Метрологическая проверка кип пожарной сигнализации что это
Перейти к содержимому

Метрологическая проверка кип пожарной сигнализации что это

Продувка датчиков пожарной сигнализации по регламенту

Приложение 3. Регламенты работ по техническому обслуживанию систем пожаротушения, пожарной и охранно-пожарной сигнализации

Регламенты работ
по техническому обслуживанию систем пожаротушения, пожарной и охранно-пожарной сигнализации.

Типовой регламент N 1
технического обслуживания систем водяного (пенного) пожаротушения

Периодичность обслуживания службой эксплуатации предприятия

Периодичность обслуживания специализированными организациями по договору 1 вариант

Периодичность обслуживания специализированными организациями по договору 2 вариант

Внешний осмотр составных частей системы (технологической части — трубопроводов, оросителей, обратных клапанов, дозирующих устройств, запорной арматуры, манометров, пневмобака, насосов и т.д.; электротехнической части — шкафов электроуправления, электродвигателей и т.д.), на отсутствие повреждений, коррозии, грязи, течи; прочности креплений, наличие пломб и т.п.

Контроль давления, уровня воды, рабочего положения запорной арматуры и т.д.

Контроль основного и резервного источников питания и проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно

Проверка качества пенообразователя (пенораствора) на кратность и стойкость пены

Проверка работоспособности составных частей системы (технологической части, электротехнической части и сигнализационной части)

Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах

Промывка трубопроводов и смена воды в системе и резервуарах

Метрологическая проверка КИП

Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления

Измерение сопротивления изоляции электрических цепей

Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов на герметичность и прочность

Техническое освидетельствование составных частей системы, работающих под давлением

В соответствии с нормами Госгортехнадзора

В соответствии с нормами Госгортехнадзора

В соответствии с нормами Госгортехнадзора

Примечания: 1. Первый вариант — приведены сроки технического обслуживания для объектов с массовым пребыванием людей.

2. По строке 7. Проверка работоспособности системы с пуском огнетушащего вещества в защищаемые помещения производится не реже одного раза в 3 года. На газокомпрессорных, нефтеперекачивающих и насосных станциях по перекачке ЛВЖ, ГЖ, а также в резервуарных парках нефтей и нефтепродуктов испытания с пуском огнетушащего вещества производятся не реже одного раза в год.

Типовой регламент N 2
технического обслуживания систем газового пожаротушения

Периодичность обслуживания службой эксплуатации предприятия

Периодичность обслуживания специализированными организациями по договору 1 вариант

Периодичность обслуживания специализированными организациями по договору 2 вариант

Внешний осмотр составных частей системы (технологической части — трубопроводов, оросителей, запорной арматуры, баллонов с огнегасящим веществом и сжатым воздухом, манометров, распределительных устройств и т.д.; Электротехнической части — шкафов электроавтоматики, компрессора и т.д.; сигнализационной части — приемно-контрольных приборов, шлейфа сигнализации, извещателей, оповещателей и т.д.); на отсутствие механических повреждений, грязи, прочности креплений, наличие пломб и т.п.

Контроль рабочего положения запорной арматуры, давления в побудительной сети и пусковых баллоных и т.д.

Контроль основного и резервного источников питания, проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный

Контроль качества огнегасящего вещества

Проверка работоспособности составных частей системы (технологической части, электротехнической части и сигнализационной части)

Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах

Метрологическая проверка КИП

Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления

Измерение сопротивления изоляции электрических цепей

Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов на герметичность и прочность

Техническое освидетельствование составных частей системы, работающих под давлением

в соответствии с нормами Госгортехнадзора

в соответствии с нормами Госгортехнадзора

В соответствии с нормами Госгортехнадзора

1. Первый вариант — сроки технического обслуживания для объектов с массовым пребыванием людей.

2. По строке 7. Проверка работоспособности системы с пуском огнегасящего вещества в защищаемые помещения производится не реже одного раза в 3 года.

3. Дозарядка и перезарядка баллонов огнегасящим веществом производится заводами, имеющими зарядные станции, по договорам. При их отсутствии дозарядка и перезарядка организовывается Заказчиком.

Типовой регламент N 3
технического обслуживания систем пожарной сигнализации, систем пожарно-охранной сигнализации

Периодичность обслуживания службой эксплуатации объекта

Периодичность обслуживания специализированными организациями по договору 1 вариант

Периодичность обслуживания специализированными организациями по договору 2 вариант

Внешний осмотр составных частей системы (приемно-контрольного прибора, извещателей, оповещателей, шлейфа сигнализации) на отсутствие механических повреждений, коррозии, грязи, прочности креплений и т.д.

Контроль рабочего положения выключателей и переключателей, исправности световой индикации, наличие пломб на приемно-контрольном приборе

Контроль основного и резервного источников питания и проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный

Проверка работоспособности составных частей системы (приемно-контрольного прибора, извещателей, оповещателей, измерение параметров шлейфа сигнализации и т.д.)

Статья об обслуживании дымовых пожарных извещателей в журнале БДИ

Для раннего обнаружения пожара на большинстве объектов устанавливаются системы пожарной сигнализации. Датчики используют точечные дымовые пожарные извещатели и, как все системы пожарной сигнализации, нуждаются в современном техническом обслуживании. Из чего на практике складываются регламенты техобслуживания и как проводятся сервисные работы?

