Прозрачный поликарбонат как стекло

Прозрачный поликарбонат

Прозрачный поликарбонат прочно вошел в нашу жизнь. Расскажем о нем: какой он бывает, для чего служит, и какие его свойства нужно учитывать при выборе.

Этот материал не претендует на техническую точность и полноту, он скорее обзорный , и его цель – познакомить вас с примерами и краткими описаниями как листов прозрачного поликарбоната, так и изделий из него.

Прозрачным поликарбонатом называют бесцветный пластик с высоким светопропусканием, от 70 до 90% и более, в зависимости от типа материала (о типах ниже).

«Прозрачными» часто называют и цветные варианты, но это не совсем верно.

Из цветных только желтый, и с некоторой натяжкой оранжевый, можно отнести к полупрозрачным. Остальные же и вовсе классифицируются как малопрозрачные и непрозрачные.

Поэтому мы здесь будем говорить именно о прозрачном, бесцветном поликарбонате.

В целом, все прозрачные поликарбонаты можно поделить по типу материала, а точнее, по структуре и форме листа. И свойства, и цена, и применение зависят от типа материала.

1. Сотовый
2. Монолитный гладкий (поликарбонатное стекло)
3. Монолитный профилированный (прозрачный профлист)

Сотовый прозрачный

Сотовый прозрачный поликарбонат, пожалуй, самый ходовой в нашей стране. Им покрывают теплицы, зашивают балконы, его кладут на кровлю беседок и навесов, из него делают козырьки – всего не перечислить.

Широкое распространение сотового прозрачного поликарбоната объясняется просто.

• во-первых, благодаря бесцветности он нейтрально впишется в любой дизайн,
• во-вторых, благодаря сотам он прекрасный тепло- и звукоизолятор,
• и в третьих, благодаря ячеистой структуре у него большая прочность.

Кстати, благодаря ячейкам он эффективно рассеивает свет, защищая растения от ожогов прямыми солнечными лучами.

Это и привлекает садоводов, которые покрывают таким материалом теплицы и оранжереи.

Но сами по себе стенки ячеек достаточно тонкие, и поэтому ударопрочность у сотового прозрачного поликарбоната не слишком высокая.

Например, удар камнем представляет для него угрозу, и по стойкости к удару он значительно уступает монолитному прозрачному поликарбонату.

К монолитному относятся два типа прозрачных поликарбонатов: гладкий монолитный поликарбонат и профилированный поликарбонат.

Монолитный гладкий

Когда говорят «монолитный поликарбонат», то чаще всего подразумевают именно гладкий плоский прозрачный листовой поликарбонат. Это достаточно толстые листы (от 3-4 мм), похожие по виду на стекло.

По ударопрочности литой прозрачный поликарбонат превосходит стекло в 200-300 раз, а по прозрачности почти равен стеклу, его светопропускание до 90-95%.

Козырьку, сделанному из литого поликарбоната, не причинит никакого ущерба ни брошенный кем-то камень, ни упавший с крыши лед или снег.

Такие характеристики и обусловили его востребованность именно в строительстве, из него делают козырьки, зенитные фонари второго света, офисные перегородки, им покрывают и гаражи, оранжереи, заборы.

Прозрачный монолитный поликарбонат ставят вместо стекла во многих случаях, его и называют иногда – «поликарбонатное стекло».

Недостатки, конечно, также есть: монолит легко поцарапать, гораздо легче, чем стекло. Но не только это останавливает его распространение в России, сдерживающим фактором у нас является и высокая цена.

А вот у другого похожего материала, у профилированного прозрачного поликарбоната — цена вполне приемлемая.

Профилированный прозрачный

Прозрачный профилированный поликарбонат сочетает в себе достоинства монолитного с невысокой ценой.

Он представляет из себя тонкий прозрачный лист поликарбоната (от 0,7 и более миллиметра), имеющий трапецевидный или волнистый профиль.

Этот профиль служит ребром жёсткости, и благодаря ему тонкий лист сохраняет высокую конструкционную прочность, а ударопрочность у него как у монолита – никакой град не страшен.

Поэтому профилированный прозрачный поликарбонат широко используют для кровли домов, беседок, террас и подобного.

Если учесть, что размеры и форма «волны» листа МП–20 (У) совпадают с волной обычного металлического профлиста, то становится понятно, почему такой поликарбонат называют «прозрачный профлист» или «прозрачный шифер».

Есть и специальный профильный поликарбонат для теплиц С–8 (У). У него исключительно высокая прозрачность, это очень легкий и прочный материал.

Для светолюбивых растений, или для регионов с малым количеством солнечных дней, этот поликарбонат просто незаменим.

Такой профилированный тепличный поликарбонат имеет волну малой высоты, и его листы можно гнуть и даже сворачивать в рулоны.

В целом, если монолитный прозрачный поликарбонат у нас редкий вид, то профилированный прозрачный уже завоевал и продолжает завоевывать всё возрастающую популярность.

Розовый цвет

Выше говорилось о том, что цветной поликарбонат прозрачным назвать неправильно. Но есть всё же одно исключение – розовый поликарбонат. В составе этого поликарбоната есть компоненты, дающие легкий розовый оттенок, малозаметный на солнце.

Этот оттенок создается не для красоты, а для пропускания к растениям именно тех длин волн, которые ускоряют созревание, поэтому такой поликарбонат в некотором смысле также можно отнести к прозрачным.

Толщины

Сотовый

Прозрачный сотовый поликарбонат продается в тех же толщинах, что и цветной, примерно от 4 до 16 и более миллиметров. Чем толще материал – тем хуже светопропускание.

