ГОСТ Р 52627-2006
Болты, винты и шпильки. Механические свойства и методы испытаний
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Устанавливает механические свойства болтов, винтов и шпилек из углеродистых и легированных сталей при испытании в условиях с температурой окружающей среды от 10 °С до 35 °С.
Изделия, соответствующие требованиям настоящего стандарта, оцениваются только в указанном температурном диапазоне и могут не сохранять установленные механические и физические свойства при более высоких и более низких температурах. В приложении А приведены для примера возможные уменьшения предела текучести или условного предела текучести при повышенных температурах.
При температурах меньших, чем температуры указанного диапазона, могут произойти значительные изменения свойств, например изменение ударной вязкости. Если крепежные изделия предполагается использовать при температурах, значения которых лежат за пределами указанного температурного диапазона, потребитель должен удостовериться в том, что механические и физические свойства крепежных изделий соответствуют конкретным условиям их эксплуатации.
Некоторые крепежные изделия могут не соответствовать требованиям настоящего стандарта, предъявляемым к испытаниям на растяжение или кручение. Это может быть из-за геометрии головок крепежных изделий, когда площадь сдвига в головке сравнима с площадью расчетного сечения в резьбе. Примерами таких головок являются потайная головка, полупотайная головка и низкая цилиндрическая головка (см. раздел 6).
Стандарт распространяется на болты, винты и шпильки:
— с крупной резьбой М1,6 — М48 и с мелкой резьбой М8 х 1 — М48 х 3;
— с треугольной метрической резьбой по ГОСТ 24705;
— с допусками резьбы по ГОСТ 16093;
— из углеродистой нелегированной или легированной стали.
Стандарт не распространяется на установочные винты и аналогичные резьбовые крепежные детали, не подвергаемые растягивающим нагрузкам (ГОСТ 25556).
Стандарт не распространяется на болты, винты и шпильки с такими особыми свойствами, как:
— способность сохранять свойства при температурах выше плюс 300 °С (плюс 250 °С для класса прочности 10.9) или ниже минус 50 °С;
— прочность на срез;
Рекомендуется использовать вместо ГОСТ 1759.4-87 (ИУС 6-2007)
Оглавление
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Система обозначений
5 Механические и физические свойства
6 Контролируемые механические и физические свойства
7 Минимальные разрушающие нагрузки и пробные нагрузки
8 Методы испытаний
8.1 Испытание на растяжение обработанных образцов
8.2 Испытание на растяжение полноразмерных болтов, винтов и шпилек
8.3 Испытание на кручение
8.4 Испытание на твердость
8.5 Испытание пробной нагрузкой полноразмерных болтов и винтов
8.6 Испытание на растяжение на косой шайбе полноразмерных болтов и винтов
8.7 Испытание обработанных образцов на ударный изгиб
8.8 Испытание ударом по головке полноразмерных болтов и винтов диаметром d < 10 мм и длиной, слишком малой для проведения испытаний на растяжение на косой шайбе
8.9 Испытание на обезуглероживание: оценка состояния углерода на поверхности
8.10 Испытание на повторный отпуск
8.11 Контроль дефектов поверхности
9.1 Маркировка товарного знака изготовителя
9.2 Маркировка классов прочности
9.4 Маркировка болтов и винтов с левой резьбой
9.5 Альтернативная маркировка
9.6 Маркировка упаковок
Приложение А (справочное) Предел текучести или условный предел текучести при повышенных температурах
Приложение Б (справочное) Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам, использованным в настоящем стандарте в качестве нормативных ссылок
| Дата введения | 01.01.2008 |
|---|---|
| Добавлен в базу | 01.09.2013 |
| Завершение срока действия | 01.01.2013 |
| Актуализация | 01.01.2021 |
Этот ГОСТ находится в:
- Раздел Строительство
- Раздел Стандарты
- Раздел Другие государственные стандарты, применяемые в строительстве
- Раздел 21 Механические системы и устройства общего назначения
- Раздел Экология
- Раздел 21 МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
- Раздел 21.060 Крепежные изделия
- Раздел 21.060.10 Болты, винты, шпильки
- Раздел Электроэнергия
- Раздел 21 МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
- Раздел 21.060 Крепежные изделия
- Раздел 21.060.10 Болты, винты, шпильки
Организации:
27.12.2006 Утвержден Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии 364-ст Разработан ФГУП НАМИ Разработан ФГУП ВНИИНМАШ Издан Стандартинформ 2007 г. Bolts, screws and studs. Mechanical properties and test methods
- ГОСТ 1497-84Металлы. Методы испытаний на растяжение
- ГОСТ 2999-75Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу
- ГОСТ 9012-59Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
- ГОСТ 9454-78Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
- Федеральный закон 184-ФЗО техническом регулировании
- ГОСТ 11284-75Отверстия сквозные под крепежные детали. Размеры
- ГОСТ 1759.2-82Болты, винты и шпильки. Дефекты поверхности и методы контроля
- ГОСТ 25556-82Винты установочные. Механические свойства и методы испытаний
- ГОСТ 9013-59Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
- ГОСТ 9150-2002Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль
- ГОСТ 8724-2002Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги
- ГОСТ 16093-2004Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором
- ГОСТ 24705-2004Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры
- ГОСТ Р 1.0-2004Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения. Заменен на ГОСТ Р 1.0-2012.