Правилами пожарной безопасности в Российской Федерации (ППБ-01-03) п.96 предписывается проведение обязательного технического обслуживания систем пожарной сигнализации. Работы по техническому обслуживанию проводятся согласно руководящему документу РД 25.964-90, который устанавливает требования к организации и порядку проведения работ. Типовые регламенты и периодичность технического обслуживания определены РД 009-01-96. Также важны требования заводов-изготовителей оборудования по периодичности и объему обслуживания, с учетом которых корректируются типовые регламенты под конкретный объект.

Типовыми регламентными работами по обслуживанию дымовых пожарных извещателей являются:

— Внешний осмотр на отсутствие механических повреждений, грязи, прочности креплений и т.д. — ежемесячно

— Контроль рабочего состояния, исправности световой индикации — ежемесячно

— Профилактические работы (очистка, продувка, протяжка) ― раз в 6 месяцев

— Проверка работоспособности ― раз в 6 месяцев

Виды извещателей. Предписания по обслуживанию

Точечные дымовые пожарные извещатели могут быть пороговыми (например ИП212-41М) и адресно-аналоговыми (например ДИП-34А ― отечественный, Simplex 4098-9714 – импортный).

Пороговый извещатель обнаруживает наличие дыма в своей дымовой камере и когда концентрация дыма превысит определённый порог извещатель меняет свои электрические характеристики по которым контрольный прибор определяет, что произошло задымление. Адресно-аналоговые дымовые пожарные извещатели постоянно опрашиваются контрольным прибором и в реальном времени передают ему сообщения о своём состоянии: исправности, степени загрязненности, пожарной ситуации. Также в случае применения адресно-аналоговых систем возможно организовать предварительные сообщения на ранних стадиях задымления — «предпожар».

Принцип действия оптико-электронных дымовых извещателей основан на отражении светового потока от частиц дыма, в результате чего отражённый свет попадает на чувствительный элемент извещателя. Так как датчик определяет задымление по увеличивающемуся световому потоку, то на его работу может повлиять и внешнее освещение и посторонние предметы и мелкие насекомые и пыль скопившаяся в дымовой камере. Для того чтобы исключить внешние воздействия на извещатель одновременно обеспечивая хорошую вентилируемость производителям приходится тщательнейшим образом прорабатывать геометрию внутренней поверхности дымовой камеры при помощи математического моделирования и натурных испытаний. Дымовая камера современных извещателей представляет собой пластиковую конструкцию сложной геометрической формы. Для исключения ложных срабатываний и поддержания исправного состояния дымовых пожарных извещателей необходимо проводить регулярные операции по техническому обслуживанию датчиков.

Отечественные производители пороговых дымовых пожарных извещателей в большинстве своём указывают производить продувку оптической системы извещателя не реже одного раза в шесть месяцев. Исходя из этого на объекте оборудованном системой пожарной сигнализации с применением пороговых извещателей необходимо за шесть месяцев провести очистку всех пожарных извещателей.

Если на объекте применяются адресно-аналоговые извещатели, то возможно осуществлять контроль степени их загрязнения с контрольного прибора, таким образом выявляя наиболее загрязнённые из них и своевременно принимать решение об их очистке. Многие специалисты отмечают тот факт, что в этом случае можно сэкономить на техническом обслуживании, увеличив межсервисные интервалы. Однако практика показывает, что далеко не всегда можно положиться на автоматику. Кроме того на многих объектах на базе пожарной сигнализации осуществлена автоматизация систем противопожарной защиты и ложное срабатывание системы с инициализацией всего алгоритма управления зданием просто недопустимо. Поэтому работы по очистке адресно-аналоговых извещателей рекомендуется проводить с периодичностью не реже одного раза в год.

В руководствах по техническому обслуживанию отечественные производители указывают, что для очистки датчика достаточно продуть его сжатым воздухом со всех сторон. Но пыль скапливается не только снаружи, но и внутри извещателя. Именно пыль накопившаяся внутри дымовой камеры может вызвать его ложное срабатывание. Продувкой извещателя снаружи, как показывает практика, трудно добиться нужной степени чистоты дымовой камеры. Поэтому чтобы качественно очистить дымовой извещатель, его нужно разобрать и очистить его элементы изнутри. К сожалению отечественные производители пожарных извещателей мало заботятся об простоте его обслуживания. Извещатели неудобно разбираются, дымовая камера, как правило, жёстко закреплена и не снимается. Импортные производители, напротив, стараются упростить и облегчить процесс обслуживания своих извещателей. В некоторых датчиках возможна замена дымовой камеры целиком.

Рассмотрим на примере датчика Simplex 4098-9714 какие нужно произвести операции для очистки извещателя от накопившихся загрязнений.

1.Снимаем датчик с базового основания путем поворота на небольшой угол против часовой стрелки.

2.Для снятия крышки необходимо нажать на защёлки по периметру крышки извещателя (всего 4 штуки). Когда все защёлки выйдут из зацепления, необходимо потянуть крышку на себя и снять её.

3.Затем снимаем дымовую камеру

4.На рисунке 4 изображён разобранный извещатель. Теперь необходимо его очистить.

5.С помощью сухой кисти очищаем внутреннюю поверхность дымовой камеры. Так же очищаем сам извещатель изнутри.

6.Для удаления оставшихся загрязнений продуваем извещатель и дымовую камеру сжатым воздухом.