Толщина, мм	Светопрозрачность, %
2.5 мм	83 %
3 мм	82.4 %
3.5 мм	78.5 %
4 мм	75.8 %
6 мм	74.4 %
8 мм	71.6 %
10 мм	70.5 %
12 мм	69.3 %
14 мм	68.9 %
16 мм	68.6 %
18 мм	66.7 %
20 мм	65.9 %

Профилированный

Профилированный прозрачный поликарбонат бывает с толщиной от 0,7 до 1–2 миллиметров.

Толщина, мм	Светопрозрачность, %
0.7 мм	90 %
0.8 мм	86.8 %
0.9 мм	86.1 %
1 мм	85.4 %
2 мм	82.9 %

Гладкий монолитный

Толщина прозрачного плоского монолитного поликарбоната в среднем от 3 до 15 мм. Есть и совсем тонкие листы по 0,75 – 0,8 мм, они применяются реже.

Достоинства и недостатки

Области применения

Как упоминалось выше, области применения прозрачных поликарбонатов обусловлены в основном их высоким светопропусканием. Их ставят там, где нужна прозрачность.

Чем выше прозрачность, тем ближе к стеклу приближается поликарбонат, это особенно справедливо для монолитного гладкого типа.

Высокая прозрачность наряду с прочностью есть и у профилированного, и он используется в теплицах, кровлях, где нужно сохранить прямой солнечный свет.

Сотовый же, напротив, полезен там, где нужна освещенность рассеянны светом без прямых лучей – теплицы, навесы, беседки и так далее.

Что такое прозрачный поликарбонат и где он используется?

Поликарбонат является популярным материалом, качество которого по достоинству оценили многие потребители. Он подразделяется на несколько типов и изготавливается в разных цветовых вариациях. Рассмотрим в статье, что собой представляет прозрачный поликарбонат, и узнаем, где он обычно используется.

Особенности

Поликарбонатом является особый материал – сложный полиэфир угольной кислоты в комбинации с бисфенолом А. Данный полимер относится к термопластичной группе.

Благодаря своим техническим характеристикам прозрачный поликарбонат разрешено применять в качестве замены обычного силикатного стекла.

Прозрачность рассматриваемого материала бывает разной: полной или частичной. Встречаются и цветные листы поликарбоната. В разных вариантах имеют место разные уровни световой проницаемости. Поликарбонат характеризует неплохая ударопрочность вкупе с гибкостью. Обычно толщина данного материала составляет 32 мм. Вес поликарбонатных листов сверхлегкий – в среднем достигает от 4-х до 8 кг на 1 квадратный метр материала.

Сегодня поликарбонат стал очень популярным и спросовым материалом. Широкое распространение этот листовой продукт завоевал благодаря большому количеству положительных качеств. Ознакомимся с их списком.

• Важный плюс поликарбоната заключается в его малом весе. Пластик, в основе которого присутствует угольная кислота и бисфенол, довольно мало весит, чтобы его можно было устанавливать на простой каркас из металла и дерева. Это говорит о том, что монтаж подобных листовых материалов оказывается простым и быстрым.
• Поликарбонат может похвастаться неплохим уровнем гибкости. Листовой материал может гнуться без поломок. Именно благодаря этой особенности поликарбонатные листы можно использовать для изготовления конструкций нестандартных форм. К примеру, это могут быть арочные или фигурные основания крыши.
• Поликарбонат – это материал, который пропускает солнечный свет. Прозрачный пластик может спокойно пропустить до 92% видимого светового спектра, благодаря чему часто используется при возведении качественных теплиц на придомовых участках. Для строительства таких сооружений подходят только прозрачные листы, а непрозрачные экземпляры обычно используют для настила на крышу, изготовления дорожных знаков и других подобных элементов.
• Поликарбонат является ударопрочным материалом. Качественные поликарбонатные листы выдерживают немалые нагрузки и удары большой силы, не подвергаясь при этом деформации.
• Поликарбонат – относительно недорогой материал. Он продается во многих строительных магазинах и торговых центрах. Нередко покупатели выбирают именно поликарбонатные листы, поскольку они обходятся дешевле других материалов подобного рода.
• Рассматриваемый листовой материал легко выдерживает температурные изменения. Изделия не утрачивают изначальную ударопрочность, даже когда за окном стоит 40-градусный мороз. Нагрев до +120 градусов Цельсия также не может навредить прозрачному поликарбонату.
• Материал гораздо эффективнее сохраняет тепло, нежели то же силикатное стекло. Средний коэффициент теплопередачи у рассматриваемых изделий достигает 4,92 Вт/м2. Это говорит о том, что поликарбонат – экономически выгодный материал, который может выступать неплохой альтернативой обыкновенному остеклению.
• Листовой материал может похвастаться долгим сроком службы. Качественный прозрачный поликарбонат может беспроблемно прослужить 20-25 лет.
• Достаточный прочностный уровень поликарбоната очень кстати сочетается с гибкостью. Даже если листовой материал и разрушается, он просто трескается, а не разбивается на мелкие осколки.
• Рассматриваемый материал является пожаробезопасным.

Большое количество преимуществ сделало поликарбонат незаменимым материалом в своей категории.

Сравнение с цветным поликарбонатом

Современные поликарбонатные листы подразделяются на несколько разных видов. Кроме прозрачных, в продаже можно найти и цветные продукты. Многие покупатели задаются резонным вопросом: чем же они отличаются друг от друга? Давайте узнаем, каковы различия между указанными подвидами листового материала.

