Какие операции включает в себя подготовка трасс электропроводок
Toggle navigation
- Рубрики
- Статьи и публикации
Теоретический минимум монтажника. Монтаж электрических проводок систем безопасности. Часть 3
Подготовка трасс электропроводок
Монтаж электропроводок систем безопасности объекта, как и другие виды электромонтажных работ, выполняют в две стадии. На первой стадии осуществляют подготовительные и заготовительные работы. Непосредственно на объекте при определенной готовности строительных работ производят: разметку и подготовку трасс электропроводок; закладку труб в фундаменты и другие строительные основания при переходе из одного помещения в другое и при выходе наружу; осуществляют контроль за установкой строителями или выполняют установку закладных элементов и деталей для последующего крепления к ним оборудования и конструкций: осуществляют контроль за образованием в процессе строительства проемов, ниш, гнезд, борозд, необходимых для установки оборудования и монтажа электропроводок. На второй стадии выполняют собственно электромонтажные работы непосредственно на объекте, В эти работы входят установка на подготовленные места оборудования и электроконструкций, прокладка по подготовительным трассам элементов электропроводок, подключение электропроводок к установленному оборудованию систем безопасности. Строительные работы в помещениях, применяемых под монтаж электрооборудования, в соответствии с требованиями строительных норм и правил (СНиП) должны быть в таком состоянии, которое обеспечивает нормальное и безопасное ведение электромонтажных работ, защиту монтируемого оборудования, кабельных изделий и электроматериалов от влияния атмосферных осадков, грунтовых вод и низких температур, от загрязнения и случайных повреждений при производстве дальнейших работ смежными организациями. До начала работ второй стадии должны быть закончены все строительные и отделочные работы в помещениях, подлежащих оснащению техническими средствами систем безопасности. Установка извещателей, телекамер, пультов управления, считывателей, контрольных панелей, стоек и другого оборудования систем безопасности допускается только после окончательной отделки помещений, окончания монтажа и испытания отопления, вентиляции и других смежных работ Монтаж кабельных линий в траншеях следует выполнять после сдачи заказчику траншей, включая их геодезическую съемку с установлением вертикальных отметок, а монтаж кабельных линий в блочной канализации — после сдачи заказчику блоков и колодцев. Монтаж кабельных линий в кабельных полуэтажах и туннелях производится после окончания побелки и устройства перекрытий. В жилых и культурно — бытовых зданиях монтаж электропроводок производится также в две стадии. Отступления от требований в отношении состояния строительных работ, при которых возможен монтаж оборудования систем безопасности, проводят к порче оборудования и электрических проводок, и на их восстановление, очистку, ревизию непроизводительно затрачиваются средства и труд. Прокладка кабелей в траншеях, не подготовленных полностью к началу укладки кабелей, или по трассам, в пределах которых не выполнены планировочные работы, приводит часто к повреждениям кабелей, особенно при производстве планировочных работ. Подготовка трасс электропроводок состоит из следующих монтажных операций: разметки трасс и мест установки крепежных деталей: пробивных работ для установки крепежных деталей; установки крепежных деталей в строительных конструкциях: бетонных, кирпичных, шлакоблочных и т.д.. Работы по подготовке трасс электропроводок относят к числу наиболее трудоемких операций, особенно при ручном способе их выполнения. 1. Разметка трасс Разметочные работы начинают с привязки трасс к местам расположения аппаратной, пультовой, стояков, кроссировоч-ных шкафов, расширителей, контроллеров, блоков питания, пультов управления, считывателей, телекамер, извещателей и других устройств систем безопасности. Для этого вначале размечают места пробивки отверстий, гнезд и ниш или места установки закладных элементов для закрепления оборудования. Затем определяют и размечают трассу электропроводки, места проходов через стены и перекрытия, места установки коробок, а также места установки крепежных деталей для труб, кабелей и др. Для тросовых электропроводок производят разметку мест анкерных промежуточных креплений, для электропроводок на лотках — мест установки поддерживающих конструкций и точек их крепления к строительным элементам зданий, при прокладке проводов и кабелей в декоративных электрокоробах, по полосам и лентам — мест крепления коробов, полос и лент. При разметке трубных трасс и трасс в декоративных коробах точную привязку мест выхода концов труб и коробов к электроприемникам. Опорные конструкции для прокладки трубопроводов устанавливают в одной плоскости, точно придерживаясь горизонтальных и вертикальных линий разметки. На всей трассе или участке трассы проводки устанавливают две крайние детали крепления и между ними натягивают шнур или стальную проволоку, по которой расставляют остальные детали крепления. В вертикальном направлении разметку производят по отвесу. Определение трасс и мест установки оборудования систем безопасности производят по рабочим чертежам проекта, пользуясь заданными отметками от уровня пола или потолка, расстояниями от колонн, ферм и других строительных элементов, расположенных на одном уровне, или отметками по высоте. Разметку трасс открытых проводок выполняют отбивкой (с помощью окрашенного шнура) вертикальных и горизонтальных линий, соблюдая параллельность линиям сопряжения стен и потолков. Поперечными линиями отмечают места спусков, установки опорных конструкций и крепежных деталей в такой последовательности: сначала у коробок, на поворотах и у проходов, а затем промежуточные крепления. Места установки крепежных деталей, поддерживающих и закрепляющих провода и кабели, располагают вдоль трассы симметрично и на одинаковых расстояниях, не превышающих максимально допустимых по СНиП. Проходы располагают на одной линии и в одной плоскости с прокладываемыми проводами и кабелями. Скрытую прокладку проводов по перекрытиям (в штукатурке, в щелях и пустотах плит или под плитой перекрытия) при возможности выполняют по кратчайшему расстоянию между наиболее удобным местом перехода на потолок (стену) и монтируемым оборудованием. Разметку трасс скрытых проводок, углубленных в борозды стен и потолков, осуществляют по кратчайшему направлению от вводов к оборудованию и приборам. При разметке трасс электропроводок пользуются измерительными линейками, складными метрами и рулетками, разметочными шестами, циркулями, шнурками с отвесами, уровнями и другими специальными приспособлениями и инструментом. Во время разметки трасс электропроводок необходимо убедиться, что в местах установки крепежных конструкций, забивания дюбелей, сверления отверстий и гнезд не будут повреждены уже имеющиеся скрытые электропроводки, отсутствует арматура и не будет нарушена прочность строительных конструкций. Для этого используют специальные приборы для поиска арматуры и скрытых электропроводок. Во всех случаях при разметке и монтаже трасс электропроводок необходимо учитывать удобство монтажа и последующего технического обслуживания монтируемой трассы, а для открытых электропроводок — их эстетическое оформление. Наибольшие расстояния между точками крепления проводок, расстояния между параллельно проложенными проводами, допустимые радиусы изгиба проводов, кабелей и труб, минимальные габариты прокладки проводки над различными поверхностями и другие требования для разметки трасс регламентированы действующими правилами и нормами. 