Монтажник РЭА
Монтажник (сборщик-монтажник) радиоэлектронной аппаратуры отвечает за электрические соединения при создании электронных приборов. Кстати, недавно центр профориентации ПрофГид разработал точный тест на профориентацию, который сам расскажет, какие профессии вам подходят, даст заключение о вашем типе личности и интеллекте. Профессия подходит тем, кого интересует физика (см. выбор профессии по интересу к школьным предметам).
Особенности профессии
Монтажник РЭА соединяет между собой провода, разъёмы, катушки индуктивности, резисторы и конденсаторы, печатные платы, внешние панели и т.д., создавая таким образом узлы и блоки будущих приборов. На следующем этапе объединяет эти блоки в работоспособный аппарат и устанавливает его в корпус. На больших производствах с конвейерным производством монтажник отвечает за свой конкретный этап работы. На малых предприятиях, например, в фирмах, собирающих компьютеры под заказ, его обязанности намного шире: там он отвечает за сборку аппарата целиком, соединяя меж собой готовые узлы и модули, и следит за тем, чтобы необходимые узлы и детали всегда были в наличии.
Монтажник не разрабатывает самостоятельно схемы сборки: действует в соответствии с готовой. Профессия монтажника РЭА родственна профессиям радиомастера и радиотехника. Для человека, всерьёз интересующегося этой сферой, профессия монтажника может стать начальной ступенькой, за которой последует дальнейшая учёба, инженерное образование и профессиональный рост.
Сборка радиоэлектронной аппаратуры
Что такое листообработка металла? Как производится гибка металла? Каковы особенности листообработки с применением различного оборудования? Где заказать качественную листообработку металла в Москве?
Алюминиевый корпус для РЭА
Каких видов бывают алюминиевые корпусы для РЭА? По каким технологиям изготавливаются алюминиевые корпуса для РЭА? Как самостоятельно изготовить алюминиевый корпус для РЭА?
Под словом «сборка» в первую очередь нужно понимать действия, которые направлены на создание электрических и механических соединений. Сборка радиоэлектронной аппаратуры – это все технологические операции механического соединения деталей и электро/радиоэлементов (ЭРЭ) в изделии или в его составной части, которые осуществляются в определенном порядке. Если последовательность действий будет нарушена, то не получится расположить детали и обеспечить их взаимодействие так, как рекомендовано проектной документацией.
Как осуществляется монтаж и сборка радиоэлектронной аппаратуры
Для того чтобы определиться с порядком сборки радиоэлектронной аппаратуры и приборов, в первую очередь необходимо изучить их конструкцию.
Монтаж – это ТП электрического соединения радиоэлектронной аппаратуры (РЭА) в соответствии с электрической или электромонтажной схемой. Для осуществления монтажа потребуются платы (печатные, проводные), одиночные проводники, жгуты, кабели.
Технологические операции всегда выполняются в определенном порядке, поэтому сборка РЭА включает в себя монтаж сборочных элементов (плат, блоков, панелей, рам, стоек), а также самого прибора. Сборка радиоэлектронной аппаратуры осуществляется стационарно или подвижно, с концентрацией или дифференциацией выполняемых манипуляций.
Для стационарной сборки РЭА необходимо обеспечить ее неподвижность, а все, что требуется для проведения работ, подается к месту монтажа.
Подвижная сборка радиоэлектронной аппаратуры осуществляется следующим образом: изделие устанавливается на конвейер, по которому оно перемещается от одного рабочего места к другому, на каждом из которых осуществляются необходимые манипуляции. Перемещаться изделие может принудительно (вместе с конвейером) и свободно (продолжает движение по окончании очередной манипуляции).
Сборка радиоэлектронной аппаратуры по принципу концентрации операций подразумевает выполнение всех необходимых манипуляций над всем изделием или каким-либо его элементом на одном рабочем месте. Это повышает качество сборки и облегчает процесс нормирования. Но придерживаться данного принципа можно лишь в случаях единичной и мелкосерийной сборки радиоэлектронной аппаратуры из-за больших затрат времени и повышенной трудоемкости механизации операций.
Дифференцированная сборка радиоэлектронной аппаратуры выполняется по принципу разделения всех необходимых манипуляций на несколько более простых. Такой подход приводит к механизации и автоматизации выполняемых операций, для контроля которых не нужны специалисты высокой квалификации.