• Первое, на что стоит обратить внимание, – это стоимость. Цветные поликарбонатные листы стоят дороже прозрачных.
• В производстве цветных поликарбонатных пластин используются особые подкрашенные полимерные капсулы. Когда производят прозрачные изделия, такие компоненты не задействуются. Использование указанных гранул отражается на светопропускаемости цветного поликарбоната, поэтому она составляет не более 85%.
• Цветные листы используются в самых разных областях и сферах, чего нельзя сказать о бесцветных изделиях.
• Некоторым людям кажется, что прозрачные листы смотрятся проще и дешевле, нежели цветные.

Трудно сказать, какой из рассмотренных материалов лучше. Все зависит от того, для каких целей подбирается поликарбонат.

Разновидности

Как упоминалось выше, поликарбонат подразделяется на несколько разновидностей. Каждая из них имеет свои плюсы, минусы и эксплуатационные характеристики. Познакомимся поближе с существующими типами поликарбонатных листов.

Сотовый

Очень популярный вид материала. Чаще всего его используют для строительства эффективных теплиц хорошего качества.

А также сотовый поликарбонат подходит для возведения беседок, навесов, оранжерей и даже заборов. Подобный материал хорошо пропускает солнечный свет, рассеивая его при этом.

Сотовый тип поликарбоната отличается такими параметрами.

• Он очень упругий, за счет чего может гасить удары небольшой силы.
• Имеет в своей структуре внутренние перегородки. Именно благодаря им и рассеивается солнечный свет, который пропускает сотовый поликарбонат.
• Материал прочный. Выпускается в виде двухслойных или многослойных листов. Ребра жесткости могут быть перпендикулярными или диагональными. Чем больше этих ребер, тем более прочным получается материал, а также возрастают его изоляционные качества.
• Сотовые листы отличаются достаточной способностью пропускать свет в зависимости от конкретной толщины.
• Сотовые прозрачные листы поликарбоната обычно производятся с дополнительной ультрафиолетовой защитой. Она защищает пластик от преждевременного износа.

Но есть у сотового материала и определенные недостатки.

• Когда в таких поликарбонатных листах присутствует много ребер жесткости, это негативно отражается на их светопропускной способности.
• Подобный материал очень легко становится непрозрачным. Окраска абсолютно любого цвета сильно красит листы.
• Уровень ударопрочности сотового карбоната не так высок, особенно в сравнении с монолитным вариантом.

Монолитный

Этот подвид поликарбоната во многом превосходит все остальные существующие материалы с прозрачной структурой. Он имеет много положительных характеристик.

• Монолитные плоские листы отличаются отличной ударопрочностью. В этом параметре этот вид поликарбоната опередил силикатное стекло в 200 раз, полистирол – в 150 раз, а органическое стекло – в 60 раз.
• Материал не утрачивает прочности в условиях температур от -50 до +130 градусов.
• От возможного удара изделия трескаются, а не превращаются в кучу осколков.
• Монолитный поликарбонат не подвержен гниению, не плесневеет и не боится контакта с водой.
• Является химически устойчивым листовым материалом, которому не страшны контакты с моющими средствами на мыльной основе, солями, жирами, техническими маслами, смазками и даже кислотами. Такими качествами может похвастаться далеко не каждый материал.
• Устойчив к ультрафиолетовому излучению благодаря присутствию специальной защитной пленки.
• Материал довольно гибок. Не разрушается в случае повышения радиуса допустимого изгиба.
• Является теплопроводным.

Монолитные листы поликарбоната не лишены недостатков.

• Полимер может разрушаться, если на него воздействуют спирты с содержанием метила, щелочи, растворы и аммиачный пары, ацетон.
• Материал не может похвастаться хорошей звукоизоляцией.

Профилированный

Этот материал выпускается в виде листов монолитного типа или волнообразной формы. В продажу поступают гладкие и экземпляры с изгибами. Разберем основные преимущества такого поликарбоната.

• Материал прочный, но гибкий и мягкий. Имеет ребра жесткости.
• Легко и просто обрабатывается.
• Просто устанавливается.
• Теплоизоляционные и звукоизоляционные качества отвечают необходимым нормам.
• Светопропускная способность профилированного поликарбоната достигает 92%.
• Материал хорошо защищен от излучения ультрафиолета.
• Имеет демократичную цену.

Из недостатков стоит отметить следующее:

• герметичную конструкцию из профилированного листа составить очень трудно;
• материал может накапливать статическое электричество;
• счищать с него снег лопатой нельзя, так как можно нанести серьезные повреждения.

Размеры

Прозрачный поликарбонат имеет разные размеры. В специализированных магазинах и торговых центрах можно встретить качественные листы с габаритами 20х1100 см, 1,25х2,05 м, 2,05х3,05 м, 3,05х2,05 м, 6,0х2,1 м и другие.

Толщина разных листов поликарбоната представлена параметрами в 1 мм, 2 мм, 3 мм, 4 мм, 5 мм, 6 мм, 7 мм, 8 мм, 9 мм, 10 мм и так далее (до 16 мм). Покупатели могут подобрать как тонкий, так и более плотный материал в зависимости от целей, для которых он покупается.

Сфера применения

Сегодня поликарбонат встречается очень часто, поскольку данный материал используется в самых разных сферах и областях. Рассмотрим, где именно задействуется этот листовой материал:

• его устанавливают в качестве альтернативы остекления окон различных зданий;
• из поликарбоната делают очень хорошие теплицы и оранжереи на придомовых участках и не только;
• материал отлично подходит для изготовления навесов и козырьков, к примеру, над входной дверью;
• если нужно соорудить прозрачную перегородку, поликарбонат станет отличным решением;
• материал может быть использован в качестве остекления дверей, установленных внутри здания;
• подходит для производства объектов наружной рекламы.