2. Пробивные работы Объем пробивных работ и затраты труда на их выполнение при современных индустриальных методах монтажа резко сокращается благодаря применению прогрессивных способов закрепления деталей и конструкций в строительных основаниях: забивки и пристреливания крепежных деталей; установки закладных частей; образования каналов, борозд, ниш, сквозных отверстий в строительных конструкциях при их изготовлении; приклеивания деталей электропроводок и установочных изделий. Пробивные работы, которых полностью избежать невозможно, должны выполняться механизированным способом. Механизация пробивных работ сокращает затраты труда и обеспечивает правильные геометрические размеры пробиваемых отверстий при минимальном нарушении строительной конструкции. В качестве средств механизации пробивных работ используют электрические и пневматические сверлильные машины и перфораторы, оснащенные рабочим ин- струментом (сверла, буры, шлямбуры, коронки) с пластинами из твердых сплавов, в основном из металлокерамических сплавов ВК (зерна карбида вольфрама, сцементированные металлическим кобальтом), отличающихся твердостью и износостойкостью. Для сверления отверстий и гнезд в строительных основаниях сверлами, армированными пластинами твердых сплавов, полыми коронками и другим рабочим инструментом применяют серийные электрические сверлильные машины, предназначенные для сверления по металлу и дереву. Сверление гнезд и отверстий производят главным образом в кирпичных стенах. Выполнение гнезд в бетоне, даже невысоких марок твердости, не является эффективным. Производительность сверления составляет 10 мм в минуту, а при попадании сверла в твердый наполнитель скорость сверления резко снижается и происходит сильный нагрев, быстрый износ и выкрашивание твердосплавных пластинок, Для сверления отверстий в железобетоне эффективны электросверлильные машины с ударно — поворотными насадками и электромолотки с ударно — вращательным действием инструмента (перфораторы). При использовании этих механизмов для сверления условия работы лучше, и производительность по сравнению с простым вращением сверла выше благодаря более эффективному удалению буровой мелочи и меньшим усилиям, требуемым для удержания инструмента в руках. Для пробивки отверстий больших размеров, особенно в бетонных основаниях, используют сжатый воздух как источник энергии, применяя молотки ударного и ударно — поворотного действия (перфораторы). Пневматический инструмент отличается легкостью, простотой конструкции, надежностью и относительной безопасностью. Поэтому при наличии на строительстве сети сжатого воздуха рекомендуется применять для пробивных работ пневмоинстру-мент. Отверстия в кирпичных и бетонных основаниях под распорные дюбели пробивают механизированным способом. 3. Крепежные работы Крепление монтажных деталей и изделий или элементов электроустановки к строительным основаниям осуществляется путем забивки крепежных дюбелей пистолетом, ручной и пиротехнической оправками, вмазкой в заранее подготовленное отверстие, сваркой к закладным частям, приклеиванием. Выбор способа крепления, если он не предусмотрен проектом, производят в зависимости от вида строительного основания, характера нагрузки, массы закрепляемой детали, а также с учетом трудоемкости и стоимости работ. Забивка в строительные основания крепежных дюбелей Дюбеля надежно закрепляют изделия в строительных конструкциях. Применение дюбелей ускоряет монтаж и облегчает труд монтажников, так как исключаются пробивные работы. Дюбеля делят на три группы: распорные для безвмазочного крепления в предварительно подготовленные отверстия (металлические и пластмассовые); выстреливаемые строительно-монтажным пистолетом; забиваемые ручной и пиротехнической оправкой. Самозакрепляющиеся распорные дюбеля используют для крепления без вмазки в кирпичные и бетонные основания различных электроустановочных изделий и деталей, применяемых при монтаже осветительных и силовых установок. Распорные дюбеля выпускают с конической распорной гайкой. Такой дюбель состоит из корпуса, который представляет собой штампованную или точеную (для болтов диаметром более 6 мм) стальную гильзу из мягкой стали толщиной 8 мм, распорной конической гайки, винта по металлу (с полукруглой, цилиндрической или шестигранной головкой) или болта, двух шайб — нормальной и пружинной. Зубцы на гильзе со стороны закрепляемой детали, а также выемки на гильзе со стороны гайки и соответствующие этим выемкам ребра на гайке препятствуют вращению гильзы или гайки при ввинчивании винта. Гильза имеет два продольных разреза для более легкого ее распирания гайкой при затяжке; для этой же цели конец гильзы со стороны гайки выполнен с небольшим расширением. Дюбеля с конической распорной гайкой применяют для закрепления легких конструкций, небольших щитков, пусковых аппаратов и т.п. Винт и дюбель соединяют с деталью, подлежащей закреплению (скобой, лапкой, ящиком). Затем корпус дюбеля вставляют в подготовленное отверстие распорной гайкой внутрь и легким ударом молотка забивают так, чтобы наружный торец корпуса дюбеля находился в одной плоскости с краями отверстия. Дюбель должен входить в отверстие с небольшим трением. Винт или болт, пропущенный через отверстие закрепляемого изделия, ввертывают в распорную гайку до отказа. При ввинчивании винта распорная гайка, перемещаясь в корпусе дюбеля, распирает своим конусом лепестки корпуса и плотно прижимается к стенкам отверстия, благодаря чему изделие надежно закрепляется. Наряду с металлическими применяют дюбеля из пластмассы и капрона (рис. 7.1). Пластмассовый дюбель имеет цилиндрическую форму с внутренним конусным каналом, корпус его разделен на две половины продольной щелью для облегчения расклинивания. Расположенные по длине наружной поверхности дюбеля ребра уплотняют его в гнезде, улучшают сцепление с поверхностью гнезда и препятствуют проворачиванию дюбеля при ввертывании шурупов. Пластмассовые дюбеля обладают преимуществами по сравнению с другими дюбелями: устойчивостью к динамическим нагрузкам и вибрациям, высокой устойчивостью против коррозии, возможностью применения во влажных и химически активных средах. Для закрепления скоб, установочных изделий и небольших конструкций используют дюбеля с шурупами, а для закрепления поддерживающих кабельных, троллейных и других конструкций, тросовых проводок, аппаратов, струнных подвесок — дюбеля с глухарями. В настоящее время пластмассовые дюбеля полностью вытесняют металлические. Гнезда для больших дюбелей (диаметром свыше 10 мм) пробивают электромолотком и электросверлильной машиной с насадкой, а для дюбелей диаметром до 8 мм сверлят или пробивают ручным пробойником. Выбор размера гнезда, а также закрепление пластмассового дюбеля в гнезде и детали к дюбелю производится так же, как и для металлических дюбелей. Установка крепежных деталей ранее производилась в две операции: сверление или пробивка отверстий и заделка в готовое отверстие крепежной детали. Выполнение креплений за одну операцию стало возможным только после применения в электромонтажном производстве строительно-монтажного пистолета, а также ручной и пиротехнической оправок для забивки стальных дюбелей.
- выполнения в строительном основании гнезда путем сверления или пробивки;
- очистки гнезда и смачивания его водой;
- заполнения гнезда на одну треть или половину цементным или алебастровым раствором (цементный раствор состоит из одной части цемента марки 400 и трех частей песка);
- заделки опорной детали в гнездо.
- металлическими скобами непосредственно к основанию (рис. 2, а);
- металлическими полосками с пряжками непосредственно к основанию или пластинкам из листовой стали, к которым приварены точечной сваркой полоски;
- бандажными металлическими полосками или поливинилхлоридной лентой с кнопками к закрепленным к основанию полосам, лентам и струнам;
- бандажными полосками к специальным держателям, приклеенным к основанию;
- пластмассовыми скобами (рис. 2, б).