7.Далее нужно собрать извещатель в обратном порядке и установить в базу. Для облегчения правильной установки извещателя в базу производители предусматривают специальные метки или пазы. После этого необходимо проверить работоспособность извещателя.

Подобным образом осуществляется чистка других дымовых оптико-электронных пожарных извещателей.

Стоимость сервисных работ

Стоимость работ по техническому обслуживанию автоматической пожарной сигнализации формируется с использованием специальных прейскурантов и ценников. Основным параметром для составления расчетов является количество и типы оборудования, которое смонтировано на объекте. Для укрупненной оценки стоимости работ можно использовать общую площадь защищаемого пожарной сигнализацией объекта. Для малых объектов (до 1000 кв.м) это 75-95 рублей с учетом НДС за метр квадратный в год, для средних объектов (1000-5000 кв.м) – 50-65 рублей. При этом минимальная сумма договора составляет около 3500 рублей с учетом НДС за разовое обслуживание (ежемесячное или ежеквартальное). Для крупных объектов расчет ведется по отдельным методикам.

Система автоматической пожарной сигнализации является эффективным средством обнаружения возгораний, а применение в ней дымовых извещателей позволяет обнаружить очаг возгорания на ранней стадии его возникновения. От работоспособности дымовых датчиков и системы пожарной сигнализации в целом зачастую зависят жизни людей и наша задача обеспечить надежное функционирование автоматических систем противопожарной защиты. Поэтому, несмотря на видимую простоту операций по техническому обслуживанию дымовых датчиков рекомендуем соблюдая требования действующих норм обращаться к специализированным лицензированным организациям.

Регламенты технического обслуживания для систем безопасности

ТО и ППР установок пожарной автоматики, в соответствии РД 009–01-96, должно быть организовано на каждом объекте с момента ввода этих установок в эксплуатацию.

ТО и ППР проводятся с целью поддержания установок пожарной автоматики в работоспособном и исправном состоянии в течении всего срока эксплуатации, а также обеспечения их срабатывания при возникновении пожара.
Основными задачами ТО и ППР являются:

    — контроль технического состояния установок пожарной автоматики;
    — проверка соответствия установок пожарной автоматики, в том числе их электрических и иных параметров проекту и требованиям технической документации;
    — ликвидация последствий воздействия на “установки “пожарной автоматики неблагоприятных климатических, производственных иных условий;
    — выявление и устранение причин ложных срабатываний установок пожарной автоматики;
    — определение предельного состояния установок пожарной автоматики, при которых их дальнейшая эксплуатация становится невозможной или нецелесообразной, путем проведения освидетельствования;
    — анализ и обобщение информации о техническом состоянии обслуживаемых установок пожарной автоматики и их надежности при эксплуатации;
    — разработка мероприятий по совершенствованию форм и методов ТО и ППР установок пожарной автоматики.

Организация и порядок проведения работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту определяется на основании РД 25 964-90, РД 009-01-96 и включает в себя:

    — проведение плановых профилактических осмотров, работ, проверка работоспособности установок;
    — устранение неисправностей в объеме текущего ремонта.
    — оказание помощи Заказчику в вопросах правильной эксплуатации.

Периодичность ТО и ППР должна быть установлена , в период сдачи — приемки монтажно-наладочных работ в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на технические средства обслуживаемых установок пожарной автоматики и указана в договоре (при его заключении).

Регламентные работы по техническому обслуживанию и планово-предупредительному ремонту автоматических установок пожарной сигнализации и пожаротушения, систем противодымной защиты, оповещения людей о пожаре и управления эвакуацией должны осуществляться в соответствии с годовым планом-графиком, составляемым с учетом технической документации заводов-изготовителей, и сроками проведения ремонтных работ. ТО и ППР должны выполняться специально обученным обслуживающим персоналом или специализированной организацией, имеющей допуск, по договору. В период выполнения работ по ТО или ремонту, связанных с отключением установки (отдельных линий, извещателей), руководитель предприятия должен принять необходимые меры по защите от пожаров зданий, сооружений, помещений, технологического оборудования.

Техническое обслуживание систем противопожарной защиты Исполнитель осуществляет в соответствии с действующими нормами и правилами на данные системы и технические средства.

Сети противопожарного водопровода должны находиться в исправном состоянии и обеспечивать требуемый по нормам расход воды на нужды пожаротушения. Проверка их работоспособности должна осуществляться не реже двух раз в год (весной и осенью).
Пожарные гидранты должны находиться в исправном состоянии, а в зимнее время должны быть утеплены и очищаться от снега и льда. Стоянка автотранспорта на крышках колодцев пожарных гидрантов запрещается. Дороги и подъезды к источникам противопожарного водоснабжения должны обеспечивать проезд пожарной техники к ним в любое время года.
При отключении участков водопроводной сети и гидрантов или уменьшении давления в сети ниже требуемого необходимо извещать об этом подразделение пожарной охраны.
Электродвигатели пожарных насосов должны быть обеспечены бесперебойным питанием.

У гидрантов и водоемов (водоисточников), а также по направлению движения к ним должны быть установлены соответствующие указатели (объемные со светильником или плоские, выполненные с использованием светоотражающих покрытий). На них должны быть четко нанесены цифры, указывающие расстояние до водоисточника.

Пожарные краны внутреннего противопожарного водопровода должны быть укомплектованы рукавами и стволами. Пожарный рукав должен быть присоединен к крану и стволу. Необходимо не реже одного раза в год производить перекатку рукавов на новую скатку.