Это далеко не весь список способов применения прозрачного поликарбоната. Нередко из него строят целые гаражи, укладывают в качестве кровельного материала, сооружают оригинальные ограждения и многое другое.

Инструкция по монтажу

Прозрачный поликарбонат привлекателен простым монтажом. Рассмотрим, из каких этапов он складывается.

• Листы можно устанавливать влажным или сухим методом. Чаще выбирают второй вариант. При сухом способе используют специальные замазки, которые наносят на контур рамы и края листового материала.
• В соответствии с сухим способом листы поликарбоната прикрепляют на саморезы с уплотнительными шайбами.
• Все установочные отверстия в листах необходимо высверлить заблаговременно до начала работ. Рекомендуется выдерживать шаг крепежа в 0,5 м. Самое маленькое расстояние отверстий от краев листа – 2 см.
• Монолитные листы устанавливают на профиль из алюминия или поликарбонатный профиль. Подойдет и обрешетка из дерева, но только при наличии особого стыковочного профиля. Он и соединит края поликарбонатных листов, прикроет верхние швы от попадания осадков.

Профилированный тип поликарбоната монтируется по той же технологии, что и другой волнообразный материал – еврошифер.

Прозрачный поликарбонат или обычное стекло?

На каждом этапе строительства современных зданий используется большое количество самых разных строительных материалов. Каждый из них имеет свои преимущества и свойственные только ему эксплуатационные и эстетические характеристики. Среди всего этого разнообразия огромное значение имеет стекло. Но не традиционное, уязвимое и очень хрупкое, а новая его разновидность — невероятно популярное поликарбонатное прозрачное стекло, которое можно увидеть на фото. Этот материал больше всем знаком под названием поликарбонат.

Преимущества

Поликарбонат — это особый полимерный материал, который входит в группу пластического сырья. Но это не все, чем он отличается от других материалов. Этому способствуют такие, по сути, уникальные характеристики, как:

1. Низкая теплопроводность.
2. Высокая прочность при сгибании. Причем это свойство не изменяется как при высоких, так и при низких температурах.
3. Малый вес.
4. Пожаробезопасность.
5. Высокая УФ-защита.
6. Отличные конструкционные возможности, которые обеспечивают удобство и простоту изготовления самых сложных конструкций.
7. Хорошие светопропускающие качества, благодаря чему и можно применять вместо стекла и литой и сотовый поликарбонат.

Основные виды

Есть три базовые формы доступного по стоимости поликарбоната, имеющего стандартные размеры. Одна из них — ячеистая или сотовая. Во время производства материала этого вида сырье после расплавления направляется на фильер, который и придает особую структуру, похожую на соты готовым листам.

Полезно знать: Именно благодаря наличию внутренних ребер жесткости полотна обладают исключительно высокой ударопрочностью, которая в сотни раз выше, чем у обычного стекла, а наличие внутри материала пустот как раз и способствует тому, что листы весят очень мало.

Прекрасные эстетические качества позволяют использовать сотовые полотна для изготовления эффектных сооружений или их элементов.

Не только сотовый прозрачный поликарбонат пользуется высоким спросом на строительном рынке, но и монолитный аналог. Он отличается от предыдущего материала не только названием, но и структурой, поскольку не имеет внутри пустот, а так же отличается максимальной светопроводимостью. Именно поэтому он является идеальным заменителем стекла в тех сооружениях, которые к тому же должны отвечать повышенным эстетическим запросам.

Есть еще один вид полимерного пластика — профилированный. В отличие от вышеперечисленных материалов он не так популярен, поскольку его обычно используют только при возведении кровель.

Сфера применения

Сегодня уже трудно найти то звено в строительстве, где бы не использовался полимерный пластик в частности — прозрачный поликарбонат. Так, развитие частного строительства дало толчок популяризации таких дополнений на частных участках как оранжереи, зимние сады, крытые бассейны. Прозрачные кровли для этих и других построек стали незаменимыми, а если к этому добавить и высокую тепло- и звукоизоляцию, то поликарбонат для этих целей становится незаменимым материалом.

Прозрачный полимерный пластик очень востребован при сооружении теплиц и парниковых сооружений, навесных конструкций и кровель. Применяется этот вид листового пластика и в других сферах: уличном строительстве, в частности — телефонных кабин, городских остановок, для изготовления различных видов рекламы, для обустройства кровель на выставочных центрах и других подобных сооружений. Этот список можно продолжать бесконечно.

Стоимость

Основополагающим качеством при ценообразовании монолитного и ячеистого прозрачного поликарбоната является толщина, которая может быть от 4 ммдо 16 мм, среди которых самыми популярными считаются листы толщиной 10 мм. При стандартных размерах листов монолитного 3,05×2,05 м и сотового 6,0×2,1 м, его стоимость в зависимости от толщины может значительно отличаться. К примеру, четырехмиллиметровый прозрачный ячеистый лист будет стоить около 190 руб. кв. м, а такой же лист толщиной 10 мм — 450 руб. за тот же метр.

Все о монолитном поликарбонате: что это, характеристики, виды, особенности применения и монтажа

Строительные технологии не стоят на месте, и радуют практичными новинками, которым всегда найдется место в частном домостроительстве. Так, сегодня в России все большую популярность набирает монолитный поликарбонат – уникальный, абсолютно прозрачный легкий материал, который в 250 раз прочнее стекла!