- ГОСТ Р 1.5-2004Стандартизация в Российской Федерации. Стандарты национальные Российской Федерации. Правила построения, изложения, оформления и обозначения. Заменен на ГОСТ Р 1.5-2012.
- ГОСТ Р 52628-2006Гайки. Механические свойства и методы испытаний. Заменен на ГОСТ Р ИСО 898-2-2013.
- Показать все
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИНАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИГОСТ Р
52627—2006(ИСО 898—1:1999)
БОЛТЫ, ВИНТЫ И ШПИЛЬКИ
Механические свойства и методы испытаний
ISO 898—1:1999
Mechanical properties of fasteners
made of carbon steel and alloy steel —
Part 1: Bolts, screws and studs
(MOD)Стандартинформ
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ФГУП «ВНИИНМАШ») и Федеральным государственным унитарным предприятием «Центральный научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт» (ФГУП «НАМИ») на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 «Крепежные изделия»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2006 г. 364-ст
4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 898-1:1999 «Механические свойства крепежных изделий из углеродистой стали и легированной стали. Часть 1. Болты, винты и шпильки» (ISO 898-1:1999 Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 1: Bolts, screws and studs) путем внесения в него технических отклонений, объяснение которых приведено во введении к настоящему стандарту.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (пункт 3.5).
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам, межгосударственным стандартам, использованным в настоящем стандарте в качестве нормативных ссылок, приведены в приложении Б
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения. 3
2 Нормативные ссылки. 4
3 Система обозначений. 4
5 Механические и физические свойства. 6
6 Контролируемые механические и физические свойства. 8
7 Минимальные разрушающие нагрузки и пробные нагрузки. 10
8 Методы испытаний. 12
8.1 Испытание на растяжение обработанных образцов. 12
8.2 Испытание на растяжение полноразмерных болтов, винтов и шпилек. 13
8.3 Испытание на кручение. 13
8.4 Испытание на твердость. 13
8.5 Испытание пробной нагрузкой полноразмерных болтов и винтов. 14
8.6 Испытание на растяжение на косой шайбе полноразмерных болтов и винтов. 15
8.7 Испытание обработанных образцов на ударный изгиб. 17
8.9 Испытание на обезуглероживание: оценка состояния углерода на поверхности. 18
8.10 Испытание на повторный отпуск. 20
8.11 Контроль дефектов поверхности. 20
9 Маркировка. 20
9.1 Маркировка товарного знака изготовителя. 20
9.2 Маркировка классов прочности. 20
9.3 Идентификация. 21
9.4 Маркировка болтов и винтов с левой резьбой. 23
9.5 Альтернативная маркировка. 23
9.6 Маркировка упаковок. 23
Приложение А (справочное). Предел текучести или условный предел текучести при повышенных температурах. 23
Приложение Б (справочное). Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам, использованным в настоящем стандарте в качестве нормативных ссылок. 24
Введение
В настоящий стандарт включены требования международного стандарта ИСО 898-1:1999 «Механические свойства крепежных изделий из углеродистой стали и легированной стали — Часть 1: Болты, винты и шпильки». Дополнительно по отношению к международному стандарту включены требования, отражающие потребности национальной экономики Российской Федерации и особенности изложения национальных стандартов Российской Федерации (в соответствии с ГОСТ Р 1.5), а именно:
— расширена область применения стандарта до диаметров резьбы М48;
— приведены дополнительные диаметры резьбы болтов, винтов и шпилек М42, М45, М48, отсутствующие в международном стандарте, а также значения пробных и разрушающих нагрузок для крепежных изделий указанных диаметров резьбы.