Рис. 3: Закреп для бандажных полосок: а — общий вид, б — установка закрепа, в — крепление проводов
Кроме того, небронированные кабели для осветительных электропроводок могут быть проложены на лотках, в коробах и на натянутом тросе. Крепление кабелей непосредственно к основанию, особенно бетонному, скобками или полосками требует значительных усилий для выполнения до 3 креплении на 1 м основания. Сверление отверстий сверлами с твердосплавными пластинами неэффективно, так как после 3 — 5 отверстий требуется заточка сверла. Еще более трудоемка пробивка гнезд зубилом и молотком, особенно если крепление кабеля производится не скобками, а «усами» из полосок, вмазываемых в пробитые отверстия. Поэтому преимущественное распространение получают другие способы крепления, требующие меньших трудовых затрат. Металлические скобы изготовляют с одной или двумя лапками, штампованные, с ребром жесткости. При креплении к основанию распорными дюбелями с шурупами (винтами) скобки с двумя лапками навешивают на один из шурупов, а при горизонтальных трассах — на нижние шурупы. Скобки закрепляют также дюбелями-гвоздями ручной забивки. При использовании для прокладки кабелей пластмассовых (из полиэтилена или капрона) пружинящих скоб кабель закладывают под отогнутую скобку, предварительно прикрепленную дюбелем к основанию. Скобка при этом защелкивает кабель и прижимает его к основанию благодаря своим пружинящим свойствам (рис. 4). Широко применяется крепление на стальных полосах, прикрепленных вплотную к основанию (рис. 5). В качестве несущей полосы используют монтажные перфорированные полосы и ленты шириной 16 мм и толщиной 0,8 мм, отрезки полос из отходов стального листа или ленту шириной 20 -30 мм и толщиной 0,8 -1,5 мм. Ленты и полосы прокладывают по трассе сплошные или с разрывами и прикрепляют к основанию дюбелями-гвоздями с помощью строительно-монтажного пистолета, пиротехнической или ручной оправки, а также винтами на распорных дюбелях.
Рис. 4. Пластмассовые скобки: а — общий вид, б — установка скобок, в — крепление провода.
Рис. 5. Крепление кабелей: а — к стальной полосе, б — к стальной проволоке
Разметочные работы в электромонтаже: принципы, правила, рекомендации
У нас уже была статья о том, как правильно выполнить монтаж электропроводки. Во время написания статьи мы старались отдельно выделить пункт о разметке стен и потолка под прокладку проводки. Во время прокладки провода вам может потребоваться разметка электропроводки.
Также в этой статье вы сможете найти информацию о том, что нужно для разметки электропроводки в квартире и частном доме. Еще вы сможете найти информацию о том, как правильно разметить стены и потолок.
Разметка (трассировка) электропроводки квартиры на полу
Напомню, по правилам по полу делается скрытая электропроводка в электротехнической гофре или проводка трубах. Сначала делается разметка мест установки розеток, а по полу делается именно разводка силовых розеток. Прокладка труб делается по схеме электрики, пути шлейфов могут пересекаться. Штробление плит перекрытия пола ЗАПРЕЩЕНО.
Подготовка
При проведении разметки монтажник должен иметь:
- Схемы прокладки проводов/ кабелей для каждого помещения в отдельности и всего объекта в целом;
- Чертежи с намеченными местами установки электрооборудования, всех элементов проводки. Здесь же должна быть указана информация по прокладке других инженерных систем — водо- и газопровода, канализации, обогрева. Также учитывается размещение слаботочных линий для передачи сигнала телефонам, компьютерным сетям, домофону и т. д.
Важно помнить, что проводка прокладывается не на основе собственного опыта, а согласно проекту, выполненному специалистами на основании СНиП и ПУЭ.
Все трассы кабельных изделий ведутся только вертикально или горизонтально с соответствующими технической документации отступами от инженерных сетей, дверных и оконных проемов, потолка. Проводить провода/ кабели под наклоном от прямого угла для экономии материалов нельзя, ведь со временем понадобится где-нибудь повесить на стену картину или еще что-то, а под местом крепежа окажется токопроводящая жила.
В процессе разметки понадобится:
- замерять расстояния. Для этого используют простую линейку или рулетку;
- ставить метки. Это удобно делать маркером, хотя можно ручкой или карандашом;
- выверять отклонения от вертикали или горизонтали. Здесь пользуются отвесом или уровнем.
Для работы подготавливают обычные инструменты, имеющиеся у каждого хозяина.
Разметка, трассировка электропроводки квартиры на стенах
Для разметки электропроводки по стенам старайтесь придерживаться следующих правил:
- Линии трасс должны идти параллельно стенам или полу (потолку);
- От потолка отступайте на 15-20 см;
- Оконных откосов и косяков дверей отступайте на 10 -15 см;
- углов комнаты отступайте на 10 см;
- Высота розеток 50 – 70 см;
- уровень выключателей 90 см;
- Высота выключателя в детской комнате 1,5 метра.
Хочу добавить, что предложенные выше правила, хоть и прописаны в СНиП, но для частной квартиры носят рекомендательный характер. Однако поясню, почему такие правила существуют.
Стандартизация трассировки электропроводки, прежде всего, создана для удобства ее ремонта. Это, во-первых. Во-вторых, если вы разметите трассы по этим правилам, вы будете знать, где проходят ваши кабели электропроводки, и не просверлите их при навешивании чего – либо. Также, не нужно будет мудрить и не нужно «заморачиваться» и думать, как найти скрытую электропроводку, так как трассы будут известны.
При трассировке открытой проводки руководствуйтесь, эстетичным видом будущей проводки, ведь она будет видимой.
Статьи по теме: Система ДУП квартиры
Примечание: Перечисленные выше правила трассировки не нужно применять для электропроводки на потолке. Там правило одно – чем короче штраба, тем лучше.
Остается еще один вопрос, трассировка электропроводки в полых конструкциях перегородок и подвесных потолках из гипсокартона.
Подготовительные работы
Первым делом необходимо подготовить инструменты и документацию, на основании которой будет выполняться разметка электричества в комнатах. Что касается документов, обязательным условием является наличие схемы электропроводки в доме. На основании этого проекта вы будете понимать, где что находится и, собственно, куда будет проходить трасса электрических кабелей. Выглядит схема электрики следующим образом:
Обращаем ваше внимание на то, что в схеме должны быть обязательно указаны точные места размещения светильников, розеток, выключателей, а также всех стационарных электроприборов.
Помимо этого вам нужны будут инструменты, благодаря которым осуществляется разметка электропроводки. Доступнее всего приобрести специальный разметочный шнур, выглядит он следующим образом:
Помимо шнура понадобится маркер, пузырьковый уровень, отвес, рулетка и линейка. Если вы часто занимаетесь строительными работами, то желательно приобрести лазерный уровень, благодаря которому разметка стен и потолка значительно упростится.
Более дорогое удовольствие – лазерный нивелир, с помощью которого можно разметить стены и потолок под электропроводку как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости. Единственное – стоимость такого нивелира будет достаточно высокой, поэтому для единичного монтажа электрики нет смысла приобретать данный прибор. В этом случае рекомендуем сделать лазерный уровень своими руками.
Помимо этого обязательно понадобится устойчивая стремянка, чтобы разметить потолок и стены вверху.
Основные этапы
- Разработка идеи;
- Поиск подхода и технического решения — для создания проекта;
- Подсоединение дома к электрической сети;
- Подбор нужных электромонтажных приспособлений, материалов, кабелей, проводов, защитной аппаратуры;
- Установка контура заземления;
- Сборка и установка вводного электрощита;
- Прокладка электропроводки;
- Правильное исполнение контактного соединения;
- Установка выключателей и розеток;
- Подключение разнообразных электроприборов (бытовых);
Для правильного и качественного монтажа электропроводки в частном доме, требуется тщательное исполнение всех этих этапов.