Из него делают стильные беседки и навесы, стеклят уютные веранды, устанавливают в качестве невидимого ограждения эксплуатируемой кровли и защищают ценные конструкции от вандалов. Как такое невесомое покрытие, похожее на тонкий слой льда, может обладать такими свойствами? И где именно его применяют? Вот об этом мы сейчас и расскажем!

Содержание

Монолитный поликрабонат в современном строительстве

Наиболее сегодня востребован монолитный поликарбонат для остекления и как кровельное покрытие. Сама т олщина листа может быть самой разной, отчего напрямую будет зависеть их прочность.

Так, у отечественных производителей она варьируется от 2 до 12 мм, и от 1 до 20 мм у европейских. И, в зависимости от толщины и прочности панелей, их разрешено использовать в той или иной сфере:

Особенно красивыми из монолитного поликарбоната получаются веранды и летние кафе. Ведь в итоге пристройка остается такой же прозрачной и светлой, как и со стеклом (на первый взгляд даже отличить трудно), но при этом куда более ударопрочной.

Тот же мяч играющих во дворе детей способен сокрушить самые красивые конструкции. Тем более, что для чаюющих на веранде это небезопасно!

Так почему бы не поставить вместо стекол этот прочный материал, еще и поиграв с цветом (бронзовый или просто затемненный идеально гармонирует с деревянными или бревенчатыми стенами). При этом затемнять не обязательно всю крышу и стены – достаточно закрыть от солнца только ту часть, что обращена на юг:

Вам будет интересно узнать, что монолитный поликарбонат появился уже в середине ХХ века, и запатентовал его немецкий физик. И сегодня мировой объем производства поликарбонат превышает 100 тысяч тонн, что впечатляет!

У такого материала – уникальные характеристики: прозрачность, как у стекла, легкость и почти экстремальная ударопрочность. При этом монолитный поликарбонат прочнее оргстекла в 10 раз и 180 раз обычного. Благодаря таким свойствам такой поликарбонат успешно применяется сегодня в строительстве антивандальных конструкций.

Конечно, ввиду отсутствия внутренних сот способность сохранения тепла у монолитного поликарбоната намного хуже, чем у сотового. Зато радиус прогиба больше, что позволяет изготавливать из него красивые конструкции:

Преимущества и недостатки «пластикового стекла»

Давайте перечислим основные моменты отличия монолитного поликарбоната от сотового и других, подобных ему материалам:

1. Прозрачность. Монолитный поликарбонат, в отличие от сотового, выглядит более богато. И, в то же время, проигрывает в таком аспекте: соты позволяют мягко рассеивать свет, а монолитный лист пропускает все прямые солнечные лучи (потому не очень подходит для строительства теплицы, т.к. растения получают ожоги).
2. Шумоизоляция. Поликарбонат также знаменит своими высокими звукопоглощающими свойствами. Именно его вы часто видите в качестве ограждений жилых построек от шумной трассы, аэропорта и производств.
3. Пожаробезопасность. Еще один приятный бонус: монолитный поликарбонат трудно воспламеняемый, причем из группы самозатухающих полимеров.
4. Долговечность. Стоек монолит (как его часто для удобства называют строители) и к химическим соединениям. Выдерживает он температуру от -40 до +120С.
5. Устойчивость. Даже в экстремальных условиях монолитный поликарбонат не меняет своей структуры и не деформируется, а потому показывает себя с лучшей стороны как в жарком, так и в морозном климате. Хотя обычно строительные материалы ведут себя в разных условиях совсем по-разному.
6. Антивандальные свойства. Монолитный поликарбонат настолько прочный, что применяется даже для противоударных лобовых стекол и средств индивидуальной защиты.
7. Экологичность. И, наконец, изделия из монолитного поликарбоната не только долговечны, но и перерабатываются при необходимости повторно. А это плюс для всех, кому не равнодушно будущее нашей планеты.

Вот более подробный видеообзор качеств этого материала:

Хотя тут же отметим, что вопрос абсолютной прозрачности монолитного поликарбоната достаточно спорен. К сожалению, через несколько сезонов на нем все-таки появятся мелкие царапины.

Когда это происходит с сотовым, это не так заметно. В основном это зависит от того, как ухаживали за самим материалом. Если неправильно счищать снег с такой крыши, то покрытие царапается. В итоге вид такого поликарбоната у соседа может отбить желание приобретать его себе, и это неправильно:

Вопросы качества: что ожидать через пару лет?

Изначально монолитный поликарбонат покорил мировой рынок тем, что заслужено занял первое место по прочности среди всех существующих прозрачных материалов. Неспроста им остекляют мансарды и балконы, рекламные щитки, обшивают тепличные конструкции и даже накрывают вход в станции метро.

Но, к сожалению, часто от идеи использовать в частном строительстве монолитный поликарбонат отказываются, когда видят на остановках или козырьках балкона потрескавшийся и мутный материал, которому всего-то 2-5 лет.

На самом деле почти всегда на уличных постройках и государственных зданиях используется некачественный китайский поликарбонат, который стоит значительно дешевле оригинального.

Ведь если говорить о прочности, то в качестве рекламного шага монолитный поликарбонат повышенной прочности использовали даже для рекламной установки с деньгами, разбив которую можно было сразу забрать себе всю сумму. И ведь даже самым находчивы не помогли ни молотки, ни крепкий удар ногой! Так что же тогда происходит? Ответ простой: такой поликрабонат попросту разрушается под солнцем, как любой пластик без защиты.