Указанные дополнительные требования, включенные в настоящий стандарт, а также дополнительные числовые значения в таблицах выделены курсивом.
ГОСТ Р 52627—2006
(ИСО 898—1:1999)НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
БОЛТЫ, ВИНТЫ И ШПИЛЬКИ
Механические свойства и методы испытаний
Bolts, screws and studs. Mechanical properties and test methods
Дата введения — 2008—01—01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает механические свойства болтов, винтов и шпилек из углеродистых и легированных сталей при испытании в условиях с температурой окружающей среды от 10 °С до 35 °С.
Изделия, соответствующие требованиям настоящего стандарта, оцениваются только в указанном температурном диапазоне и могут не сохранять установленные механические и физические свойства при более высоких и более низких температурах. В приложении А приведены для примера возможные уменьшения предела текучести или условного предела текучести при повышенных температурах.
При температурах меньших, чем температуры указанного диапазона, могут произойти значительные изменения свойств, например изменение ударной вязкости. Если крепежные изделия предполагается использовать при температурах, значения которых лежат за пределами указанного температурного диапазона, потребитель должен удостовериться в том, что механические и физические свойства крепежных изделий соответствуют конкретным условиям их эксплуатации.
Некоторые крепежные изделия могут не соответствовать требованиям настоящего стандарта, предъявляемым к испытаниям на растяжение или кручение. Это может быть из-за геометрии головок крепежных изделий, когда площадь сдвига в головке сравнима с площадью расчетного сечения в резьбе. Примерами таких головок являются потайная головка, полупотайная головка и низкая цилиндрическая головка (см. раздел 6).
Стандарт распространяется на болты, винты и шпильки:
— с крупной резьбой М1,6 — М48 и с мелкой резьбой М8×1 — М48×3;
— с треугольной метрической резьбой по ГОСТ 24705;
— с допусками резьбы по ГОСТ 16093;
— из углеродистой нелегированной или легированной стали.
Стандарт не распространяется на установочные винты и аналогичные резьбовые крепежные детали, не подвергаемые растягивающим нагрузкам (ГОСТ 25556).
Стандарт не распространяется на болты, винты и шпильки с такими особыми свойствами, как:
— способность сохранять свойства при температурах выше плюс 300 °С (плюс 250 °С для класса прочности 10.9) или ниже минус 50 °С;
— прочность на срез;
Примечание — Систему обозначений классов прочности настоящего стандарта допускается использовать для крепежных изделий с размерами резьбы за пределами ограничений, установленных в данном пункте (например, для d > 48 мм), при условии, что все требования к механическим свойствам, установленные для классов прочности, выполняются.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты.
ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892—84) Металлы. Методы испытания на растяжение
ГОСТ 1759.2-82 Болты, винты и шпильки. Дефекты поверхности и методы контроля
ГОСТ 2999-75 (ИСО 6507:1997) Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу
ГОСТ 8724-2002 (ИСО 261—98) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры и шаги
ГОСТ 9012-59 (ИСО 410—82, ИСО 6506—81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 9013-59 (ИСО 6508—86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
ГОСТ 9150-2002 (ИСО 68—1—98) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 11284-75 Отверстия сквозные под крепежные детали. Размеры
ГОСТ 16093-2004 (ИСО 965—1:1998, ИСО 965—3:1998) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором
ГОСТ 24705-2004 (ИСО 724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры
ГОСТ 25556-82 Винты установочные. Механические свойства и методы испытаний
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Система обозначений
Система обозначений классов прочности болтов, винтов и шпилек приведена в таблице 1. На оси абсцисс откладываются номинальные значения предела прочности на растяжение Rm в ньютонах на квадратный миллиметр, а на оси ординат — значения минимального относительного удлинения после разрыва Аmin в процентах.