Если же вы не специалист такого профиля, то наша статья поможет вам разобраться и понять, как на самом деле проходит процесс снабжения дома электричеством:
какие для этого потребуются материалы, на что следует обратить особо тщательное внимание, какие результаты будут ожидать вас на каждом отдельном этапе.
В итоге, опираясь на полученные знания, вы сможете вполне свободно осуществлять контроль над работой нанятых вами специалистов.
Провода и кабели: что лучше использовать в домашней электропроводке
В нынешнее время, думая о том, как развести проводку в доме,все чаще используют кабели и провода из меди – это правильно. Алюминиевые жилы во внутренней проводке использовать крайне не рекомендуется.
Кабели и провода бывают двух типов:
- одножильные;
- многожильные.
Многожильные провода имеют две и более отдельно изолируемые жилы под общей оболочкой изоляции. Один из наиболее распространенных и надежных вариантов многожильного провода – ПРТО. Это марка провода с медной жилой, резиновой изоляцией, имеющий по верху х/б пряжу с противогнилостной пропиткой.
Разнообразие проводов и кабелей для электропроводки – ваш выбор долговечной эксплуатации
Жилы во всех видах проводов могут быть как однопроволочными, так и многопроволочными.
Провода и кабели имеют большое разнообразие и отличаются кроме названия, видами оболочки. Оболочка служит для изоляции и защиты жил от воздействия влаги, света, химических веществ, а так же, механических повреждений. В составе кабелей может находиться броня, а оболочки позволяют производить прокладку в неблагоприятных средах.
Кабели возможно прокладывать открытыми, провода же – либо в скрытом виде, либо, в специальных коробах и трубах.
Расчет электроустановочных изделий
Следующим этапом будет подсчет необходимого количества розеток, выключателей, светильником. Для жилых комнат существует правило, согласно которого, в помещении должно быть не менее одной розетки на 6 м2. Для кухни и ванной комнаты необходимо запланировать розетки в большем количестве. В наиболее оптимальном варианте, их должно быть на кухне от 3 до 5 штук. Ведь современная хозяйка активно пользуется холодильником, посудомоечной машиной, микроволновой печью, мультиваркой, блендером, электрочайником и другими приборами.
Для ванной комнаты будет достаточно двух розеток, поскольку здесь, чаще всего, подключаются только стиральная машина, электробритва или фен. На случай возможной установки электрического водонагревателя можно добавить еще одну розетку. Учитывая мощность подключаемых приборов, для кухни и ванной должны быть запланированы отдельные линии, защищенные устройствами защитного отключения. Для прихожей и коридора обычно планируется 1-2 розетки.
Отдельная линия прокладывается под приборы освещения. В этом случае, необходимо произвести расчет оптимального количества осветительных точек и выключателей.
Соединение в распредкоробках
Когда прокинуты все трассы, подходит очередь к соединению проводов в распаечных коробках.
Так как по ПУЭ в распредкоробки должен быть доступ, не рекомендуется делать их на потолке. Также не красиво в современном ремонте смотрятся коробки вмурованные заподлицо со стенами.
Поэтому лучший вариант – применение специальных углубленных подрозетников, в которых производится вся коммутация. Большинство электриков использует обычные подрозетники глубиной 45мм.
Отдельные монтажники выбирают варианты поглубже – 60мм.
Однако есть еще более широкие экземпляры, например у фирмы Kaiser. Называются они – монтажная коробка для электроники Kaiser 1068-02.
Зачастую, чтобы оставить достаточный запас провода, даже в обычном углубленном подрозетнике не хватает места. А эта коробка прекрасно вмещает в себя все провода, плюс соединительные клеммы.
Вся коммутация в них производится в верхней части. Потом все это дело зашпаклевывается и остается обычный подрозетник.
Для последующего доступа к соединениям вам достаточно снять электроустановочное оборудование (розетку, выключатель), достать заглушку, вытащить запас провода и провести любые манипуляции с жилами.
Если у вас не одинарный блок, а двойной или тройной, то и здесь можно применить углубленные варианты до 60мм.
Внутренние перемычки в таких блоках могут демонтироваться. За счет этого запас провода, который остается в такой коробке, иногда доходит до 30см.
Коммутацию проводов внутри можно производить несколькими способами:
- пайка
- сварка с предварительной скруткой
Подробнее
- опрессовка
- зажим Wago
В розеточных линиях при этом не рекомендуется использовать шлейфование. Также все розеточные линии закольцовываются. То есть, из первой розетки протягивается дополнительный провод в самую последнюю.
В случае повреждения одного из питающих проводов, у вас будет возможность добраться к соединениям и откинуть закороченный кабель. Тем самым восстановив всю электропроводку с резервного, без капитальных затрат и нового штробления.
Монтаж конструкций для трасс электропроводок
Передача электрической энергии от источника ее производства к распределительным устройствам и подстанциям, а также канализация электрической энергии до потребителя осуществляется проводами, шинами и кабелями, поэтому системы канализации электроэнергии разделяют на электропроводки, шинопроводы (токопроводы), кабельные и воздушные линии.
Совокупность проводов и кабелей с креплениями, поддерживающими защитными конструкциями и деталями называют электропроводкой, устройство, предназначенное для канализации электроэнергии и состоящее из шин различного профиля, лент, многопроволочных и однопроволочных проводов со всеми относящимися к ним изоляторами и конструкциями,— шинопроводом (токопроводом).
Линию для передачи электроэнергии, состоящую из одного или нескольких кабелей с соединительными и концевыми муфтами (заделками) и крепежными деталями, называют кабельной, а устройство для передачи и распределения электроэнергии по проводам, расположенным на открытом воздухе и прикрепленным изоляторами и арматурой к опорам и кронштейнам инженерных сооружений,— воздушной линией (ВЛ). Устройство и монтаж ВЛ в книге не рассматриваются.
Современный индустриальный монтаж электропроводок выполняют в две стадии: подготовка трасс для прокладки проводов и кабелей (1-я стадия) и прокладка проводов и кабелей по подготовленным трассам (-я стадия).
В первой стадии производят все подготовительные и заготовительные работы: разметку трассы прокладки электропроводок и кабельных линий; выполнение проходов сквозь стены и междуэтажные перекрытия, обходов технологических трубопроводов и других препятствий; закрепление опорных деталей и конструкций, полос и скобок для прокладки проводов, кабелей и полос заземления; установку опорных деталей для ответвительных коробок и установку закладных деталей. Одновременно в МЭЗ собирают кабельные конструкции в блоки, лотковые магистрали, выполняют стендовую заготовку узлов электропроводок и комплектных линий, зарядку светильников и заготовку мерных отрезков кабелей.
Стендовая заготовка элементов электропроводок и комплектных линий является основным направлением индустриализации монтажа электросетей. На технологических линиях обрабатывают провода и кабели и собирают линии или элементы электропроводок, а также комплектуют заготовленные элементы или целые линии вместе с приборами, изделиями, крепежными деталями, конструкциями заводского изготовления.
Для обработки проводов и кабелей ведомственные заводы выпускают комплекты механизмов и приспособлений технологических линий, например линии по обработке и заготовке осветительных электропроводок КМО-6 и др. На технологической линии КМО-6 выполняют следующие монтажные операции: правку проводов; отрезку мерных заготовок проводов и отсчет готовых заготовок; снятие изоляции с концов проводов и надрезание пленки у плоских проводов; сворачивание мерных отрезков провода в бухты; образование контактных колец; маркировку заготовок;
присоединение заготовок проводов к контактам приборов; скручивание концов жил провода, проверку правильности сборки схемы; соединение скрученных жил проводов сваркой и изолирование мест соединений.