По всем правилам такая защита должна быть предоставлена в виде тонкой пленки на листе, нанесенной методом коэкструзии. Но некоторые фирмы-продавцы доказывают, что у них УФ-защита содержится прямо в самой массе поликарбоната. Что вызывает определенные сомнения – не слишком ли дорога такая технология?

И действительно, такой поликрабонат существует, причем объем такого стабилизатора в гранулах способен достигать до 30%! Но стоит такой материал дорого, и уж точно это не тот случай, когда вы приобретаете бюджетный поликарбонат для своей веранды по скидке.

На самом деле толика правды здесь есть: производители вводят в гранулы поликарбонатного сырья немного УФ-стабилизирующего вещества. Оно позволит сохранить листы при долгом хранении. Но концентрация этого вещества совсем невысокая, а потому ее никак не может быть достаточно для полноценной защиты.

Да, действительно, еще в 70-х годах впервые столкнулись с тем, что поликарбонат нужно защитить от ультрафиолета. И тогда стабилизатор добавляли в гранулы, но позже почти все производители отказались от этого метода из-за дороговизны и ненадежности в пользу экструзии. А те экземпляры, в которые до сих пор добавляют до 30% защиты прямо в гранулы, выпускаются для особых задач, и они служат до 25 лет!

А когда в обычном поликарбонате нет защитного слоя, дело плохо. Лучи, воздействуя на полимеры в ультрафиолетовом спектре, развивают реакции деструкции макромолекул. Говоря простым языком, сами полимеры становятся хрупкими и со временем разрушаются. Вот для чего в процессе изготовления монолитного листа на него наносят тонким слоем (всего 35-60 микрон) светостабилизатор.

Такой слой достаточный для долговечности покрытия. Вот только на глаз толщину этого почти невидимого слоя не видно. А потому по поводу количества микрон придется верить продавцу.

И, если вас обманули, готовьтесь к тому, что лист без ультрафиолетовой защиты сможет оставаться целым только в течение года, а с защитой, меньше нормы – всего лишь 5 лет. Это именно те листы, которые после первого же града покрываются мелкими отверстиями (их фото любят делиться в соцсетях).

А должно быть вот как: у сотового поликарбоната защита от УФ-лучей идет только с одной стороны, а у монолитного – с обеих. Этот слой тонкий, всего 50-80 мкм, но все равно умудряется придать листу еще и дополнительной твердости:

У вас наверняка здесь возник вопрос: зачем покрывать УФ-защитной пленкой обе стороны листа? Ведь солнце ну никак не может светить изнутри террасы или беседки. Довольно любопытно то, как это объясняет производитель: две пленки по обеим сторонам листа, нужны для того, чтобы эти стороны случайно не перепутали.

Ведь в таком случае поликарбонат проживет совсем не долго, а потом покупатель пойдет предъявлять претензии фирме-продавцу. Среди дилеров этот прием называется негласно «расчетом на дурака».

Вторая причина: безотходный монтаж. Наличие защитной пленки с обеих сторон листа необходимо для того, чтобы лист можно было изогнуть или перевернуть той стороной, которой нужно в любой части сложной конструкции.

Кроме того, все-таки существуют ситуации, когда солнце действительно светит на изнаночную сторону – в случае с установкой рекламных конструкций, заборов и прозрачных построек на улице. Так пленка с обеих сторон полностью защищает всю массу листа. К слову, некоторые бренды сотового поликарбоната тоже имеют двухстороннюю УФ-защиту.

Виды монолитного поликарбоната по цвету и форме

А теперь давайте рассмотрим вопрос дизайна монолитного поликарбоната, а именно его цвет и форму. Сегодня большинство видов монолитного поликарбоната выпускаются в прозрачном, белом и бронзовом цвете.

Еще в заводских условиях краску добавляют прямо в гранулы поликарбоната. Более темные листы помогут защитить место отдыха от палящих солнечных лучей, а более яркие – создать ощущение праздничного дня.

Но наиболее популярен сегодня прозрачный монолитный поликарбонат – у ниверсальный практически для любых сфер применения. Хотя и цветной, при грамотном подходе, способен послужить эффектным акцентом в архитектурном дизайне. В моде сегодня такие оттенки:

Довольно интересный вид монолитного поликарбоната – профилированный, который еще называют ударопрочным прозрачным шифером. По своей форме он похож на профнастил, но выглядит куда эффектнее. Не смотря на свою прозрачность, имеет отличную защиту от ультрафиолета. И при этом даже град в 20 мм диаметром не сможет пробить такую крышу!

Профилированному листу придали волнистый или трапециевидный профиль. Такой материал прекрасно подходит в качестве кровли для беседок, пристроек и зон отдыха. Им перекрывают рынки, световые фонари и автостоянки. Кроме того, в строительстве профилированный поликарбонат используется для обшивки зданий.

Сравним его с обычным плоским листом:

Расскажем вам также о такой новинке рынка, как антиабразивный монолитный поликарбонат. Он еще более прочный и устойчивый к химическим воздействиям. Покрыт специальной силиконовой пленкой, которая защищает лист от царапин и затирания. Поэтому, если вы до этого переживали о том, насколько прозрачными будут выглядеть стены вашей веранды через 5-7 лет, то теперь не стоит.

Благодаря своей конструктивно более продуманной форме такой прозрачный шифер (именно так его называют), отличается особенной прочностью и выдерживает даже крупный град.

А вот из арочного поликарбоната изготавливают вот такие эффектные павильоны:

Еще в заводских условиях монолитный поликарбонат формуют холодным или горячим способом. И здесь также есть свои моменты. Так, при холодном формовании лист поликарбонат получает серьезное внутреннее напряжение.