В помещениях насосной станции должны быть вывешены общая схема противопожарного водоснабжения и схема обвязки насосов. На каждой задвижке и пожарном насосе-повысителе должно быть указано их назначение. Порядок включения насосов-повысителей должен определяться инструкцией. Помещения насосных станций противопожарного водопровода населенных пунктов должны иметь прямую телефонную связь с пожарной охраной.

Задвижки с электроприводом, установленные на обводных линиях водомерных устройств, должны проверяться на работоспособность не реже двух раз в год, а пожарные насосы – ежемесячно. Указанное оборудование должно находиться в исправном состоянии.

При наличии на территории объекта или вблизи его (в радиусе 200 м) естественных или искусственных водоисточников (реки, озера, бассейны, градирни и т. п.) к ним должны быть устроены подъезды с площадками (пирсами) с твердым покрытием размерами не менее 12 х 12 м для установки пожарных автомобилей и забора воды в любое время года.
Поддержание в постоянной готовности искусственных водоемов, подъездов к водоисточникам и водозаборных устройств возлагается на соответствующие организации (в населенных пунктах – на органы местного самоуправления).

Водонапорные башни должны быть приспособлены для отбора воды пожарной техникой в любое время года. Использование для хозяйственных и производственных целей запаса воды, предназначенного для нужд пожаротушения, не разрешается.

Техническое освидетельствование проводится комиссионно с участием представителей Исполнителя, Заказчика, при необходимости, специалистов других организаций.
Результаты освидетельствования оформляют соответствующим актом.

В зависимости от состояния установок пожарной автоматики комиссия принимает следующие рекомендации:
— выполнить монтаж новой установки (заменить средство) из-за невозможности существующей для дальнейшей эксплуатации;
— провести ремонт отдельных средств установки пожарной автоматики;
— продлить эксплуатацию установки пожарной автоматики, назначив срок следующего освидетельствования.

В зданиях, сооружениях организаций (за исключением индивидуальных жилых домов) запрещается:
— Производить изменения объемно-планировочных решений, в результате которых ухудшаются условия безопасной эвакуации людей, ограничивается доступ к огнетушителям, пожарным кранам и другим средствам пожарной безопасности или уменьшается зона действия автоматических систем противопожарной защиты (автоматической пожарной сигнализации, стационарной автоматической установки пожаротушения, системы дымоудаления, системы оповещения и управления эвакуацией).

Системы оповещения о пожаре должны обеспечивать в соответствии с планами эвакуации передачу сигналов оповещения одновременно по всему зданию (сооружению) или выборочно в отдельные его части (этажи, секции и т. п.). В лечебных и детских дошкольных учреждениях, а также спальных корпусах школ-интернатов оповещается только обслуживающий персонал. Порядок использования систем оповещения должен быть определен в инструкциях по их эксплуатации и в планах эвакуации с указанием лиц, которые имеют право приводить системы в действие.

В зданиях, где не требуются технические средства оповещения людей о пожаре, руководитель объекта должен определить порядок оповещения людей о пожаре и назначить ответственных за это лиц.

Внешний осмотр составных частей системы (приемно-контрольных приборов, усилителей, коммутаторов, шлейфов сигнализации, извещателей, оповещателей, колонок и т.п.) на отсутствие повреждений. Коррозии, грязи, прочности креплений, наличие пломб и т.п.

Контроль рабочего положения выключателей и переключателей, световой индикации и т.д.

Контроль основного и резервного источников питания и автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно

Проверка работоспособности составных частей системы

Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах

Измерения сопротивления защитного и рабочего заземления

Измерение сопротивления изоляции электрических цепей

Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания

2. Водяное спринклерное и дренчерное пожаротушение.

Внешний осмотр составных частей системы (технологической части — трубопроводов, шкафов ПК, оросителей, обратных клапанов, дозирующих устройств, запорной арматуры, манометров, пневмобака, насосов и т.д.; электротехнической части — шкафов электроуправления, электродвигателей и т.д.), на отсутствие повреждений, коррозии, грязи, течи; прочности креплений, наличие пломб и т.п.

Контроль давления, уровня воды, рабочего положения запорной арматуры и т.д.

Контроль основного и резервного источников питания и проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно

Проверка работоспособности составных частей системы (технологической части, электротехнической части и сигнализационной части)

Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах

Проверка работоспособности электроуправления инженерными системами здания при возникновении пожара

раз в 6 месяцев

Промывка трубопроводов и смена воды в системе и резервуарах

Метрологическая проверка КИП

Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления

Измерение сопротивления изоляции электрических цепей

Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов на герметичность и прочность

Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания

3. Противопожарный водопровод (ПК)

Внешний осмотр составных частей системы (технологической части — трубопроводов, шкафов ПК, обратных клапанов, дозирующих устройств, запорной арматуры, манометров, пневмобака, насосов и т.д.; электротехнической части — шкафов электроуправления, электродвигателей и т.д.), на отсутствие повреждений, коррозии, грязи, течи; прочности креплений, наличие пломб и т.п.

Контроль давления, уровня воды, рабочего положения запорной арматуры и т.д.