В комплект механизмов КМО-6 включены размоточная вертушка, автомат мерной резки и снятие изоляции, механизм закрутки колец, механизм скручивания и надрезки проводов, установка для сварки жил проводов и монтажный стол.
Электропроводки являются основным наиболее массовым видом электромонтажных работ. По способу выполнения различают электропроводки открытые, прокладываемые по поверхности стен, потолков, по фермам и другим строительным элементам зданий и сооружений, по опорам, и скрытые, прокладываемые внутри конструктивных элементов зданий и сооружений (в стенах, полах, фундаментах, перекрытиях), а также по перекрытиям, в полу, непосредственно под съемным полом и т. п.
При открытой электропроводке применяют разные способы прокладки проводов и кабелей: непосредственно по поверхности стен, потолков, на струнах, полосах, тросах, изоляторах, роликах, в трубах, коробах, гибких металлических рукавах, на лотках, в электротехнических плинтусах и наличниках, свободной подвеской и т. п.
Выбор вида электропроводки и способа прокладки проводов и кабелей определяется условиями окружающей среды, технико-экономическими соображениями, условиями электрической и пожарной безопасности, простотой и удобством эксплуатации. Наибольшее распространение получили открытые беструбные проводки (на лотках и в коробах, тросовые и др.), отвечающие требованиям индустриального монтажа с предварительной заготовкой и комплектацией проводок на технологических линиях МЭЗ. Рассмотрим некоторые виды электропроводок.
Электропроводки на лотках и в коробах выполняют индустриальными методами. Все изделия и детали, с помощью которых собираются крупные блоки из отдельных секций лотков, поставляются заводами. Наибольшая часть трудозатрат относится к первой стадии монтажа — установке опорных конструкций, укладке и закреплению на них лотков, соединению последних в лотковую магистраль и ее заземлению.
Во избежание повреждения при отделочных работах лотки устанавливают по подготовленной трассе в готовых помещениях. Трассы размечают в соответствии с размерами, указанными в ГТУЭ. Высота расположения лотков и коробов не нормируется. При установке лотков на расстоянии меньше 2 м от пола или площадки обслуживания предусматривают устройства, предохраняющие провода и кабели от механических повреждений. В электротехнических помещениях, обслуживающихся персоналом, указанные устройства не требуются. Расстояния между точками крепления лотков не нормируются (обычно 1,6—2 м). Расстояния между тючками крепления коробов и между опорными конструкциями не должны превышать 3 м, т. е. длины одной секции.
По выбранной трассе и выполненной разметке устанавливают для лотков и коробов опорные конструкции, тросовые подвески и т. п. Укрупненные секции коробов и лотков поднимают, укладывают на опорные конструкции и закрепляют прижимами, скобами или подвешивают на тросовых подвесках.
Одновременно с установкой блоков секций и одиночных секций выполняют ответвления, повороты, подъемы, обходы препятствий и другие переходные элементы магистралей с помощью готовых конструкций и деталей, а также перфорированных монтажных профилей и полос. Короба соединяют специальными планками, входящими в комплект поставки. Аналогично осуществляют прокладку лотков. Отдельные лотки и лотковые магистрали можно располагать горизонтально, вертикально и наклонно.
Практическая работа «Монтаж скрытых электропроводок»
Электропроводки по способу выполнения подразделяются на открытые и скрытые. Открытой проводкой называется электропроводка, проложенная по поверхности стен, потолков, ферм, станин, машин, а скрытые — электропроводка, проложенная конструктивных элементах зданий (стенах, по толках, фундаментах и т.д.) Открытая электропроводка может быть стационарной, передвижной и переносной.
Наружными являются электропроводки, проложенные по наружным стенам зданий и сооружений.под навесами, а также между зданиями на опорах (не более четырех пролетов до 25 метров каждый) вне улиц, дорог. Наружная электропроводка может быть открытой, скрытой, иметь различные конструктивные формы, методы ее монтажа с учетом окружающей среды, правил техники безопасности, пожарной безопасности и других фактов.
Открытые электропроводки выполняют на изолированных опорах, непосредственно на строительных основаниях, лотках, тросах, а скрытые – в металлических и неметаллических трубах, под штукатуркой, в замкнутых каналах строительных конструкций зданий, замоноличенными в строительных конструкциях при из изготовлении, в глубоких коробах. Внутрицеховые осветительные сети напряжением до 1000В могут иметь и открытые, и скрытые электропроводки, но предпочтительнее открытые бесструбные проводки как менее трудоемкие, более экономичные и отвечающие требованиям индустриального монтажа.
Разметка трасс электропроводок в одну и несколько ниток.
Направление трасс эл.проводки задаётся монтажной схемой эл.установки и определяется размещением эл.оборудования в помещении.
При едином энергетическом вводе (для инд. и многоквартирных домов) групповые линии эл.снабжения выполняют одно- и трехфазными, в зависимости от их протяжённости и числа присоединенных электроточек.
Для скрытых электропроводок, прокладываемых в строительных конструктивных элементах (стенах, перекрытиях, полах, каналах) внутри зданий и сооружений, размечают крепление трассы в зависимости:
- от марок и наружного размера проводов,
- числа совместно прокладываемых по одной трассе проводников
- и принятого способа прокладки проводов.
При прокладке в штрабах и каналах не более 1…2
проводников крепление их к строительным поверхностям обычно выполняют стальными с одним креплением бандажными полосками с пряжками (рис.1 поз.1…3).
Узлы разметки крепления трасс электропроводок в одну и несколько ниток показаны на рис.1.
Узлы разметки крепления трасс электропроводок на строительных конструкциях.
d
— диаметр провода (кабеля); 1…3- крепление 1…2 проводов бандажными полосками с пряжками в штрабах и каналах; 4- крепление 2 и более проводов стальными скобами с 2 креплениями бандажных полосок с пряжками; 5- крепление совместной параллельной прокладки нескольких отдельных пакетов проводников.
При большем числе прокладываемых совместно проводников их прокладывают пакетами и закрепляют к строительным конструкциям при помощи стальных скобок с 2
креплениями бандажных полосок (
2, 3
и более проводов в пакете) с пряжками (рис.1 поз.4).
Разметку трасс
электропроводок выполняют в следующем порядке:
- Отбивают на строительных поверхностях 1, 2
или несколько основных параллельных горизонтальных и вертикальных разметочных линий, проходящих через центры крепёжных отверстий одиночных креплений электропроводки. - В местах установки ответвительных коробок и аппаратов, в местах концевых креплений проводников, а также у поворотов и переходов электропроводок в различные пространственные положения — на основных линиях разметки наносят поперечные оси.
- Затем на прямолинейных горизонтальных и вертикальных участках трассы наносят поперечные оси в местах промежуточных креплений электропроводки.
- Разметку углов поворотов и переходов электропроводок в разные пространственные положения производят с учётом допускаемого радиуса изгиба проводников.
- При прокладке нескольких проводников пакетами — величину радиуса изгиба проводников принимают по наименьшему допускаемому радиусу изгиба совместно прокладываемых проводников (рис.1 поз.1-4).
- При совместной параллельной прокладке нескольких отдельных пакетов проводников — величины радиусов их изгиба определяют для каждого отдельного пакета (рис.1 поз.5).