И если его снижают последующим отжигом изделия, то хорошо. Ведь сам лист при этом еще и перегибают на больший угол, чем нужно, в расчете на то, что потом он все равно немного разогнется. Т.е. перестраховываются.

А один из методов горячего формования вполне реально применять в домашних условиях. Для этого нагрейте лист монолита и положите его на выпуклую или вогнутую форму. Продолжайте греть, пока лист под собственным весом не примет нужную форму. Гениально просто! Конечно, в процессе производства при формовании лист нагревают больше, чем на 160 °С, а затем сушат, чтобы по поверхности не пошли пузырьки. Но горячий строительный фен для мелких задач тоже сойдет.

Холодное формирование изделий из монолитного поликарбоната выглядит так:

Монолитный поликарбонат в качестве кровли: точный расчет

Из монолитного поликарбоната получаются эффектные и надежные кровли для беседок и террас. Для односкатной и двухскатной крыши монолитный поликарбонат крайне рекомендовано ставить не менее 5 мм, и это при шаге стропил от 50 до 70 см. Если взять параметры поменьше, тогда снег сможет повредить крышу. Конечно, сам лист он не проломит, но рискует вырвать его из профилей и креплений.

Особой усиленной обрешетки под легкий поликарбонат не нужно, но учитывайте, что крыше также необходимо выдерживать снеговую нагрузку вашего региона. При этом стандартный профилированный поликарбонат сможет выдержать до 300 кг на 1 кв.метр.

Мы подготовили для вас специальные таблицы, которые помогут вам точно рассчитать возможную нагрузку на такие листы:

Что касается расчета снеговой нагрузки для монолитного поликарбоната, то вы будете абсолютно спокойными, если установите минимум 8-милимметровый лист. Но по цене он окажется в 5-6 раз дороже, чем 10-миллиметровый сотовый.

Потому на крышу беседки или террасы ставят все-таки 5-миллиметровый, но при этом регулярно счищают снег и не дают образовываться сосулькам на краях крыши. Ведь рассчитать запас прочности в таком случае не просто.

В принципе, если предпочесть монолитным сотовые листы, в плане нагрузки это ничего не решит. Ведь здесь играет роль не локальная прочность листа, когда снег падает на тот же козырек лавинообразно, а тот момент, что вес снега выдавливает лист из крепежных профилей и повреждает его при этом в тех местах, где находится крепление.

Если же речь идет об арочной крыше, для нее нужен поликарбонат толщиной от 4,6 до 8 мм. А вот в случае с плоской даже поликарбонат в 8-10 мм здесь не выдержит крепкой русской зимы с тоннами снега.

Сразу отговорим вас: если монолитный поликарбонат вам нужен для обустройства небольшой беседки ил навеса, все равно не берите слишком тонкий. От 2 до 5 мм он будет вгибаться и выгибаться от ветра.

Резка и формовка поликарбонатных панелей в домашних условиях

Начнем с того, что выпускается монолитный поликарбонат параметрами 3,05х2,05 м. Если свес кровли подобран неудачно, тогда придется либо делать поперечный стык, либо заказывать через дилеров нужный размер от завода. Конечно, за изготовление пары таких листов охотно никто не возьмется. Тогда придется справляться самостоятельно.

Хотя мы вам советуем изначально заказывать целый лист, а не склеивать или спаивать два отдельных. Ведь у такой кровли будет проблема поперечного стыка, которую решить кроме как перехлестом не получится.

К слову, заводы всегда выпускают только цельные листы, без сварки или склеивания. Ведь в производственных условиях соблюсти аккуратность таких сложных технологических процессов слишком сложно.

Плюс температурная деформация листа потом разрушают любой шов. Поэтому монолитный поликарбонат сваривают и клеят только в промышленных условиях, но не для строительства, а для совсем других целей. Стандартная ширина поликарбонатных листов – 2050 мм, а длина – 3050 мм. В качестве же специального заказа длину листа в заводских условиях увеличивают до 12 метров, но не более.

Возиться с листами монолитного – одно удовольствие! А для изготовления необычных стильных форм этот материал хорошо поддается формовке. При помощи станка для фрезерования вы сможете сделать красивые криволинейные формы для самых разных задач. Для этого в ход идут фрезы для металла с большим задним углом резца и острым углом резания.

Фреза должна быть одноперьевая из быстрорежущей стали:

Особенно удобный в этом плане ручной электрический фрезер. В этом случае материал просто фиксируют на рабочем столе. Чтобы отрезать прямой кусок листа, используется направляющая шина, а чтобы пройтись по набросанному контуру – заранее изготовленный фанерный шаблон. Его достаточно положить на лист и обвести фрезером. При этом на фрезу наденьте ролик, который будет работать с заготовкой без ее деформации.

Чтобы надежно зафиксировать листы для сверления или резки, используйте струбцины. Только между самим листом и зажимом проложите войлочные или полимерные прокладки, которые защитят материал. В процессе работы пользуйтесь рукавицами и защитыми очками. Поликарбонат, конечно, не стекло, но все же способно образовывать осколки.

В процессе постоянно смахивайте стружку, которая может поцарапать лист. Не пользуйтесь высокоскоростными инструментами для резки стали – края рискуют быть оплавленными. Отрезать нужный кусок монолитного листа можно также при помощи обычного канцелярского ножа и ножниц по металлу:

Кроить монолитный поликарбонат разрешается также лобзиком, дисковой пилой и болгаркой с алмазным диском. К счастью, для монолитного поликарбоната не нужны торцевые профили или ленты, как для сотового, как и проблем с грязью внутри сот.