Контроль основного и резервного источников питания и проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно

Проверка работоспособности составных частей системы (технологической части, электротехнической части и сигнализационной части)

Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах

Проверка работоспособности электроуправления инженерными системами здания при возникновении пожара

раз в 6 месяцев

Промывка трубопроводов и смена воды в системе и резервуарах

Метрологическая проверка КИП

Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления

Измерение сопротивления изоляции электрических цепей

Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов на герметичность и прочность

Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания

4. Газовое пожаротушение

Внешний осмотр составных частей системы (технологической части — трубопроводов, насадков, запорной арматуры, баллонов с огнегасящим веществом и сжатым воздухом, манометров, распределительных устройств и т.д.; Электротехнической части — шкафов электроавтоматики, компрессора и т.д.; сигнализационной части — приемно-контрольных приборов, шлейфа сигнализации, извещателей, оповещателей и т.д.); на отсутствие механических повреждений, грязи, прочности креплений, наличие пломб и т.п.

Контроль рабочего положения запорной арматуры, давления в побудительной сети и пусковых баллонах и т.д.

Контроль основного и резервного источников питания, проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный

Проверка работоспособности составных частей системы (технологической части, электротехнической части и сигнализационной части)

Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах

Проверка работоспособности электроуправления инженерными системами здания при возникновении пожара

раз в 6 месяцев

Контроль массы огнетушащего вещества

Метрологическая проверка КИП

Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления

Измерение сопротивления изоляции электрических цепей

Пневматические испытания трубопроводов на герметичность и прочность

Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания

5. Системы дымоудаления

Внешний осмотр составных частей системы (электротехнической части щита дистанционного управления, электропанели этажного клапана щита местного управления, исполнительных устройств, вентиляторов, насосов и т.д.; сигнализационной части — приемно-контрольных приборов, шлейфа сигнализации, извещателей, оповещателей и т.п.) на отсутствие повреждений. Коррозии, грязи, прочности креплений, наличие пломб и т.п.

Контроль рабочего положения выключателей и переключателей, световой индикации и т.д.

Контроль основного и резервного источников питания и автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно

Проверка работоспособности составных частей системы (электротехнической части, сигнализационной части)

Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах

Метрологическая проверка КИП

Измерения сопротивления защитного и рабочего заземления

Измерение сопротивления изоляции электрических цепей

Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания

Техническое освидетельствование составных частей системы.

Необходимые изменения в регламенты по обслуживанию вносятся согласно указаниям заводов-изготовителей выпускаемого ими оборудования.

Перечень основных работ по обслуживанию технических средств систем безопасности

1. Шлейф сигнализации.

Проверка технического состояния:

-внешний осмотр соединительных линий, разветвительных коробок, контрольных розеток и гибких переходов;

— контроль целостности, экранирования провода, отсутствие перемычек (закороток), вставок другого типа провода;

-удаление пыли, грязи, перемычек, скруток, провесов проводов;

-контроль наличия крышек на коробках и розетках, пломб или печатей на них, правильности и качества соединения проводов,

наличия технологического запаса проводов;

-контроль состояния звукового и светового оповещателей;

-проверка состояния электропроводки питания, качества соединения проводов и кабелей в распределительных щитах электропитания, оповещателях, выключателях;

-проверка надежности крепления проводов и кабелей;

-контроль соответствия типа (номинала) выносного элемента.

-контроль режима «короткое замыкание»;

-контроль режима « обрыв»

Проверка электрических параметров:

-контроль величины сопротивления утечки и изоляции проводов;

-контроль величины сопротивления шлейфа без учета выносного элемента.

Проверка магнитоконтактных извещателей:

-проверка рабочего зазора, соостности и параллельности установки магнита и геркона;

-проверка состояния крепления геркона и магнита извещателей, качество паек проводов к геркону;

-проверка срабатывания извещателя при открывании и закрывании заблокированного проема. При наличии гибкого перехода его работоспособность проверяется одновременно.

Проверка извещателей типа «Фольга»

-проверка правильности блокировки охраняемого проема;

-проверка целостности и качества наклейки фольги, перехода

со стекла на обвязку проема, окраски;

-проверка качества крепления защитных планок (штапиков).

Проверка извещателя типа «Провод»

-проверка правильности установки извещателя;

-контроль целостности провода на отдельных участках заблокированной поверхности, отсутствие закороток отдельных участков провода;

-проверка качества подсоединения провода к клеммам распределительных коробок;

-контроль качества врезки провода в штроб, его заделки;

-проверка качества обвивки прутьев решетки провода его окраски.

Ведение экплуатационно-технической документации.

2. Извещатели.

Работы

ТО1

ТО2

-проверка надежности крепления извещателя (блока извещателя)

-чистка корпуса извещателя (блока извещателя) от пыли, грязи влаги, устранение механических повреждений корпуса;

-контроль наличия крышек на клеммных колодках, колодках, пломб или печатей на них;

-проверка технического состояния источника питания (резервного);

-проверка исправности органов управления;

-проверка соответствия номинала и исправности предохранителя;

-проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках

Проверка конфигурации зоны обнаружения извещателя и его чувствительности:

— проверка правильности установки извещателя;

-контроль площади охраняемой зоны и чувствительности извещателя (блока извещателя)

-контроль границ (дальности) зоны обнаружения;

проверка отсутствия отдельных участков зоны обнаружения радиоволновых извещателей за пределами охраняемого помещения;

-проверка отсутствия « мертвых зон» в зоне обнаружения извещателя (блока извещателя),режима «усиления».