Нормируемые размеры расстояний
между отдельными конечными и промежуточными (размер
«А»
рис.1) креплениями до коробок, аппаратов, переходов и поворотов, а также величины радиусов изгиба электропроводок зависят от марок прокладываемых проводников и определяются по данным таблицы 2.
Расстояния между точками креплений
по ширине проводок (размер
«Б»
рис.1) определяют по размерам крепёжных деталей и наружному диаметру или ширине прокладываемых проводников по данным таблицы 2 п.2.1.
В ванных комнатах и уборных должна применяться, как правило, скрытая электропроводка. При этом провода должны быть проложены в ПХВ или др. изоляционных трубках или каналах строительных конструкций.
НЕ ДОПУСКАЕТСЯ применение защищенных проводов в металлической оболочке, а также прокладка проводов в стальных трубах в ванных комнатах и уборных.
В санитарно-технических кабинах и узлах заводского изготовления электропроводка и другое электрооборудование должны монтироваться на заводах-изготовителях кабин.
1.2. Организация монтажа электропроводок
Современный индустриальный монтаж электропроводок выполняется в две стадии. Первая стадия – это подготовленные и заготовленные работы вне зоны монтажа (в МЭЗ
) и непосредственно на монтажных объектах, вторая стадия – прокладка проводов по подготовленным трассам с выполнением всех подключений.
Работы первой стадии монтажа непосредственно на объекте состоят из подготовки трасс для прокладки проводов, прокладки заземляющих проводников, установки закладки элементов и деталей для последующего крепления к ним электрооборудования и электроконструкций (если они не были предусмотрены в проекте и не установлены строителями). Эти работы выполняются одновременно с общестроительными работами но при определенном уровне готовности объекта, т. е. в соответствии с требованиями СНиП при возможности обеспечения нормального и безопасного ведения электромонтажных работ, защиты монтируемого оборудования, кабельных изделий и электроматерьялов от влияния атмосферных осадков, грунтовых вод, низких температур, а также от загрязнения и случайных повреждений при производстве дальнейших работ смежными организациями.
Для начала работ второй стадии должны быть полностью закончены строительные и отделочные работы в электротехнических помещениях, включая монтаж и испытания отопления и вентиляции.
Электромонтажные работы второй стадии в производственных помещениях производится одновременно с монтажом технологического оборудования по современному графику. Борозды, каналы, ниши в стенах и перекрытиях для монтажа проводок и электроконструкций в соответствии с требованиями СНиП должны быть предусмотрены в строительных чертежах и выполнены в процессе строительства или в процессе изготовления панелей и блоков на комбинатах стройиндустрии. Отсутствие каналов и ниш приводят к необходимости выполнению трудоемких пробивных работ.
Здания и сооружения для производства электромонтажных работ второй стадии принимаются от строительных организаций по акту, при этом проверяются соответствие их готовности требованиям СНиП, а также наличие, размеры и число предусмотренных основным проектом или проектом производства работ монтажных работ монтажных проемов для подачи электрооборудования и блоков комплектных устройств.
Подготовка трасс электропроводок включает в себя:
Разметку трасс и мест установки крепежных деталей;
Пробивные работы для установки крепежных деталей;
Крепежные работы (установку крепежных деталей в строительных конструкциях – бетонных, кирпичных, шлакоблочных).
Работы по подготовке трасс электропроводок относятся к наиболее трудоемким, особенно при ручном их выполнение.
Разметка кабельной трассы и монтаж защитных труб для прокладки кабеля в грунте
Ежедневно мы пользуемся массой различных электроприборов и активно эксплуатируем электрические сети. Тысячи и сотни километров силового кабеля ежегодно прокладывают по всей стране. Способы прокладки и монтажа кабеля достаточно разнообразны: внутри и снаружи зданий, в помещениях любого типа, по воздуху, в грунте. Прокладка силового кабеля в грунте – достаточно распространённый способ монтажа электрической линии, при котором кабель надёжно скрыт от посторонних в толще земли.
Однако стоит отметить, что электромонтажные работы по прокладке силового кабеля в грунте – это целый комплекс манипуляций по монтажу, требующий определенных навыков. Прокладка силового кабеля включает в себя и проектирование сетей электроснабжения, и проведение разметки кабельной трассы, и земляные работы, и монтаж защитных трубок, и непосредственно электромонтаж самого силового кабеля, и, наконец, пробные электрические измерения и подключение электрооборудования к сети.
Как правило, проектированием будущей кабельной линии занимаются инженеры-проектировщики, тщательно прорабатывая все нюансы. Перед началом проведения электромонтажных работ необходимо обследовать кабельную трассу и сделать необходимые разметки.
Независимо от марки силового кабеля и его назначения электромонтажные работы следует проводить в обязательном порядке с соблюдением ПУЭ и ПТЭЭП. После утверждения проекта и проведения всех подготовительных работ можно начинать грунтовые работы. Для данного этапа необходимо использование специальной техники и оборудования.
Далеко не каждый кабель подходит для прокладки в земле. Изделие должно отвечать ряду требований и быть устойчивым к некоторым неблагоприятным факторам. Так рекомендуется использовать бронированный силовой кабель, ввиду его полного соответствия предъявляемым требованиям. Так бронированные модификации кабеля (например Вбшв, Вбшвнг, Вбшвнг-LS) устойчивы к механическим усилиям и воздействию химически агрессивных сред, к нашествию грызунов и влаге. Иногда возможно применение силовых кабелей без брони (ВВГ, ВВГнг), однако в этом случае необходимо дополнительное применение астбестцементной или ПВХ трубок.
До начала земляных работ также необходимо обследовать территорию на наличие других инженерных сетей, чтобы не повредить их при копании. Убедившись в безопасности предстоящих работ можно начинать рыть траншеи. Проводить земляные работы необходимо аккуратно, регулярно проверяя трассу на наличие инженерных систем. Глубина траншеи должна соответствовать заявленной в проектной документации, отступать от маршрута также не следует.
В вырытые траншеи засыпают песок примерно в 15 см толщиной, далее смачивают водой и утрамбовывают слой до 10 см. Далее в подготовленную траншею уже можно будет укладывать защитные трубки. Соединение трубок по всей длине кабельной трасы производится посредством пластмассовых соединительных муфт. В конце кабельного участка на трубу надевают заглушку, предотвращающую попадание песка и камней в неё и порчу кабеля.
При прокладке нескольких защитных трубок в траншее следует разместить их на расстоянии не менее 10 см друг от друга. После укладки трубок траншею засыпают грунтом и обязательно прокладывают сигнальную ленту(ЛСЭ), сообщающую о расположении кабеля в данном месте.
Таким образом, трасса готова к монтажу кабеля в трубы. По факту доставки силового кабеля на объект важно произвести необходимые электрически замеры для того, чтобы удостовериться в его исправности. Чёткое следование правилам по укладке и работе с кабельной продукцией позволяет быстро и качественно прокладывать кабель и снабжать необходимые территории и объекты электроэнергией.
1.4. Соединение и оконцевание проводов
Самый простой способ соединения проводов между собой – простая скрутка. Для того чтобы его осуществить, необходимо концы провода на длине 3-5 см освободить от изоляции и зачистить до блеска мелким напильником или наждачной бумагой. Скручивать жилы нужно очень плотно, виток к витку. Оставшиеся после скрутки концы осторожно спиливают напильником, а крайние витки поджимают пассатижами.