Дифференцированная сборка радиоэлектронной аппаратуры подходит для серийного и массового производства. Важно не допускать дробления всех необходимых действий на излишне мелкие операции, чтобы не тратить лишние ресурсы на перевозку, создание новых производственных площадей, а также, чтобы избежать повышенной утомляемости рабочих при выполнении повторяющихся действий. Для каждого случая необходимо рассчитывать технико-экономические показатели, от которых будет зависеть принятие решения о необходимости дифференциации сборочных и монтажных работ.
Все работы, связанные со сборкой радиоэлектронной аппаратуры, должны соответствовать ГОСТу, а соответственно, самым высоким требованиям производительности, точности и надежности. Производительность труда увеличивается за счет разделения работы на более мелкие операции, специализации рабочих мест, механизации и автоматизации выполняемого процесса, а также благодаря следованию принципам параллельности, прямоточности, непрерывности, пропорциональности и ритмичности.
Параллельность сборки радиоэлектронной аппаратуры подразумевает одновременный монтаж нескольких элементов изделия, что приводит к сокращению сроков сдачи готовой продукции. Технологически наиболее эффективно следовать принципу параллельности таким образом:
- производить и собирать сразу несколько изделий РЭА на многопредметных конвейерах;
- объединить на автоматизированных конвейерах производство деталей для РЭА и их сборку.
Прямоточность сборки радиоэлектронной аппаратуры представляет собой создание готового продукта с минимальными тратами времени на прохождение всех необходимых фаз и операций от самого начала процесса до выхода готового продукта. В случае отклонения от принципа прямоточности, сборка изделия усложнится, займет больше времени. Соблюдение принципов прямоточности и непрерывности необходимо во всех подразделениях предприятия.
Принцип непрерывности сборки радиоэлектронной аппаратуры подразумевает исключение или максимальное снижение длительности всех простоев, образующихся между или внутри операций. Для его соблюдения необходимо обоснованно подходить к выбору техпроцессов, объединять операции изготовления деталей для РЭА и их сборку, контролировать и регулировать все этапы.
Принцип пропорциональности сборки радиоэлектронной аппаратуры подразумевает соблюдение равномерности производительности труда за единицу времени на каждом из рабочих мест, линий, участков, цехов. Если придерживаться данного принципа, то это позволит максимально полно использовать производственные мощности и площади, осуществлять равномерный выпуск продукции. Для упрощения соблюдения данного принципа есть смысл делить изделия на элементы и унифицировать их.
Принцип ритмичности сборки радиоэлектронной аппаратуры представляет собой производство одинакового или возрастающего количества изделий за определенное время. Ритмичность повышается при применении типовых и групповых процессов, их унификации и синхронизации операций.
Проектирование техпроцессов сборки и монтажа радиоэлектронной аппаратуры следует начинать с ознакомления с такими материалами, как основные положения функционального назначения изделия, ТУ и тех.требования, комплект конструкторской документации, программа и плановые сроки изготовления, руководящие технические, нормативные и справочные документы.
Также нужно учитывать особенности производства: оно вновь созданное или давно функционирующее, какие имеются производственные мощности, есть ли возможность покупки дополнительного оборудования, взаимодействие с другими предприятиями, налаживание поставок всех необходимых материалов и комплектующих. После ответа на все поставленные вопросы можно писать план подготовительных действий, а затем налаживать сборку РЭА.
Этапы разработки технического плана сборки и монтажа радиоэлектронной аппаратуры:
- Обозначение типового или группового техпроцесса и устранение в нем всех неточностей.
- Составление маршрута технического плана общей сборки и определение технологических требований ко всем элементам радиоэлектронной аппаратуры.
- Составление маршрутов ТП сборки блоков (сборочных единиц) РЭА и выбор технологических требований к входящим в них элементам.
- Выбор производственных мощностей, оснастки, средств механизации и автоматизации.
- Разделение технического плана на простейшие операции.
- Определение необходимых технологических режимов, технического нормирования работ и квалификации рабочих.
- Разработка ТП и определение способа контроля, настройки и регулирования.
- Выдача тех.задания на разработку специальной технологической оснастки.
- Проектирование поточной линии, участка поточной сборки или гибкой производственной системы, решение вопросов о перемещении готовых изделий и образовавшихся отходов.
- Решение вопросов, связанных с внутрицеховыми подъемно-транспортными средствами, создание комплектовочной площадки.
- Проверка и утверждение документации, связанной со сборкой РЭА.
- Сборка опытной партии радиоэлектронной аппаратуры.
- Внесение дополнений в документацию после проведения испытаний пробных образцов РЭА.
Для определения технологического маршрута сборки радиоэлектронной аппаратуры необходимо построить схемы разбора изделия на сборочные элементы. Без схем очень сложно разобраться с последовательностью сборки РЭА, с определением взаимосвязи входящих элементов, а также с представлением проекта ТП.
В первую очередь нужно составить общую схему изделия, а уже потом – схемы всех входящих элементов. Выделение элементов в изделии осуществляется при любых производственных программах и тех.процессах сборки. Схема сборочного состава понадобится для разработки технологической схемы сборки, структурирующей операции сборки и определяющей наиболее целесообразный порядок их выполнения, все примечания указывают в ней.
Для сборки радиоэлектронной аппаратуры применяются схемы «веерного» типа или с базовой деталью (рис. 1). Элементы для сборки изделия изображают прямоугольниками, внутри которых пишут названия, номера по классификатору, позиционные обозначения и количество. Схема с базовой деталью более трудозатратна, но хорошо отображает последовательность процесса сборки РЭА. Базовым элементом может быть шасси, панель, плата, с него начинается сборка.
Операции сборки радиоэлектронной аппаратуры подбираются в соответствии с целесообразностью дифференциации монтажно-сборочного производства. Если производство не поточное, то технологические границы дифференциации представлены:
- однородностью работ;
- тем, что выполненные операции создают законченную систему поверхностей деталей или законченный сборочный элемент;
- возможностью сборки, хранения и транспортировки независимо от других сборочных единиц;
- использованием универсальных или переналаживаемых производственных мощностей;
- минимумом временных потерь на осуществление вспомогательных действий;
- наиболее часто используемыми типовыми и групповыми операции.
При поточном производстве операции дифференцируют, в первую очередь, с учетом ритма сборки.
Оптимальный порядок выполнения технологических операций связан с их особенностями, имеющимися производственными мощностями и финансовой целесообразностью. Первыми выполняются неподвижные соединения, а потом – все прочие элементы радиоэлектронной аппаратуры, разъемные соединения, устанавливаются детали, которые заменяют при настройке.
Схема сборки радиоэлектронной аппаратуры позволяет анализировать ТП, учитывая технико-экономические показатели.
Монтаж и сборка радиоэлектронной аппаратуры: типовые и групповые процессы
Для оперативной наладки производства новой РЭА, отвечающей всем современным параметрам качества, на предприятии должна постоянно совершенствоваться технологическая подготовка монтажно-сборочного производства. Для этого необходимо унифицировать применяемые при сборке техпроцессы и элементы конструкции. Унификация технологического процесса включает в себя типизацию и групповые методы монтажа и сборки.
Типовой ТП – это схема процесса монтажа и сборки изделий одного класса. В него входят способ установки основного элемента и расположения других, перечень всех необходимых действий, типы технологического оснащения, распорядок работы, приближенная трудоемкость для необходимого объема производства. Типовой процесс позволяет достаточно легко планировать процесс сборки РЭА, который затем вводится в программу ЭВМ.
Раньше группировка сборочных блоков и единиц определялась схожестью их конструктива (габариты, количество точек соединения, схема базирования) и технологии (маршрут сборки, содержание переходов, оснащение). Типизация включает в себя класс, вид, подвид, тип.
Класс – это элементы со схожим видом соединения при сборке РЭА: свинчивание, пайка, сварка, склеивание.
Вид – это детали со схожим уровнем механизации сборки радиоэлектронной аппаратуры: ручная сборка, а также с применением механизированного инструмента, автоматизированная. Виды делятся на подвиды, в зависимости от конструктивных элементов различают клеевое соединение внахлест, с накладками, стыковое и угловое. Типы – это сборочные единицы с максимально похожими условиями сборки, расположениями и количествами точек крепления.
Методы типизации тех.процесса подразделяют на простые (одна операция), условно простые (один ТП), комплексные.