Технология и тонкости монтажа: шаг за шагом

А теперь переходим к креплению листов. Здесь важно знать о таких технологических тонкостях. Так, всю нагрузку от снега на себя всегда принимает именно скелет крыши – стропильная система, а стыковочные профили только обеспечивают плавающее крепление листов по всему периметру, с одной стороны, или с обоих. А точечное крепление, а именно термошайбы, обеспечивают устойчивость такого листа от поднятия листа ветром, или стягивания его вниз.

Обычный поликарбонатный профиль конкретно для монолитного поликарбоната слишком мягкий и эластичный. От нагрузки он все время будет пытаться раскрыться. Для этой цели куда больше подходит алюминиевый профиль, и закреплять прижимную планку нужно саморезами с шагом 25-30 см:

Для волнистого и профилированного поликарбоната применяйте такое крепление:

Крепить монолитный поликарбонат к деревянным стропилам нужно саморезами по дереву, желательно длинными (чем длиннее, тем лучше), пробивая всю толщину стропила. Если же стропила металлические – тогда саморезами по металлу.

Что касается обрешетки под монолитный поликарбонат, то поперечные бруски не нужно устанавливать, если лист идет толщиной от 6 мм, а шаг стропил не превышает 600 мм.

Профилированный монолитный поликарбонат разрешено крепить и в верхнюю, и в нижнюю часть волны, если речь идет о крыше (на фасаде – только во впадину). А чем плохо крепление в нижнюю волну?

Дело в том, что тогда на головках саморезов скапливается грязь и образовываются потеки. Ведь шляпки в этом случае служат препятствием для дождевых потоков и разносимого ветром мусора. Но крепить в верхнюю волну несколько сложнее, как вы уже догадались.

С фиксацией волнистого поликарбоната вам поможет справиться такая схема:

Удобнее всего при монтаже профилированного поликарбоната использовать специальные подставки в виде трапеций (в таком случае возможно крепить листы в гребень волны).

Упомянем такую распространенную ошибку. При небольших недочетах монтажа крыша террасы или козырек, выполненные из монолитного поликарбоната, в жару способны издавать неприятный треск. И дело зачастую даже не в шайбах, дешевые ли они, или профессиональные.

Треск возникает тогда, когда поликарбонат нагревается от солнца и когда остывает после заката, и даже когда палящие лучи прячутся на время за облака. Так лист сбрасывает внутреннее напряжение из-за температурного сжатия и расширения. Каждое лето лист монолитного поликарбоната становится длиннее на 3 мм на каждый метр.

Но этот досадный момент можно предупредить. Для этого раскроем вам один секрет: перед установкой листа под прижимную шайбу необходимо делать отверстие на 3-4 мм больше в диаметре, чем нужно. Тогда поликарбонат не будет зажат намертво, и не станет трещать от перепада температуры на пару градусов. Обычно нанятые работники этого не учитывают, ведь отстроченные проблемы их мало интересуют.

Эта иллюстрация поможет вам точно рассчитать необходимый зазор:

Всего на один квадратный метр вам понадобится 7-8 саморезов с резиновой прокладкой. Под них предварительно нужно просверилть отверстие в листе:

Также важно аккуратно крепить поликарбонат, не слишком прижимать шайбу, как это часто любят делать. Здесь все усилия важно контролировать:

Крепить профилированный поликарбонат следует через волну по краям и через 2-3 волны по основному листу – этого будет достаточно. Листы желательно фиксировать при помощи системы плоских профилей.

Для фиксации самих листов в рамке используйте уплотнители из неопрена или силиконовой резины (но не из мягкого ПВХ или материалов с пластификаторами):

Желательно всю металлическую конструкцию в тех местах, где ее будет касаться поликарбонат, окрасить в светлый цвет – серебристый или белый. Это поможет каркасу не так сильно нагреваться в жару и не деформировать прикасающийся к нему поликарбонат:

Конечно, в пользу стиля обрешетку также красят в темные тона, полагаясь на качество листов:

Деревянную обрешетку, естественно, окрашивать не нужно, хотя в белой окраске она смотрится куда более стильно:

Что хорошо, монтаж монолитного поликарбоната с профилированной формой не предусматривает использование соединительных планок и других профилей. Все их соединение производится только за счет перехлеста, в одну или две волны, в зависимости от того, уклон крыши больше или меньше, чем 15 градусов.

К слову, даже если вы покрываете крышу террасы или беседки, уклон все равно нужно делать, чтобы стекала дождевая вода. А это – минимум 7 градусов.

Далее, листы должны свисать так, чтобы от кромки до крепления расстояние было не более 15 см:

Стандартный лист волнистого поликарбоната заканчивается на вершине волны. А потому при перехлесте в одну волну место соединение будет крепиться именно в верхнюю часть волны:

Соединяют такие листы со стеной дома при помощи еще одного куска поликарбоната, который легко согнуть при помощи температуры. Или же взять тонкий монолит толщиной 0,8 мм, который отличается гибкостью и прочностью.

Подходят также уголки из листового окрашенного металла, которые обычно используются для покрытия крыши металлочерепицей. Также выпускают под заказ такой элемент, как на фото:

При вертикальном монтаже монолитного поликарбоната (например) остеклении, использовать химические соединение по типу клея не нужно. Здесь тоже все происходит за счет механической фиксации шурупами, болтами или профилями.

Такой метод ко всему еще и более чистый, хотя использование герметика допускается – но только такого, какой совместим с экструдированным поликарбонатом.