В чем разница между FRP и GRP?
Стеклопластик: стекловолокно Усиление пластика, также известное как FRP, китайское название: стеклопластик с термореактивной пластмассой или армированный стекловолокном пластик.
Это композитный материал, включая матрицу и армирование двух частей. Матрица материала GRP представляет собой смолу, которая играет роль склеивания, составляя 30-40% от общего объема. Смола представляет собой термореактивный пластик, в том числе эпоксидный (EP), фенольный (PF) и т. Д., В то время как смола также является органическим неметаллическим материалом. Армирование из стекловолокна — это стекловолокно, оно играет определенную роль в укреплении. Стекловолокно представляет собой неорганическое и неметаллическое искусственное неорганическое волокно, такое как стекловолокно, углеродное волокно, волокно кевлара B и т. Д., Что составляет 60%
70% от общего объема. Поэтому GRP представляет собой органические неметаллические и неорганические неметаллические композитные пластиковые матричные композиты.
GRP обладает хорошими электроизоляционными свойствами и связующими свойствами, высокой механической прочностью и термостойкостью, текстилем, стойкостью к кислотам, щелочам и органическим растворителям, устойчивым к форме бактериям. Литьевая усадка мала, объемная усадка от 1% до 5%, после добавления отвердителя для формования под давлением под давлением, также может быть отверждена при контактном давлении комнатной температуры.
FRP (Fiber Reinforced Plastics), армированные волокном, обычно относится к ненасыщенному полиэфиру, армированному стекловолокном, эпоксидной смоле и матрице фенольной смолы, обычно известной как стальная сталь.
FRP представляет собой пластик, армированный стекловолокном, доступный на английском языке, говорится в FRP. Пластмасса, буквально, относится к пластичности материала, в настоящее время обычно относится к искусственному пластику, который изготовлен из смолы плюс различные добавки, если смола не добавляет никаких добавок, которую нельзя назвать пластиком, ее можно назвать только смолой. Из-за термопластичной смолы и термореакции точек, поэтому пластик также делится на два типа термопластичных и термореактивных материалов. Если для укрепления термопластов используются стекловолокна, их можно назвать термопластичным FRP: термореактивный FRP, если используется термореактивный пластик, армированный стекловолокном. Текущее производство FRP в основном относится к терминам термореактивности. FRP представляет собой композиционный материал, если он используется с материальной точки зрения, а FRP можно рассматривать как структуру из собственной составной структуры.
2, FRP, каковы характеристики и недостатки?
A: FRP имеет следующие характеристики.
(1) светлый и сильный
Относительная плотность от 1,5 до 2,0, только углеродистая сталь 1/4
1/5, но прочность на растяжение близка к или даже больше, чем углеродистая сталь, и удельную прочность можно сравнить с продвинутой легированной сталью. Поэтому он имеет отличные результаты в области применения авиации, ракет, космических аппаратов, сосудов высокого давления и других продуктов, требующих снижения веса. Некоторые эпоксидные FRP растяжения, изгиб и прочность на сжатие могут достигать более 400Mpa. Примечание: удельная прочность, т.е. сила, деленная на плотность.
(2) хорошая коррозионная стойкость
FRP является хорошим коррозионно-стойким материалом, который обладает хорошей устойчивостью к атмосфере, воде и кислотам, щелочам, солям, маслам и растворителям в общих концентрациях. Применяется ко всем аспектам сохранения химических веществ, заменяет углеродистую сталь, нержавеющую сталь, древесину, цветные металлы.
(3) хорошие электрические свойства
Отличный изоляционный материал, используемый для изготовления изоляторов. Высокая частота может защитить хороший диэлектрик. Микроволновая проницаемость хорошая, широко используется в радиолокационном обтекателе.
(4) хорошие тепловые характеристики
FRP имеет низкую теплопроводность от 1,25 до 1,67 кДж / (м · ч · К) при комнатной температуре и только от 1/100 до 1/1000 от металла, что является отличным теплоизолятором. Идеально подходит для термозащиты и абляции материалов при кратковременных сверхвысоких температурах, защищает космический аппарат от эрозии высокоскоростного воздушного потока выше 2000 ° C.