Обозначение класса прочности включает два числа:
— первое число равняется 1/100 номинального значения предела прочности на растяжение в ньютонах на квадратный миллиметр (см. таблицу 3, пункт 5.1);
— второе число равняется умноженному на 10 отношению предела текучести ReL (условного предела текучести Rp0,2) к номинальному пределу прочности на растяжение Rm, nom (коэффициент предела текучести).
Произведение этих двух чисел равняется 1/10 предела текучести в ньютонах на квадратный миллиметр.
Минимальный предел текучести ReL, min (или минимальный условный предел текучести Rp0,2, min) и минимальный предел прочности на растяжение Rm, min равны номинальным значениям или превышают их (см. таблицу 3).
Таблица 1 — Система координат
4 Материалы
В таблице 2 приведены типы сталей для изготовления болтов, винтов и шпилек разных классов прочности, химический состав сталей и минимальные температуры отпуска.
ГОСТ Р 52627-2006
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ФГУП "ВНИИНМАШ") и Федеральным государственным унитарным предприятием "Центральный научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт" (ФГУП "НАМИ") на основе собственного аутентичного перевода стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 "Крепежные изделия"
4 Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному стандарту ИСО 898-1:1999 "Механические свойства крепежных изделий из углеродистой стали и легированной стали. Часть 1. Болты, винты и шпильки" (ISO 898-1:1999 Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel — Part 1: Bolts, screws and studs) путем внесения в него технических отклонений, объяснение которых приведено во введении к настоящему стандарту.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2004 (пункт 3.5).
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам, межгосударственным стандартам, использованным в настоящем стандарте в качестве нормативных ссылок, приведены в приложении Б
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ПЕРЕИЗДАНИЕ (по состоянию на март 2008 г.)
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
Введение
В настоящий стандарт включены требования международного стандарта ИСО 898-1:1999 "Механические свойства крепежных изделий из углеродистой стали и легированной стали — Часть 1: Болты, винты и шпильки". Дополнительно по отношению к международному стандарту включены требования, отражающие потребности национальной экономики Российской Федерации и особенности изложения национальных стандартов Российской Федерации (в соответствии с ГОСТ Р 1.5), а именно:
— расширена область применения стандарта до диаметров резьбы М48;
— приведены дополнительные диаметры резьбы болтов, винтов и шпилек М42, М45, М48, отсутствующие в международном стандарте, а также значения пробных и разрушающих нагрузок для крепежных изделий указанных диаметров резьбы.
Указанные дополнительные требования, включенные в настоящий стандарт, а также дополнительные числовые значения в таблицах выделены курсивом*.
* В бумажном оригинале обозначения и номера стандартов в разделе "Нормативные ссылки" выделены курсивом, остальные по тексту документа приводятся обычным шрифтом. — Примечание изготовителя базы данных.
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает механические свойства болтов, винтов и шпилек из углеродистых и легированных сталей при испытании в условиях с температурой окружающей среды от 10 °С до 35 °С.
Изделия, соответствующие требованиям настоящего стандарта, оцениваются только в указанном температурном диапазоне и могут не сохранять установленные механические и физические свойства при более высоких и более низких температурах. В приложении А приведены для примера возможные уменьшения предела текучести или условного предела текучести при повышенных температурах.
При температурах меньших, чем температуры указанного диапазона, могут произойти значительные изменения свойств, например изменение ударной вязкости. Если крепежные изделия предполагается использовать при температурах, значения которых лежат за пределами указанного температурного диапазона, потребитель должен удостовериться в том, что механические и физические свойства крепежных изделий соответствуют конкретным условиям их эксплуатации.
Некоторые крепежные изделия могут не соответствовать требованиям настоящего стандарта, предъявляемым к испытаниям на растяжение или кручение. Это может быть из-за геометрии головок крепежных изделий, когда площадь сдвига в головке сравнима с площадью расчетного сечения в резьбе. Примерами таких головок являются потайная головка, полупотайная головка и низкая цилиндрическая головка (см. раздел 6).