Проверка работоспособности извещателя при питании от основного и резервного источников питания:

-контроль режимов работы извещателя (блока извещателя) «тревога» и «дежурный режим»;

-проверка времени задержки выдачи извещателем сигнала «тревога»;

-проверка прохождения сигнала «тревога» на приемную аппаратуру.

Измерение электрических параметров:

-мощности потребляемой при питании от сети переменного тока;

-тока, потребляемого при питании от резервного источника питания;

-сопротивления изоляции блокированного предмета по отношению к земле (для емкостных извещателей).

Проверка работоспособности, конфигурации зоны обнаружения извещателя и его чувствительности при граничных значениях величены напряжения сети переменного тока.

Ведение эксплуатационно-технической документации

3. Приемно-контрольные приборы.

Работы

ТО1

ТО2

-проверка надежности крепления прибора;

-чистка корпуса от пыли, грязи, устранения механических повреждений корпуса;

-проверка технического состояния источника питания (резервного);

-проверка исправности органов управления;

-контроль исправности элементов индикации;

-проверка соответствия номинала и исправности предохранителя;

-контроль наличия крышек на клеммных колодках, пломб или

печатей на них и на корпусе прибора;

-проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках и разъемах.

Проверка работоспособности прибора при питании от сети переменного тока и резервного источника питания:

-«Дежурного режима, а также режима «Внимание» для панелей контрольных;

-режима «Тревоги» при коротком замыкании и обрыве шлейфа;

-длительности времени задержки на вход и \ или выход при их наличии;

-длительности работы звукового и светового оповещателей;

-запоминание прохождения сигнала «Тревога» на приемную аппаратуру;

-сохранения работоспособности прибора при переходе на резервное питание и обратно.

Измерение электрических параметров прибора:

-тока потребляемого при питании от резервного источника питания;

-мощности, потребляемой при питании от сети переменного тока.

Проверка работоспособности при граничных значениях величины напряжения сети переменного тока.

Контроль правильности программирования режимов работы.

Ведение эксплуатационно-технической документации.

4. Источники постоянного тока, резервные источники питания.

-проверка надежности крепления источника питания;

-чистка поверхности источника питания от пыли, грязи, влаги, устранение механических повреждений корпуса;

-проверка исправности органов управления;

-проверка соответствия номинала и исправности предохранителя;

-контроль наличия крышек на клеммных колодках, пломб или печатей на них и на корпусе источника;

-проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках и разъемах.

Проверка условий эксплуатации аккумуляторных батарей:

-температуры, влажности и загрязненности воздуха;

-контроль выполнения требований по размещению;

-отсутствие посторонних шумов и запахов;

-проверка чистоты вентиляционных решеток и очистка их при необходимости.

Проверка работоспособности источника питания:

-при питании от сети переменного тока;

-при питании от резервного источника.

Проверка работы вентиляторов охлаждения, визуальный контроль вибрации, определение дефектов.

Измерение электрических параметров источника питания:

-величины выходного напряжения;

-величины тока срабатывания автоматической защиты от перегрузки.

Проверка работоспособности при граничных значениях величины напряжения сети переменного тока.

Проверка сохранения работоспособности источника питания при переходе на резервное питание и обратно.

Проверка и при необходимости регулировка величены напряжения аккумуляторных батарей.

-Ведение эксплуатационно-технической документации.

5. Кабель РК и ПВС.

Работы

ТО1

ТО2

Проверка технического состояния:

-внешний осмотр соединительных линий, соединительных коробок;

— контроль целостности экранирования провода;

— отсутствие вставок другого типа провода;

-удаление пыли, грязи, перемычек, скруток, провисов кабелей;

-контроль наличия крышек на соединительных коробках правильности и качества соединения проводов;

-наличия технологического запаса проводов.

Проверка состояния электропроводки питания:

-качества соединения кабелей питания в распределительных щитах;

-проверка надежности крепления кабелей питания.

Проверка электрических параметров:

-контроль величины сопротивления изоляции кабелей;

-контроль величины сопротивления кабелей.

Ведение экплуатационно-технической документации.

6. Мультиплексоры, видеомагнитофоны, или персональные компьютеры, мониторы, устройства видеоконтрольные.

Работы

ТО1

ТО2

-проверка надежности установки прибора;

-чистка корпуса от пыли, грязи, устранения механических повреждений корпуса;

-проверка технического состояния источника питания (резервного);

-проверка исправности органов управления;

-контроль исправности элементов индикации;

-проверка соответствия номинала и исправности предохранителя;

-контроль наличия крышек на клеммных колодках;

-проверка надежности крепления проводов на разъемах.

Проверка работоспособности прибора при питании от сети переменного тока и резервного источника питания:

-сохранения работоспособности прибора при переходе на резервное питание и обратно.

Измерение электрических параметров прибора:

-тока потребляемого при питании от резервного источника питания;

-мощности, потребляемой при питании от сети переменного тока.

Проверка работоспособности при граничных значениях величины напряжения сети переменного тока.

Контроль правильности программирования режимов работы.

Ведение эксплуатационно-технической документации.

7. Видеокамеры.

Работы

ТО1

ТО2

-проверка надежности крепления видеокамеры;

-чистка корпуса видеокамеры от пыли, грязи, влаги

-устранение механических повреждений корпуса;

-контроль наличия крышек на клеммных колодках;

-проверка исправности органов управления;

-проверка соответствия номинала и исправности предохранителя;

-проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках.