Скрутку проводов можно осуществить и бандажным методом: зачищенные концы зажимают в ручных тисках и обматывают мягкой зачищенной проволокой (для бандажа лучше всего брать медную проволоку диаметром 0,6-1,5 мм; при этом диаметр бандажной проволоки не должен быть больше диаметра скручиваемых жил). Среднюю часть бандажа следует сделать вразбежку: если впоследствии появится необходимость пропаять это соединение, припой будет лучше проникать к месту соединения проводов. После соединения концы проводов изгибают под прямым углом, а сверху накладывают еще 8-10 витков бандажа. Концы жил, оставшиеся от скрутки, опиливают напильником.
Соединение контактными зажимами.
Техника осуществления соединений контактными зажимами следующая. Если в соединении участвуют однопроволочные алюминиевые и многопроволочные медные жилы, винтовые зажимы снабжают фасонной шайбой или шайбой-звездочкой, которая препятствует выдавливанию жилы из-под крепления;
Перед соединением провод зачищают обычным порядком на участке, соответствующем трем диаметрам винта винтового зажима плюс 2-3 мм. Для обеспечения надежности контакта алюминиевые жилы можно зачистить мелкой наждачной бумагой, смазанной вазелином. Если жила многопроволочная, то на ее конце отдельные проволочки скручивают в плотный жгутик.
затем конец жилы с помощью круглогубцев или пассатижей изгибают в кольцо диаметром, равным диаметру винта зажима. Изгибать кольцо лучше всего по часовой стрелке, это предохранит его от раскручивания при затяжке винта. Зажимной винт или гайку затягивают до полного сжатия пружиной шайбы, после чего дожимают еще приблизительно на половину оборота.
Алюминиевый провод сечением 2,5 мм соединяют с медными арматурными проводами (например, с проводами люстры), одножильными и многожильными, с помощью люстровых зажимов. Сначала соединяемые провода зачищают наждачной бумагой (медные обычным способом, а алюминиевые — под слоем вазелина) и смазывают кварцево-вазелиновой пастой. После зачистки провода присоединяют к планке и прижимают винтами с пружинными шайбами. Соединение вкладывают в основание люстрового зажима и закрывают крышкой.
1.5. Контроль качества контактных соединений
Объективным и прямым методом контроля качества контактного соединения является измерение его переходного сопротивления или падения напряжения на нем и сравнение полученных данных с нормативными. Наряду с этим контактное соединение осматривают, а также измеряют с помощью специальных инструментов. В особо ответственных случаях для контроля качества сварки сборных шин РУ применяют рентгенодефектоскопию, гаммадефектоскопию и другие способы. Опрессованные контактные соединения бракуются при несоответствии их геометрических размеров требованиям инструкций по монтажу, наличии на поверхности соединителя трещин, механических повреждений или следов коррозии, а также, если кривизна опрессованного соединителя более 3 % его длины. (Приложение №4)
При любом типе соединения главным критерием брака является превышение более чем в 1,2 раза переходного сопротивления или падения напряжения на участке контакта по сравнению со значениями тех же величин, измеренных на участке той же цепи и такой же длины, но не имеющим соединения. Измерение производится микровольтметром или микроомметром. Широко применяется для контроля качества опрессованных соединений измерение остаточной толщины в месте вдавливания и сравнение полученных значений с нормами.
2.1. Монтаж открытых бесструбных электропроводок
Открытые беструбные электропроводки должны быть выполнены в соответствии с требованиями СНиП III-33-76* «Правила Производства и приемки работ. Электротехнические устройства» и «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ).
Крепление кабелей с металлической оболочкой и незащищенных проводов металлическими скобами необходимо выполнять с эластичными изоляционными прокладками толщиной не менее 1,3 мм, выступающими из-под скобы с обеих сторон не менее чем на 1,5-2 мм.
При непосредственном креплении незащищенных проводов и кабелей с металлической оболочкой к несущей полосе, струне, тросу эластичные изоляционные прокладки должны устанавливаться в местах креплений между проводниками и полосой, струной или тросом.
2.2. Монтаж трубчатых проводок
Небронированные защищенные кабели небольших сечений (до 16 мм2) с резиновой и пластмассовой изоляцией прокладывают преимущественно в цехах промышленных предприятий, в том числе во взрывоопасных зонах некоторых классов. Трубчатые провода с оболочкой из луженой стальной или алюминиевой ленты применяются для прокладки только в помещениях с нормальной средой и имеют повышенную стойкость к механическим повреждениям.
Для непосредственной прокладки по строительным основаниям применяются кабели марок АВРГ, АНРГ, АСРГ с резиновой изоляцией, марок АВВГ, АПВГ с пластмассовой изоляцией в общей оболочке и защищенные провода марок АПРФ, ПРФ и ПРФЛ.
Защищенные кабели и трубчатые провода прокладывается непосредственно по строительным основаниям. Разметку трасс и мест расположения щитков, светильников, коробок и других элементов осветительных электроустановок выполняют по нормированным размерам: расстояния между точками крепления при горизонтальной прокладке должны быть не более 500 мм, а при вертикальной 700…1000 мм; крепление производят на расстоянии 10…15 мм от изгиба трассы и 50…1000 мм от ввода в коробки, а также у приборов, проходов и др. Высота прокладки трассы от уровня пола до площадки обслуживания не нормируется. Радиусы изгибов небронированных кабелей сечением до 16 мм2 и трубчатых проводов должны быть не менее шести их наружных диаметров.
Прокладки трубчатых проводов имеет некоторые особенности из-за жесткости внешней металлической оболочки. Выпрямляются эти провода верстачными или ручными выпрямителями, изгибаются специальными клещами. При пропускании трубчатого провода через роликовый выпрямитель шов оболочки должен быть расположен сбоку по прямой линии на всей ее длине. При прокладке провода шов должен быть обращен в сторону опорной поверхности, а при горизонтальной прокладке по стене – вниз во избежание затекания влаги.
2.3. Монтаж трассовых электропроводок
Тросовые электропроводки являются разновидностью открытых и применяются для питания силовых и осветительных электроприемников производственных помещений, территорий, складов и т.п.
Несущим элементом этих проводок являются провода являются стальной трос диаметром 3,0 – 6,5 мм или оцинкованная проволока диаметром 5 – 8 мм. С помощью анкетных и натяжных приспособлений трос (проволоку) натягивают вдоль трассы. Если длина электропроводки 6 м, то устанавливаются поддерживающие струны из оцинкованной проволоки диаметром 1,5 – 2,0 мм. Стрелка провеса должна быть не более 100 – 150 мм. Соединяют провода в соединительных коробах, а ответвления производят в ответвительных коробках, подвешенных на несущем тросе. Жилы проводов соединяют сваркой, опрессовкой или зажимами.
Тросовые проводки выполняются специальными проводами АВТ, защищенным и не защищенным изолированными проводами и небронированными кабелями, подвешенными к натянутому стальному тросу. Применяется стальной трос диаметром 3,0 – 6,5 мм или стальная оцинкованная проволока диаметром 5 – 6 мм. Диаметр троса зависит от длины и нагрузки на него. Для концевого крепления стальных тросов применяют анкерные или сквозные болты.
Тросовая электропроводка находит самое разное применение в народном хозяйстве и индивидуальном строительстве (например, для подвода энергии к летней кухне, хозяйственным постройкам, гаражу, мастерской или для питания отдельных электроприемников и механизмов с электроприводом, который используются на территории участка). Проводка этого вида обладает рядом достоинств. Это, прежде всего, простота исполнения монтажных работ, крепежных деталей и надежное крепление к основаниям.