Стандарт распространяется на болты, винты и шпильки:
— с крупной резьбой М1,6-М48 и с мелкой резьбой М8х1-М48х3;
— с треугольной метрической резьбой по ГОСТ 24705;
— с допусками резьбы по ГОСТ 16093;
— из углеродистой нелегированной или легированной стали.
Стандарт не распространяется на установочные винты и аналогичные резьбовые крепежные детали, не подвергаемые растягивающим нагрузкам (ГОСТ 25556).
Стандарт не распространяется на болты, винты и шпильки с такими особыми свойствами, как:
— способность сохранять свойства при температурах выше плюс 300 °С (плюс 250 °С для класса прочности 10.9) или ниже минус 50 °С;
— прочность на срез;
Примечание — Систему обозначений классов прочности настоящего стандарта допускается использовать для крепежных изделий с размерами резьбы за пределами ограничений, установленных в данном пункте (например, для >48 мм), при условии, что все требования к механическим свойствам, установленные для классов прочности, выполняются.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты.
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Система обозначений
Система обозначений классов прочности болтов, винтов и шпилек приведена в таблице 1. На оси абсцисс откладываются номинальные значения предела прочности на растяжение в ньютонах на квадратный миллиметр, а на оси ординат — значения минимального относительного удлинения после разрыва в процентах.
Таблица 1 — Система координат
Обозначение класса прочности включает два числа:
— первое число равняется 1/100 номинального значения предела прочности на растяжение в ньютонах на квадратный миллиметр (см. таблицу 3, пункт 5.1);
— второе число равняется умноженному на 10 отношению предела текучести (условного предела текучести ) к номинальному пределу прочности на растяжение (коэффициент предела текучести).
Произведение этих двух чисел равняется 1/10 предела текучести в ньютонах на квадратный миллиметр.
Минимальный предел текучести (или минимальный условный предел текучести ) и минимальный предел прочности на растяжение равны номинальным значениям или превышают их (см. таблицу 3).
4 Материалы
В таблице 2 приведены типы сталей для изготовления болтов, винтов и шпилек разных классов прочности, химический состав сталей и минимальные температуры отпуска.
Таблица 2 — Стали
Материал
и обработкаОграничения на химический состав
(контрольный анализ) % ()Температура отпуска, °С, не менее
Углеродистая сталь с добавками (например, B, Mn или Cr), закаленная и отпущенная
Углеродистая сталь, закаленная и отпущенная
Углеродистая сталь с добавками (например, B, Mn или Cr), закаленная и отпущенная
Углеродистая сталь, закаленная и отпущенная
Углеродистая сталь с добавками (например, B, Mn или Cr), закаленная и отпущенная
Углеродистая сталь, закаленная и отпущенная
Углеродистая сталь с добавками (например, B, Mn или Cr), закаленная и отпущенная
Легированная сталь, закаленная и отпущенная
Легированная сталь, закаленная и отпущенная
Содержание бора может достигать 0,005% при условии, что неэффективный бор контролируется добавлением титана и/или алюминия.
Для этих классов прочности допускается применять автоматную сталь с максимальным содержанием: 0,34% серы, 0,11% фосфора, 0,35 % свинца.
При номинальных диаметрах свыше 20 мм для получения достаточной прокаливаемости можно применять стали, предусмотренные для класса прочности 10.9.
В углеродистой стали с добавками бора с содержанием углерода ниже 0,25% (анализ ковшовой пробы) минимальное содержание марганца должно составлять 0,6% для класса прочности 8.8 и 0,7% — для классов прочности 9.8, 10.9 и 10.9.
Изделия из этих сталей следует дополнительно маркировать знаком подчеркивания обозначения класса прочности (см. раздел 9). Все характеристики, установленные в таблице 3 для класса прочности 10.9, должны быть у изделий класса прочности 10.9, однако из-за более низкой температуры отпуска для изделий этого класса характеристики релаксации напряжений в этих изделиях при повышенных температурах будут другими (см. приложение А).
Материал этих классов прочности должен иметь такую прокаливаемость, чтобы непосредственно после закалки перед отпуском получалась структура, состоящая приблизительно на 90% из мартенсита в сердцевине резьбовых участков крепежных изделий.
Эта легированная сталь должна содержать, по меньшей мере, один из следующих легирующих элементов в указанном минимальном количестве: 0,30% хрома, 0,30% никеля, 0,20% молибдена, 0,10% ванадия. Если сталь содержит два, три или четыре этих элемента, а содержание отдельных легирующих элементов меньше значений, приведенных выше, то предельное значение для определения класса составляет 70% суммы отдельных предельных значений, приведенных выше, для двух, трех или четырех рассматриваемых элементов.
Для класса прочности 12.9 не допускается наличие обогащенного фосфором белого слоя, обнаруживаемого металлографическим способом, на верхних поверхностях, подвергаемых растягивающему напряжению.
Химический состав и температура отпуска в настоящее время исследуются и будут уточнены.
5 Механические и физические свойства
В таблице 3 приведены механические и физические свойства болтов, винтов и шпилек при температуре окружающей среды, определяемые по результатам испытаний с использованием методов, описанных в разделе 8.
Таблица 3 — Механические и физические свойства болтов, винтов и шпилек
ГОСТ Р 52630-2012 Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия
(с Изменением № 1)1 РАЗРАБОТАН ЗАО "Петрохим инжиниринг" (ЗАО "ПХИ"), ОАО "Научно-исследовательский институт химического машиностроения" (ОАО "НИИХИММАШ"), ОАО "Всероссийский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт нефтяного машиностроения" (ОАО "ВНИИНЕФТЕМАШ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 23 "Техника и технологии добычи и переработки нефти и газа"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2012 г. N 1637-ст
4. В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных документов и стандартов:
— Директива 97/23* ЕС Европейского парламента и совета от 29 мая 1997 г. по сближению законодательства государств-членов, касающегося оборудования, работающего под давлением;
— европейский региональный стандарт ЕН 13445-2002 "Сосуды, работающие под давлением без огневого подвода теплоты" (EN 13445:2014 "Unfired Pressure Vessels", NEQ)
(Измененная редакция, Изм. N 1).
________________5 ВЗАМЕН ГОСТ Р 52630-2006
Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе "Национальные стандарты", а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте национального органа Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет (gost.ru)"
(Измененная редакция, Изм. N 1).
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Приказом Росстандарта от 02.02.2015 N 60-ст c 01.05.2015
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 6, 2015 год
ГОСТ Р 52627-2006
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным
законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской
Федерации
— ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»Сведения о стандарте
1
ПОДГОТОВЛЕН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский
научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в
машиностроении» (ФГУП «ВНИИНМАШ») и Федеральным государственным унитарным
предприятием «Центральный научно-исследовательский автомобильный и автомоторный
институт» (ФГУП «НАМИ») на основе собственного аутентичного перевода стандарта,
указанного в пункте 42
ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 229 «Крепежные изделия»3
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому
регулированию и метрологии от 27 декабря 2006 г. 364-ст4
Настоящий стандарт является модифицированным по отношению к международному
стандарту ИСО 898-1:1999 «Механические свойства крепежных изделий из
углеродистой стали и легированной стали. Часть 1. Болты, винты и шпильки» (ISO
898-1:1999 Mechanical properties of fasteners made of carbon steel and alloy steel —
Part 1: Bolts, screws and studs)
путем внесения в него технических отклонений, объяснение которых приведено во
введении к настоящему стандарту.Наименование настоящего стандарта изменено относительно
наименования указанного международного стандарта для приведения в соответствие
с ГОСТ Р 1.5-2004 (пункт 3.5).Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов
национальным стандартам, межгосударственным стандартам, использованным в
настоящем стандарте в качестве нормативных ссылок, приведены в приложении Б5
ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕИнформация об изменениях к настоящему
стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном
указателе «Национальные стандарты», а текст изменений
и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях
«Национальные стандарты». В случае пересмотра
(замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее
уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом
информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая
информация, уведомление и тексты размещаются
также в информационной системе общего пользования
— на официальном сайте
Федерального агентства по техническому регулированию
и метрологии в сети Интернет1 Область применения. 3
2 Нормативные
ссылки. 43 Система
обозначений. 45 Механические и
физические свойства. 66 Контролируемые
механические и физические свойства. 87 Минимальные
разрушающие нагрузки и пробные нагрузки. 108 Методы испытаний. 12
8.1 Испытание на
растяжение обработанных образцов. 128.2 Испытание на
растяжение полноразмерных болтов, винтов и шпилек. 138.3 Испытание на
кручение. 138.4 Испытание на
твердость. 138.5 Испытание
пробной нагрузкой полноразмерных болтов и винтов. 148.6 Испытание на
растяжение на косой шайбе полноразмерных болтов и винтов. 158.7 Испытание
обработанных образцов на ударный изгиб. 178.9 Испытание на
обезуглероживание: оценка состояния углерода на поверхности. 188.10 Испытание на
повторный отпуск. 208.11 Контроль
дефектов поверхности. 209 Маркировка. 20
9.1 Маркировка
товарного знака изготовителя. 209.2 Маркировка классов прочности. 20
9.3 Идентификация. 21
9.4 Маркировка
болтов и винтов с левой резьбой. 239.5 Альтернативная
маркировка. 239.6 Маркировка
упаковок. 23Приложение А
(справочное). Предел текучести
или условный предел текучести при повышенных температурах. 23Приложение Б
(справочное). Сведения о
соответствии ссылочных международных стандартов национальным стандартам,
использованным в настоящем стандарте в качестве нормативных ссылок. 24Введение
В настоящий стандарт включены требования международного стандарта
ИСО 898-1:1999 «Механические свойства крепежных изделий из углеродистой
стали и легированной стали — Часть 1: Болты,
винты и шпильки». Дополнительно по отношению к международному стандарту
включены требования, отражающие потребности национальной экономики Российской
Федерации и особенности изложения национальных стандартов Российской Федерации
(в соответствии с ГОСТ Р 1.5), а именно:— расширена область применения
стандарта до диаметров резьбы М48;—
приведены дополнительные диаметры резьбы болтов,
винтов и шпилек М42, М45, М48, отсутствующие в
международном стандарте, а также значения пробных и разрушающих нагрузок для
крепежных изделий указанных диаметров резьбы.Указанные дополнительные требования, включенные в настоящий
стандарт, а также дополнительные числовые значения в таблицах выделены
курсивом.ГОСТ Р 52627—2006
(ИСО 898—1:1999)НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИБОЛТЫ, ВИНТЫ И ШПИЛЬКИ
Механические свойства и методы испытаний
Bolts, screws and studs. Mechanical
properties and test methodsДата введения — 2008—01—01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает механические свойства болтов,
винтов и шпилек из углеродистых и легированных сталей при испытании в условиях
с температурой окружающей среды от 10 °С до 35 °С.Изделия, соответствующие требованиям настоящего стандарта,
оцениваются только в указанном температурном диапазоне и могут не сохранять
установленные механические и физические свойства при более высоких и более
низких температурах. В приложении А приведены для примера возможные уменьшения предела текучести или
условного предела текучести при повышенных температурах.При температурах меньших, чем температуры указанного диапазона,
могут произойти значительные изменения свойств, например изменение ударной
вязкости. Если крепежные изделия предполагается использовать при температурах,
значения которых лежат за пределами указанного температурного диапазона,
потребитель должен удостовериться в том, что механические и физические свойства
крепежных изделий соответствуют конкретным условиям их эксплуатации.Некоторые крепежные изделия могут не соответствовать требованиям
настоящего стандарта, предъявляемым к испытаниям на растяжение или кручение.