Проверка конфигурации зоны обнаружения видеокамеры и ее чувствительности:

— проверка правильности установки видеокамеры;

-контроль площади охраняемой зоны и чувствительности видеокамеры;

-контроль границ (дальности) зоны обнаружения;

-проверка отсутствия « мертвых зон» в зоне обнаружения.

Измерение электрических параметров:

-измерение заземления сигнального и защитного.

Ведение эксплуатационно-технической документации

Плановое техническое обслуживание ТСБ проводится со следующей периодичностью:

1. Систем: охранной сигнализации, видеонаблюдения, в объеме ТО-1: Один раз в месяц.

Периодичность ТО и ППР должна быть установлена, в период сдачи — приемки монтажно-наладочных работ в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на технические средства обслуживаемых установок пожарной автоматики и указана в договоре (при его заключении).

После истечения срока службы, указанного в документации на техническое средство, входящее в состав установки, проводится техническое освидетельствование всей установки на предмет возможности ее дальнейшего использования по назначению.

Неплановое техническое обслуживание ТСБ проводится:

1. По заявкам на ремонт ТС, сделанными ответственными лицами, представителями организации заказчика.
2. Систем охранной сигнализации, видеонаблюдения, в объеме ТО-2:
— при поступлении с объекта двух ложных срабатываний в течение 30 календарных дней,
— а также в случае ликвидации последствий воздействия на средства охранной сигнализации, видеонаблюдения, контроля доступа на объект неблагоприятных климатических или производственных условий.

Скачать:
1. Регламент на техническое обслуживание и текущий ремонт систем противопожарной защиты в жилых домах повышенной этажности — Пожалуйста Войдите или Зарегистрируйтесь для доступа к этому контенту
2. Правила пожарной безопасности в Москве с регламентами и документами на ТОиР систем противопожарной защиты — Пожалуйста Войдите или Зарегистрируйтесь для доступа к этому контенту

Обслуживание противопожарных систем

Даже самая надежная пожарная сигнализация и системы пожаротушения нуждаются в периодическом обслуживании. Работы должны проводиться регулярно, чтобы вовремя выявлять и устранять неисправности, не дожидаясь полного отказа оборудования в аварийной ситуации.

Компания ООО «Комплексный Энерго Подряд» обеспечит высококлассное обслуживание автоматической пожарной сигнализации и систем пожаротушения. Мы работаем на объектах любого масштаба и назначения: от небольших домов до промышленных предприятий. Стоимость обслуживания рассчитывается индивидуально для каждого заказчика по прайсу нашей компании.

Текущее обслуживание оборудования автоматического пожаротушения

Техническое обслуживание систем дымоудаления

Выполнение работ по огнезащите материалов, изделий, конструкций

Монтаж оборудования автоматического пожаротушения

Монтаж оборудования автоматической пожарной сигнализации и оповещения

Цены на техническое обслуживание

Количество единиц оборудования в системе АПС

Стоимость в месяц в руб

От 11 до 20 единиц

От 21 до 30 единиц

От 31 до 50 единиц

От 51 до 100 единиц

От 101 до 200 единиц

Добавочная стоимость на каждые 50 единиц свыше 200

Цены на обследование АПС

Первичное обследование пожарной сигнализации

Составление сметы на обслуживание пожарной сигнализации

Аудит системы с целью выработки стратегии ее обслуживания

Комплексное обследование системы АПС

бесплатно при заключении договора на ТО

Площадь объекта, м²

Стоимость обслуживания в месяц

25 руб. за кв. метр

22 руб. за кв. метр

18 руб. за кв. метр

От 1001 до 2000

15 руб. за кв. метр

От 2001 до 5000

13 руб. за кв. метр

10 руб. за кв. метр

Какое оборудование нуждается в обслуживании

Периодический сервис необходим следующим системам:

  • водяное пожаротушение (дренчерное, сплинкерное);
  • газовое пожаротушение;
  • порошковое пожаротушение;
  • пенное пожаротушение;
  • автоматическая сигнализация и оповещатели;
  • внутренний противопожарный водопровод;
  • противодымная защита;
  • первичные средства пожаротушения.

Когда необходимо обслуживание пожарной сигнализации

Тестирование, профилактический ремонт позволяют поддерживать системы в работоспособном состоянии. В ходе работ специалисты исправляют сбои, возникшие в процессе эксплуатации, проверяют и корректируют настройки. Неисправности могут возникать и в самых спокойных условиях эксплуатации по разным причинам:

  • Технические поломки. Провода, контакты, датчики часто повреждают во время ремонта. Протекающая кровля и конденсат на трубах тоже становятся причиной отказа системы. Окисленные контакты и другие мелкие неисправности ничем не проявляют себя до реальной тревоги. Возможны и более серьезные поломки, такие как короткое замыкание, после которого потребуется сложный и дорогостоящий ремонт оборудования.
  • Человеческий фактор. Очень часто в нашей практике бывают случаи, когда система не работает по вине обслуживающего персонала. Например, курение в неположенном месте вызывает ложное срабатывание сигнализации. В течение суток таких тревог бывает несколько, и охрана просто отключает оборудование, не предупредив при этом руководство предприятия и даже сменщиков. В случае пожара система молчит, и найти виновника сложно. Еще одна частая причина поломки – попытки самостоятельного обслуживания. Неумелые действия нарушают контакты, выводят из строя датчики, сбивают настройки.

Обратите внимание, что обязанности контроля в сфере пожарной безопасности возложены на органы государственного надзора МВД, которые вправе проводить аудит предприятий.