Где осуществляют монтаж кабельных линий 10 кВ?
Основная причина использования этого типа передачи электроэнергии кроется в невозможности строительства воздушных трасс. Если в городе, поселке, микрорайоне или на территории производственных зданий нельзя установить опоры и протянуть магистраль по воздуху, то выполняют подземный монтаж кабельных линий 10 кВ.
Благодаря своим преимуществам такой способ укладки получил широкое применение:
- Закрытый тип прокладки обеспечивает защиту от различных погодных явлений (ветер, гроза, обледенение);
- Этот способ надежнее и безопаснее в эксплуатации.
Имеются и недостатки: монтаж кабельной линии 10 кВ обходится в достаточно большую сумму, кроме того, этот способ трудоемкий и требует больших затрат времени.
2.4. Монтаж плоскими проводами
Монтаж проводок плоскими проводами состоит из следующих операций: правка, разметка трасс, прокладка, крепления, изгибания и пересечения, проходы через стены т.п. Правку плоских проводов лучше всего вести так: один конец зажимать в тисках или закрепить другим способом, после чего протянуть провод через суконку или рукавицу. При правке одножильного провода с поливинилхлоридной изоляцией (ПВ, АПВ и др.) протягивать их с большим усилием не рекомендуется, так как при этом может быть сдвинута изоляция. Прокладку проводов выполняются участками: квартирный щиток – ответвительная коробка – штепсельная розетка; ответвительные коробка – светильник и т.д. Все соединения проводов производят только в ответвительной коробке, соединение проводов между собой вне коробки не разрешается.
Проход проводки через стены и перекрытия здания.
Монтажные работы
на разметочных трассах скрытых эл.проводок
начинают
с обходных борозд и проходов проводки через стены и перекрытия здания.
2.1. Проход через стены и перегородки электропроводки.
При прокладке эл.проводки обходы препятствий выполняют скрыто в бороздах, в которые укладывают резиновые полутвёрдые изоляционные трубки по числу прокладываемых проводов.
Устройство вертикального обхода электропроводки через стены и перекрытия показано на рис.2.
Устройство вертикального обхода электропроводки через стены и перекрытия.
1- стены; 2- перекрытия; 3- скрытая эл.проводка в штрабе; 4- скрытая эл.проводка под слоем штукатурки.
Концы выходящих из борозд трубок оконцовывают фарфоровыми или пластиковыми воронками, которые вмазывают в борозды заподлицо со строительным покрытием или основанием.
Проходы или обходы любых скрытых эл.проводок через стены и перекрытия выполняют в свободных проёмах — обходных бороздах, пробитых штрабах и проёмах.
В необходимых случаях в проходах заделывают отрезки стальных или изоляционных трубок по числу проводов. Если применяют эбонитовые трубки, то на концы их надевают втулки или воронки.
Устройство горизонтального обхода препятствий линий электропроводки скрыто в бороздах, показаны на рис.3.
Узлы горизонтального прохода через стены и перегородки линий электропроводки.
1…5- линии электропроводки через стены и перегородки.
Для устройства обходов или проходов применяют преимущественно изоляционные полутвёрдые резиновые (эбонитовые) трубки, поставляемые в рулонах.
Выбор трубок выполняется в зависимости от наружного диаметра провода или кабеля. Втулки и воронки подбирают по наружному размеру трубки.
Обходные борозды и проходы располагают на одной линии (высоте) и в одной плоскости с прокладываемыми проводами.
2.2. Обход пересечений горизонтальной и вертикальной электропроводки.
Узлы обхода горизонтальных и вертикальных пересечений линий электропроводки показаны на рис.4.
2.5. Монтаж электропроводок на лодках и кораблях
Монтаж электропроводок на лодках и в коробах по сравнению с другими способами монтажа (например, в стальных трубах или непосредственно по кабельным конструкциям) обеспечивает следующие преимущества:
хорошие условия охлаждения проводов;
удобство прокладки дополнительных кабелей или проводов;
свободный доступ к проводам и кабелям на всем протяжении трассы и легкость их замены, возможность прокладки по сложным трассам с ответвлениями на любом участке линии.
В лотках прокладываются провода и кабели с резиновой и пластмассовой изоляцией, с негорючими или не поддерживающими горение защитными оболочками, например провода марок АПР, АПРВ, АПН, АПРН, АПВ, АПП, АПРТО и кабели марок АВРГ, АНРГ, АСРГ, АВВГ, АПВГ.
Используются два типа лотков: сварные и из перфорированных полос. Сварной лоток состоит из двух продольных стальных профилей с приваренными к ним через каждые 250 мм перфорированными стальными полосами (поперечинами).длина такого лотка 2 м, ширина 400 или 200 мм. Перфорированный лоток представляет собой перфорированную стальную полосу с загнутыми под прямым углом краями (бортиками) высотой 16… 20 мм. Такая конструкция, являясь жесткой, может все же слегка изгибаться (например, при монтаже переходов). Длина такого лотка 2 м, ширина 50 или 105 мм.
Огнестойкая перегородка, применяемая для разделения в лотке кабелей разного назначения, представляет собой асбестоцементную плиту с деталями для ее установки и крепления.
Асбестоцемент представляет собой неорганическую пластмассу.в которой связующим веществом является портландцемент, а наполнителем – асбестовые волокна.
Основные способы монтажа кабельных линий 10 кВ
Укладка кабеля в траншеи
Это наиболее распространенный и простой метод. Заключается он в раскопке углублений в земле по всей длине трассы и помещении туда магистрального провода. Укладывается он непосредственно в грунт без использования дополнительных конструкций. Иногда при укладке линий проводник дополнительно закрывают красным кирпичом или железобетонными плитами.
Параметры траншеи
- Глубина: не менее 700 мм. В некоторых случая возможно уменьшение данного показателя до 500 мм: если речь идет об участке при входе в здание с длиной менее 50 см и о местах пересечения трассы с подземными сооружениями. В этом случае потребуется защита асбоцементными трубами.
- Ширина: рассчитывается таким образом, чтобы между параллельно проложенными линиями с напряжением 10 кВ был интервал минимум 100 мм, а расстояние от боковых стенок углубления было не меньше 50 мм.
Места соединений
Там, где в будущем появятся ответвления от основной магистрали, траншеи расширяют. Появляются колодцы или котлованы, в которых разместят соединительные муфты.
На участок линии 10 кВ длиной 1 км должно приходиться не более 6 муфт. К каждому узлу предъявляются требования герметичности, устойчивости к воздействию влаги, механической прочности, отсутствия коррозии.
Прокладка кабельных линий в блоках
В данном случае защитная конструкция представляет собой подземное сооружение из асбоцементных или керамических труб, а также железобетонных панелей. Среди особенностей данного метода укладки можно выделить:
- Значительно повышается надежность и безопасность линий;
- Усложняется процесс монтажа;
- Увеличиваются финансовые и временные затраты;
- Ниже показатели токовых нагрузок на кабель (в сравнении с траншейным или открытым способом проведения линий 10 кВ).
В качестве защитных сооружений возводят железобетонные каналы, туннели, блоки из труб и т.д. Такой способ монтажа кабельных линий используется достаточно редко.
Прокладка проводов на опорных конструкциях
Такая методика встречается при проведении электросети в производственных цехах, когда требуется провести линию по стене строения или в тоннеле. Сами опоры изготавливают из стальных листов. Они могут иметь форму стоек с полками, скобами или настенных полок.