Это может быть из-за геометрии головок крепежных изделий, когда площадь сдвига
в головке сравнима с площадью расчетного сечения в резьбе. Примерами таких
головок являются потайная головка, полупотайная головка и низкая цилиндрическая
головка (см. раздел 6).Стандарт распространяется на болты, винты и шпильки:
— с крупной резьбой М1,6 — М48 и с мелкой
резьбой М8×1 — М48×3;— с треугольной метрической резьбой по ГОСТ
24705;— с допусками резьбы по ГОСТ
16093;— из углеродистой нелегированной или
легированной стали.Стандарт не распространяется на установочные винты и аналогичные
резьбовые крепежные детали, не подвергаемые растягивающим нагрузкам (ГОСТ 25556).Стандарт не распространяется на болты, винты и шпильки с такими
особыми свойствами, как:— способность сохранять свойства при
температурах выше плюс 300 °С (плюс 250 °С для класса
прочности 10.9) или ниже минус 50 °С;— прочность на срез;
Примечание — Систему обозначений классов прочности настоящего стандарта
допускается использовать для крепежных изделий с размерами резьбы за пределами
ограничений, установленных в данном пункте (например, для d > 48 мм), при
условии, что все требования к механическим свойствам, установленные для классов
прочности, выполняются.2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты.
ГОСТ 1497-84 (ИСО
6892—84) Металлы.
Методы испытания на растяжениеГОСТ 1759.2-82 Болты,
винты и шпильки. Дефекты поверхности и
методы контроляГОСТ 2999-75 (ИСО
6507:1997) Металлы и сплавы. Метод измерения
твердости по ВиккерсуГОСТ 8724-2002 (ИСО
261—98) Основные
нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Диаметры
и шагиГОСТ 9012-59 (ИСО
410—82, ИСО 6506—81) Металлы.
Метод измерения твердости по БринеллюГОСТ 9013-59 (ИСО
6508—86) Металлы.
Метод измерения твердости по РоквеллуГОСТ 9150-2002 (ИСО
68—1—98) Основные
нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. ПрофильГОСТ 9454-78 Металлы.
Метод испытания на ударный изгиб при пониженных,
комнатной и повышенных температурахГОСТ 11284-75 Отверстия
сквозные под крепежные детали. РазмерыГОСТ 16093-2004 (ИСО
965—1:1998, ИСО 965—3:1998) Основные нормы
взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки
с зазоромГОСТ 24705-2004 (ИСО
724:1993) Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба
метрическая. Основные размерыГОСТ 25556-82 Винты
установочные. Механические свойства и методы
испытанийПримечание — При пользовании настоящим стандартом
целесообразно проверить действие ссылочных стандартов
в информационной системе общего пользования
— на официальном сайте Федерального агентства
по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по
ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные
стандарты», который опубликован по состоянию
на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно
издаваемым информационным указателям, опубликованным
в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен
(изменен), то при пользовании настоящим стандартом
следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом.
Если ссылочный стандарт отменен
без замены, то положение, в котором дана
ссылка на него, применяется в части, не
затрагивающей эту ссылку.3 Система обозначений
Система обозначений классов прочности болтов, винтов и шпилек
приведена в таблице 1. На оси абсцисс откладываются номинальные значения предела
прочности на растяжение Rm в ньютонах на квадратный
миллиметр, а на оси ординат
— значения минимального относительного удлинения
после разрыва Аmin в процентах.Обозначение класса прочности включает два числа:
— первое число равняется 1/100 номинального значения
предела прочности на растяжение в ньютонах на квадратный миллиметр (см. таблицу
3, пункт 5.1);— второе число равняется умноженному на
10 отношению предела текучести ReL (условного предела текучести Rp0,2) к номинальному пределу прочности на растяжение Rm, nom (коэффициент предела текучести).Произведение этих двух чисел равняется 1/10 предела
текучести в ньютонах на квадратный миллиметр.Минимальный предел текучести ReL, min (или минимальный условный
предел текучести Rp0,2, min) и минимальный предел
прочности на растяжение Rm, min равны номинальным значениям
или превышают их (см. таблицу 3).Таблица 1 — Система координат
4 Материалы
В таблице 2 приведены типы сталей для изготовления болтов, винтов и шпилек
разных классов прочности, химический состав сталей и минимальные температуры
отпуска.Таблица 2 — Стали
Материал и обработка
Ограничения на химический состав
(контрольный анализ) % (т/т)
- Раздел 21.060 Крепежные изделия
- Раздел 21 МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
- Раздел 21.060 Крепежные изделия
- Раздел 21 МЕХАНИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И УСТРОЙСТВА ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ
- Раздел Другие государственные стандарты, применяемые в строительстве
- Раздел Стандарты