Перечень работ по техническому обслуживанию противопожарных систем

Процесс регламентирован РД 25.964-90. Согласно руководящему документу, во время периодических работ необходимо выполнять:

  • Внешний осмотр оборудования. Специалист визуально оценивает состояние проводов, датчиков, управляющего оборудования, трубопроводов, манометров, баков, при необходимости использует инструменты для диагностики состояния по внешним признакам. Все компоненты системы должны быть чистыми, без следов коррозии. Не допускается протекание, механическое повреждение, люфт контактов и соединений.
  • Проверка работоспособности. С помощью технических средств специалист тестирует всю систему или ее отдельные части, определяет их функциональность, соответствие установленным требованиям. Проверяют давление и уровень воды, автоматические переключатели между источниками питания, заряд аккумуляторов. Тестирование проводят в ручном и автоматическом режиме.
  • Профилактические работы. Планово-предупредительные мероприятия включают очистку поверхностей оборудования, протирку внутренних элементов, смазку, замену изношенных деталей, подпайку контактов и т. д. Профилактика позволяет поддерживать системы в работоспособном состоянии.
  • Техническое освидетельствование. Его необходимо проводить через 5 лет после монтажа установок и далее с периодичностью, указанной в графике планово-предупредительных работ. Техническое освидетельствование подтверждает эффективность и экономическую целесообразность дальнейшей эксплуатации систем.
  • Ежегодно рекомендуется включать в график профилактических работ метрологическую проверку контрольно-измерительного оборудования, замеры сопротивления заземления. Аккумуляторы необходимо полностью менять не реже 1 раза в 5 лет.

По окончанию работ заказчику предоставляют акт с указанием выполненных мероприятий, замечаниями и рекомендациями по их устранению.

Типовой регламент технического обслуживания пожарных систем технического обслуживания систем пожарной сигнализации, системы оповещения и управления эвакуацией при пожаре


п/п

Перечень работ

Периодичность обслуживания службой эксплуатации предприятия

Периодичность обслуживания специализированной организацией

Внешний осмотр составных частей установки (приемно-контрольного прибора, извещателей, оповещателей, шлейфов сигнализации и др. средств) на отсутствие механических повреждений, коррозии, грязи, прочность креплений и т. п.

  • рабочего положения выключателей и переключателей;
  • исправности световой индикации;
  • наличие пломб на приемно-контрольном приборе.

Контроль основного и резервного источников питания, проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный.

1 раз в полугодие

Проверка работоспособности составных частей системы (приемно-контрольного прибора, извещателей, оповещателей, измерение параметров шлейфа сигнализации и т.д.)

Обслуживание пожарной сигнализации

Согласно Постановления Правительства РФ №390 от 25.04.2012 г. «О противопожарном режиме» собственник объекта или руководитель организации обеспечивает исправное состояние пожарной сигнализации и организует ежеквартальную проверку ее работоспособности. Техническое обслуживание пожарной сигнализации проводится в соответствии с ГОСТ Р 54101-2010 и графиком работ, составленного с учетом технической документации изготовителя оборудования.

  • Внешний осмотр составных частей системы.
    В эту категорию работ входит внешний осмотр приемно-контрольного прибора, извещателей, оповещателей, шлейфа сигнализации на отсутствие механических повреждений, коррозии, грязи, прочности креплений и т.д.
  • Контроль рабочего состояния
    Выполняется контроль рабочего положения выключателей и переключателей, исправности световой индикации, наличие пломб на приемно-контрольном приборе
  • Контроль элементов питания
    Выполняется контроль основного и резервного источников питания, а так же проверка автоматического переключения питания с основного на резервный.
  • Проверка работоспособности составных частей системы
    Проводится комплексная проверка работоспособности приемно-контрольного прибора, извещателей, оповещателей, измерение параметров шлейфа сигнализации
  • Профилактические работы
    В эту категорию относятся услуги по очистке механических и электрических элементов оборудования от грязи и пыли, протяжка и припайка контактов. Это позволяет исключить возможные внезапные отказы и перебои в работе оборудования.
  • Проверка работоспособности системы
    Комплексная проверка работоспособности всей системы пожарной сигнализации.
  • Метрологическая проверка КИП
    Ежегодно необходимо производить метрологические измерения с использованием специализированного оборудования.
  • Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления
    Ежегодно для исключения выхода из строя оборудования сигнализации и поражения электрическим током, необходимо проводить измерения сопротивления заземления.
  • Измерение сопротивления изоляции электрических цепей
    Измерения проводятся 1 раз в 3 года, для определение запаса прочности кабеля и выявления дефектов.
  • Срочные ремонтные работы.
    В случае непредвиденного выхода из строя какого-либо элемента сигнализации, можно оставить заявку на сайте компании «ОПС-СЕРВИС» или позвонить по телефону +7 (3812) 38-70-15. В кратчайшие сроки ваш объект посетит ремонтная бригада, которая найдет и устранит все неисправности.
  • Ведение эксплуатационно-технической документации
    На каждом объекте ведется техническая документация, в которой фиксируются все проведенные работы, рекомендации и замечания.

Компания «ОПС-СЕРВИС» обслуживает не только установленное нами оборудование, но и системы, монтаж которых был выполнен силами сторонних подрядчиков. Вы можете оставить заявку на сайте и наши инженеры проведут диагностику или ремонт пожарной сигнализации.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *