических условиях для них установлен диапазон температур от — 40 до 70 С. Трубки ТВ-40 из пластикатов марки И40 — 13 рецептур 230 и 250, а также марки И40 — 13А рецептуры 8 / 2 имеют диапазон рабочих температур от — 40 до 70 С. Для трубок ТВ-40 из пластиката рецептуры 355 установлен температурный диапазон от — 50 до 70 С; такой же диапазон установлен для трубок ТВ-50-14 из пластиката марки И50 — 14 рецептуры 350 — 1, но они отличаются от трубок ТВ-50 повышенными электроизоляционными свойствами. Для трубок ТВ-60 из пластиката марки И60 — 12 рецептуры 360 — 1 установлен рабочий диапазон температуры от — 60 до 70 С. Эти трубки — выпускают высшего и среднего сортов; по нагревостойкости они относятся к классу С; могут применяться в различных климатических условиях: химостойки и морозостойки.
Гранулированные ПВХ композиции для экструзионных и литьевых производств
Пластикаты на основе ПВХ обладают значительной механической прочностью и водостойкостью, высокой теплостойкостью к низким температурам, хорошими изоляционными свойствами, не растворяются в бензине и керосине, стойки к истиранию и действию кислот и щелочей. Пластикаты на основе ПВХ легко подвергаются сварке и склеиванию.
Применение пластиката
Применение пластиката для внутренней отделки — пассажирских вагонов повышает их комфортабельность, снижает стоимость и ремонтные расходы.
Декоративный тисненый пластикат, дублированный с хлопчатобумажной тканью, применяют для покрытия стен, внутренних перегородок, дверей, потолков вагонов.
Для покрытия полов используют алкидный или резиновый линолеум , для обивки сидений и спинок кресел и диванов — кожу искусственную на основе поливинилхлорида.
Применение пластиката в качестве кабельной изоляции -экономит свинец и резину, так как заменяет электроизоляционную резиновую и свинцовую оболочки;
последняя защищает резиновую изоляцию от механических повреждений. Кроме того, экономится применяемая обычно для оплетки ткань и упрощается процесс получения кабеля
.Для удобства монтажа бортовой сети провода расцвечиваются. Расцветку проводов с изоляцией из полихлорвинилового пластиката осуществляют главным образом путем применения цветного пластиката. Иногда расцветку проводов осуществляют также путем нанесения продольных или спиральных полос.
Пластикат применяется в качестве прокладочного материала — в трубопроводах для кислых и щелочных жидкостей, бензина, воды и агрессивных газов.
Область применения пластиката в качестве прокладочного материала ограничена его низкой теплостойкостью.
Электротехническая промышленность — является одним из крупнейших потребителей синтетических смол и пластических масс.
В настоящее время электротехническая промышленность потребляет около 20 % синтетических смол и пластических масс, производимых в России.
Наибольшая доля потребления — приходится на следующие отрасли: кабельное производство;
производство низковольтной аппаратуры;
производство электроизоляционных материалов, электродвигателей массовых серий и аккумуляторов.
В кабельном производстве — особенно эффективно применение поливинилхлоридного пластиката и полиэтилена, в электромашиностроении и аппаратостроении — эпоксидных смол.
При получении пластиката в поливинилхлорид, помимо компонентов, используемых при получении винипласта, добавляют пластификатор (например, эфиры фталевой, фосфорной, себациновой или адипиновой кислот, хлорированные парафины). Пластификатор существенно снижает температуру стеклования поливинилхлорида, что облегчает переработку композиции, снижает хрупкость материала и повышает его относительное удлинение. Кроме пластификатора существует очень много различных добавок, это УФ-Стабилизаторы, Антиоксиданты, Оптические отбеливатели, Биоразлагаемые добавки , Модификаторы . Однако одновременно снижаются прочностные и диэлектрические показатели, химическая стойкость. Пластикат перерабатывают преимущественно в виде паст и пластизолей. Выпускают в виде гранул или лент, листов, пленок.Самым крупным производителем поливинилхлорида в России является ОАО «Саянскхимпласт», обеспечивающее до 40% от общего объема его выработки, производящее суспензионный поливинилхлорид по ГОСТ 14332-78 марок ПВХ-С-7059 М, ПВХ-С-7058 М, ПВХ-С-7056 М и по ТУ 2212-012-46696320-2005 марок СИ-64, СИ-67 СИ-70.