① В соответствии с потребностями гибкости при проектировании различных конструкционных изделий в соответствии с требованиями, продукт может иметь очень хорошую целостность.
② может полностью выбрать материал для удовлетворения характеристик продукта, например: вы можете спроектировать устойчивую к мгновению выпадения, мгновенную высокую температуру, продукт имеет специальную высокую прочность в одном направлении, хорошие диэлектрические свойства и т. Д.
(6) Хорошее качество изготовления
① В зависимости от формы изделия, технических требований, использования и количества, чтобы гибко выбрать процесс формования.
② простой процесс, может быть литье, экономические результаты выдающиеся, особенно для сложных форм, не просто сформировать небольшое количество продуктов, но также подчеркнуть его превосходство в этом процессе.
Не могу попросить FRP удовлетворить все требования, FRP не является панацеей, FRP также имеет некоторые недостатки.
(1) Низкий модуль упругости
FRP имеет модуль упругости в два раза по сравнению с древесиной, но в десять раз меньше, чем у стали (E = 2,1 × 106), поэтому он часто недооценивается и легко деформируется в структуре продукта.
Материал frp что это
Видео: What Is The Difference Between FRP and GRP?
FRP против GRP
В современном машиностроении материалы играют жизненно важную роль, определяя дизайн, структуру, производительность и эффективность продукта. Иногда природные инженерные материалы не могут соответствовать спецификациям продукта. Поэтому были разработаны новые материалы, позволяющие удовлетворить широкий спектр инженерных требований путем объединения двух или более материалов вместе. Они известны как композитные материалы.
Бетон, фанера, аэрогель и углеродное волокно — армированные полимеры; все композитные материалы. В этой статье рассматривается особый класс композитных материалов, известных как армированные волокном полимеры. Эти материалы легкие, прочные и прочные.
Что такое армированный волокном пластик / полимер (FRP)?
Полимеры, армированные волокном, состоят из двух основных компонентов; волокна и полимерная матрица. В FRP волокно заделано в полимерную матрицу. Эта структура дает совершенно другие химические и физические свойства, чем свойства отдельных материалов. Фактически, эти материалы удовлетворяют более высоким техническим требованиям, чем обычные материалы. Следовательно, композиты применяются в производстве от менее сложных до очень сложных и требовательных. Основными пользователями композитных материалов являются механическая, гражданская, биомедицинская, морская и аэрокосмическая промышленность.
Основная роль волокон — придавать материалу прочность и жесткость. Но только волокно является хрупким (например, стекло). Таким образом, волокна покрыты покрытием из полимерных материалов. Полимерная матрица удерживает волокна на своем месте и передает нагрузки между волокнами. Он также способствует повышению прочности на межслойный сдвиг.
Волокна, используемые в композите, следующие: E-стекло, S-стекло, кварц, арамид (кевлар 49), Spectra 1000, углерод (AS4), углерод (IM-7), графит (P-100) и бор. В качестве полимеров используются полиэфиры, сложные виниловые эфиры, эпоксидные смолы, бисмалеимиды, полиимиды и фенолы. Каждый полимер имеет разные химические и физические свойства; поэтому вносят различный вклад в составную структуру. В результате свойства композита также различаются в зависимости от полимера.
Полиэстер и винил — недорогие материалы, поэтому они широко используются в коммерческих целях. Эпоксидные смолы используются для изготовления матриц из непрерывного волокна с высокими эксплуатационными характеристиками. Он также лучше, чем винил и полиэстер, в условиях высоких температур. Бисмалеимиды и полиимиды представляют собой высокотемпературные полимерные матрицы для использования в инженерных приложениях, критичных к температуре. Фенольные смолы представляют собой высокотемпературные полимерные системы с хорошей дымо- и огнестойкостью; поэтому используется в салонах самолетов.
Что такое пластик, армированный стекловолокном (GRP) / пластик, армированный стекловолокном (GFRP)?
Армированный стекловолокном пластик, широко известный как стекловолокно, представляет собой армированный волокном полимер со стекловолокном в композитной структуре. Полимер обычно представляет собой эпоксидную смолу, полиэфир или винил. Стекловолокно обычно используется в высокопроизводительных самолетах и планерах для отдыха, лодках, автомобилях, ваннах, гидромассажных ваннах, резервуарах для воды, кровельных изделиях, трубах, облицовке, литье, досках для серфинга и обшивке внешних дверей.
В чем разница между FRP и GRP?
• FRP — это композитный материал, в котором высокопрочные волокна включены в полимерную матрицу. Благодаря высокой прочности и легкому весу они используются во многих коммерческих и инженерных приложениях. FRP широко используется как заменитель металла и дерева. Лучшим примером является использование полимера, армированного углеродным волокном (CFRP), вместо алюминия и титана или высококачественной стали в самолетах.
• Стекловолокно или GRP — это композитный материал, сделанный из стекловолокна, в котором в качестве полимера используется полиэстер, винил или эпоксидная смола. Из него делают планеры, лодки и ванны. Стекловолокно используется в основном в коммерческих целях. Стекловолокно — это один из видов FRP.
FRP: как и почему Yamaha стала использовать этот материал?
В одном из материалов мы уже упоминали FRP (разновидность стеклопластика) — и уточнили, что компания Yamaha является одним из «первопроходцев » в его использовании при создании ряда продуктов. В этой статье — более подробно о том, как и почему Yamaha освоила работу с FRP.
Руководство Yamaha практически с самого начала работы компании ориентировалось на то, что бизнес «морских » продуктов (лодок и моторов к ним) будет расти и развиваться. В поисках новых идей и материалов инженеры компании попробовали создать прототипы спортивных катеров. Естественно, возникла необходимость в материале, который сочетал бы легкость и прочность. Им и стал FRP.
FPR, или fiber reinforced plastic, — одна из радновидностей стеклопластика. Если перевести дословно, то это «волокнистый отвержденный пластик». Для его применения обычно делаются специальные матрицы, на основе которых выполняются нужные детали.
На использование материала специалистов вдохновил тогдашний президент Yamaha, Гэнъити Каваками. Он увлекаля стрельбой из лука и постоянно искал способы повысить свою точность. В одной из поездок по Америке он приобрел лук как раз из FRP. В сочетании с впечатлившими его темпами роста рынка катеров в Штатах материал сразу показался ему очень перспективным.
Это было летом 1958 года, и именно тогда стартовал проект по исследованию и разработке нового материала. Для этих целей был выделен отдел на Tenryu Nippon Gakki, и уже в 1959 году появились первые 2 варианта лодок из FRP. После тестирования и улучшения, в мае 1960 года, Yamaha выпустила новые катера на рынок.
Модели получили названия RUN-13 и CAT-21. Но если RUN-13 был классической моторной лодкой с V-образным корпусом, то CAT-21 получил катамаранный корус и несколько моторов, что являлось по тем временам новшеством. И конечно, как и в случае с первым своим мотоциклом , компания тут же выставила для участия в гонках. Для гоночного варианта инженеры разметили на катере 4 мотора по 75 лошадиных сил от Scott-Atwater Outboard Motors.
Катер CAT-21 дебютировал на первой в Токио-Осаке Тихоокеанской 1000-километровой гонке, проведенной в июле 1961 года. Гонка была спонсирована Японской Ассоциацией Моторных Лодок и отличалась от прочих тем, что проходила при достаточно сложных погодных условиях. Многие команды не смогли добраться до финиша — из 14 лодок финишировало только 5. CAT-21 показал себя с лучшей стороны — команда на нем лидировала в течение 3 дней и заслуженно победила.
Стеклопластиковые армированные панели (FRP) Преимущества
Усиленные панели из стеклопластика используются на стенах и потолках, устанавливая их непосредственно поверх твердых поверхностей. Они обеспечивают прочную, устойчивую к царапинам поверхность, легко чистят панель и обеспечивают превосходную влагостойкость. Это отличные продукты, которые можно использовать в классных комнатах, туалетах и ресторанах. Усиленные стекловолокном панели изготовлены из сильной полиэфирной смолы, армированной стекловолокном , обеспечивающей гладкую поверхность стены.
Конечная непористая поверхность приобретает все большую популярность благодаря своей способности производить форму и устойчивую к пятнам поверхность, защищая стену от царапин.
Усиленные панели из стекловолокна Преимущества
- Армирующие панели из стекловолокна обеспечивают прочную стойкую к царапинам поверхность.