Простые – это методы прямой типизации без предшествующей унификации составных частей, похожие по уровню технологического оборудования.
Условно простые – это такие методы типизации, которые связаны с приемами монтажа ЭРЭ и деталей, с применением одних и тех же технологических решений для различных классов элементов сборки, создания различных технологических маршрутов из перечня налаженных операций.
Комплексные методы используют нормализацию элементов рабочего процесса с дополнительной нормализацией ЭРЭ и деталей (рис. 2).
Разработка техпроцесса сборки и монтажа нового изделия при типизации заключается в отборе соответствующего этому изделию классификационного типа и выборе нужного количества типовых операций из тех, что есть в наличии. При всем этом может возникнуть потребность в разработке совершенно новых операций типового техпроцесса.
Групповые методы сборки и монтажа необходимы для сборочных единиц с одинаковыми условиями сборки и использованием одинаковых средств механизации и автоматизации. Группы выделяются в соответствии с габаритами базовой детали и других элементов, используемых для сборки и монтажа, видами соединений, необходимой точностью, способами выполнения этих соединений, характеристиками используемых мощностей, оснасткой и контрольной аппаратурой. В свою очередь, сборочные единицы разбиваются на группы:
- с полным монтажом на одном оборудовании;
- с незаконченным монтажом – когда часть деталей и ЭРЭ собираются на одной групповой операции, а на остальных – детали и ЭРЭ относят к другим группам или их сборка происходит по единичному процессу;
- с одним общим групповым технологическим маршрутом, в который входит набор групповых технологических операций, для каждого из которых характерны соответствующие приспособления и наладки, допускающие после небольшой перестройки сборку следующей партии изделий РЭА.
Для разработки группового ТП необходимо спроектировать групповую технологическую оснастку, наладить ее для каждого изделия РЭА и определить подходящий порядок запуска партий на сборку. Групповые методы сборки наиболее результативны при единичном и мелкосерийном производстве. В этом случае уменьшается количество разрабатываемых процессов, концентрируются технологически схожие работы и используются групповые поточные многопредметные линии сборки РЭА.
Как осуществляется сборка радиоэлектронной аппаратуры на интегральных схемах
При конструировании микроэлектронной аппаратуры необходимо учитывать множество специфических особенностей и знать, что наименьшая неделимая единица конструкции – это микросхема.
Если в микромодуле микроэлемент до сборки еще являлся самостоятельной частью, то метод пленочной технологии подразумевает выполнение практически всех элементов при непосредственном изготовлении микросхемы, а в приборах молекулярной электроники совершенно невозможно выделить отдельные элементы, не отличающиеся от дискретных элементов схемы.
При размещении радиоэлектронной аппаратуры на интегральных схемах сложнее всего объединить все микросхемы в одну систему таким образом, чтобы сохранить присущие им свойства. Проектировщики РЭА всегда стремились уменьшить размеры разрабатываемых приборов, но это очень сложно при создании аппаратуры на базе микроэлектроники.
Модули, которые создают на основе микроэлементов, невероятно миниатюрны: вспомните монолитную схему для ПК, элементы которой уместились в одном кристалле (площадь схемы 0,0645 см2). Каждый транзистор располагается на площади квадрата, сторона которого 0,0025 см. Специалисты считают, что могут быть изготовлены микросхемы с еще большей плотностью интеграции.
В данной таблице сведены сравнительные данные степени интеграции блока РЭА, который выполняется с использованием различных радиодеталей в нескольких вариантах конструктивного исполнения.
Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов: кто это?
Несмотря на неважное состояние радиоэлектронной промышленности в России, специалисты по сборке аппаратуры всегда востребованы на рынке труда.
Чем занимается монтажник радиоэлектронной аппаратуры
Как понятно из названия, монтажник занимается сборкой и комплектованием компонентов РЭА или монтажом нескольких устройств в единую систему. Он отвечает за качество электрических цепей и работоспособность радиоэлектронных приборов.
Если упростить, то среди монтажников РЭА выделены несколько направлений в соответствии с технологическими операциями, которые они совершают:
монтажники готовых блоков аппаратуры;
монтажники электронных плат и компонентов;
пайщики печатных плат.
Разумеется, такое разделение целесообразно лишь на крупных предприятиях с потоковым производством техники. Но в России их со времен развала Советского Союза осталось не так уж много. Поэтому хороший монтажник должен уметь выполнять любые технологические операции.
На микропредприятиях, занимающихся сборкой серверов или компьютеров на заказ, монтажники занимаются ещё и сборкой, тестированием, комплектованием готового изделия.
Разумеется, монтажник РЭА при этом не паяет микросхему с нуля, а работает по заводской документации. Если взглянуть на большинство объявлений о трудоустройстве, монтажнику РЭА приходится иметь дело с:
монтажом, проверкой и демонтажем печатных плат;
монтажом проводов, удлинителей, жгутов и соединительных хомутов;
проверкой оборудования на работоспособность;
установкой и коммутацией системы согласно схеме (чертежу).
Все эти обязанности накладывают и специфические требования к навыкам такого специалиста. Абсолютный минимум – владеть навыками пайки компонентов печатных устройств. Однако это ещё далеко не все. Специалист должен:
уметь читать чертежи и техническую документацию для электронных устройств;
знать устройства и принципы монтируемой аппаратуры;
уметь пользоваться измерительными приборами;
уметь проводить диагностику блоков и узлов электронных устройств;
уметь проверять платы на наличие ошибок;
различать виды брака при монтаже компонентов и уметь их устранять;
знать правила техники безопасности и законодательные нормы по охране труда.
Источник фото pvproductions/freepik
Где выучиться на монтажника радиоэлектронной аппаратуры и приборов
На работу монтажником РЭА можно устроиться, имея среднее специальное образование по профильной специальности. Таких специалистов готовят учебные центры СПО (колледжи электротехники, приборостроения и т.д.).
Также у специалиста по монтажу РЭА должен быть допуск для работы с электрооборудованием. В идеале – 4 группа по электробезопасности (обслуживание установок до 1000 V).
Курсы переподготовки при этом также возможный вариант освоения новой профессии, однако, при этом у человека должен быть опыт в какой-либо смежной специальности (например, электрика).
Квалификационные разряды монтажника РЭА и приборов по ЕТКС
В Едином тарифно-квалификационном справочнике рабочих специальностей выделено пять квалификационных разрядов профессии – со 2 по 6.
Монтажник РЭА и приборов 2 разряда
Умеет монтировать приборы по простым схемам и чертежам, а также проводит простейшие технологические операции: очистка и герметизация проводов и соединений, крепление с помощью клеев и мастик, демонтаж отдельных радиоэлементов и т.д.
Монтажник РЭА и приборов 3 разряда
Монтаж различных узлов, блоков и деталей по схемам средней сложности с распайкой и заделкой проводов и соединений. Монтаж радиостанций, прокладка силовых и высокочастотных кабелей по схеме, подключение и прозвонка проводов.
Монтажник РЭА и приборов 4 разряда
Монтаж сложных плат с микросхемами и бескорпусными элементами, датчиков. Монтаж больших групп сложных радиоустройств, радио аппаратуры, ЭВМ, аппаратуры звукозаписи и звуковоспроизведения.
Монтажник РЭА и приборов 5 разряда
Монтаж особо сложных узлов со смешанным монтажом из различных компонентов.
Монтажник РЭА и приборов 6 разряда
Выполнение особо сложных работ по установке и креплению электронных компонентов. Монтаж опытных и экспериментальных блоков, шкафов, стеллажей радиоэлектронной аппаратуры и средств связи по схемам.
Профессия Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов в России
Монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов выполняет монтаж, установку, наладку и ремонт изделий, содержащих радиоэлектронные элементы, блоки и схемы. Такие специалисты в основном заняты на производстве различной аппаратуры гражданского и военного назначения, они выполняют монтаж радиоэлементов, производят пайку печатных плат, собирают радиоэлектронные устройства из отдельных блоков, производят их настройку и калибровку. Кроме производственных процессов монтажник радиоэлектронной аппаратуры и приборов может выполнять монтаж готовых блоков и изделий на различных механических, автомобильных и стационарных платформах. Например, такой специалист может выполнять монтаж оборудования теле-радиопередающих центров, узлов связи, различных промышленных агрегатов и устройств или монтировать оборудование на передвижных электротехнических лабораториях, медицинских диагностических автомобилях и т.д.