- FRP можно легко чистить, используя обычные моющие средства, моечные машины высокого давления или даже используя пар.
- Панель с усиленным стекловолокном — легкая панель, которая проста в установке
- FRP может быть установлена либо с помощью клея, либо с крепежом
- Максимальная защита от санитарии
- Повышенная химическая стойкость
- FRP может быть установлена поверх любой существующей стены поверхности, следуя нескольким простым шагам, и не требуются высокотехнологичные инструменты.
- Высокая ударопрочность при разрушении и царапинах
- Превосходная гибкость
- FRP может сэкономить вам деньги, если это предпочтительнее других строительных материалов
- Усиленные панели из стекловолокна позволят увеличить плесень или плесень и не будут ржаветь или коррозироваться
Настенные панели FRP идеально подходят для кухонь, туалетов, столовых, офисов, классных комнат, больничных помещений, коридоров, градирен, рекреационных зон и других вторичных помещений. Одним из наиболее важных применений панелей FRP является то, что они могут быть установлены поверх новой и существующей гипсокартона также для ремонта поверхностей повреждений.
Усиленные панели из стекловолокна FAQ
A: армированные волокном панели могут быть установлены практически на всех подложках. Однако используемый способ установки будет варьироваться от одного субстрата к другому.
В: Как установить армированные стекловолокном панели поверх гипсокартона?
A: Да, FRP может быть установлен практически на всех подложках методом механической установки. Однако, если подрядчик хочет установить армированные панели из стекловолокна, используя адгезивы, это может быть сделано, просто нужно использовать не содержащий растворителей адгезив только поверх пористых поверхностей, таких как бетонный блок, гипсокартон, фанера или штукатурные стены. При установке FRP на непористые поверхности, например, настенные плитки, рекомендуется использовать клеящий слой для растворителей с заклепками. Чтобы выполнить лучшую установку, не забудьте отшлифовать плитки, чтобы FRP мог прилипать лучше.
В: Возможно ли установить армированные стекловолокном панели плоские стены?
A: панели FRP настолько гибкие, что их можно установить ровно на стену. Но помните, как любой строительный материал, он будет расширяться и сокращаться в соответствии с условиями окружающей среды, где он был установлен.
В: Какие инструменты необходимы для установки FRP?
A: Установка FRP может быть выполнена с использованием: пильного диска с мелким зубом, сверла с твердосплавным сверлом, рекомендованного шпателем производителя и ламинатного ролика, который будет использоваться для обеспечения максимальной адгезии между FRP и поверхностью, на которой он находится устанавливается.
Q: В каком размере производится FRP?
A: армированные стекловолокном панели обычно изготавливаются на 4 футах 8-футовыми секциями и с некоторыми архитектурными накладками и / или молдингами. Для небольших применений и поверхностей FRP можно отрезать до точных размеров с помощью пилы с мелким зубцом, карбидными наконечниками или каменными лезвиями. Панели FRP толщиной 0. 090 «весит около 12 унций на квадратный фут. Прокладка панелей 100 — 4×8 ‘весит около 2000 фунтов каждая.
В: Что может быть возможным решением и более быстрой процедурой установки?
A: армированные стекловолокном панели могут поставляться с предварительно ламинированными листами фанеры, изоляцией EPS или гипсокартоном. Используя этот тип FRP, он позволит более быструю установку и обеспечит более гладкую поверхность, поскольку устраняет необходимость в заклепках. Перед установкой FRP также рекомендуется удалить упаковку панелей, в том месте, где она будет установлена.
FRP идеально поглотит те же условия окружающей среды, в которых будут установлены панели.
Определение боковой панели при вводе
Узнать, что такое боковая панель и как лучше всего ее написать вашей следующей статьи о внештатных работ, будь то печатная публикация или онлайн-выход.
Сияющие потолочные панели: альтернатива экономическому обогреву
Преимущества и отзывы о потолочных панелях из лучистого материала. Радиантные потолочные панели могут использоваться для модернизации зданий, получая сертификационные центры LEED.
Конструктивные изолированные панели (SIP) Преимущества
Конструктивные изолированные панели могут снизить затраты на строительство. Используя конструктивные изоляционные панели, можно построить более быстрое и воздухонепроницаемое здание.